专利名称：一种防漏油的轴向密封油缸的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及油缸技术领域，尤其是指一种防漏油的轴向密封油缸。
背景技术：
现有油缸采用的密封圈大多都是孔用密封圈，油缸工作过程中，由于活塞在缸体内不断的运动，位于活塞上的密封圈一旦被拉毛，就会出现漏油现象，也就无法达到工作时所需的制动力。而且孔用密封圈对缸体内孔的光洁度、硬度要求都非常高，缸体内孔的加工和热处理都比较困难，很难达到要求，同时密封圈也很容易磨损，经常出现漏油现象。
发明内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种密封性好、不漏油、使用寿命长的油缸。为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为一种防漏油的轴向密封油缸， 它包括有缸体和装配在缸体内的活塞，缸体内侧壁上设有密封槽，密封槽内设有轴向密封圈，轴向密封圈紧密套合在活塞上。所述的密封槽为两条，分别位于缸体的润滑油道两侧。本实用新型采用的轴向密封圈，虽然对活塞来说，提高了要求，但对缸体内孔要求的光洁度和硬度通过简单的热处理和外圆的磨削加工就能满足，如此一来，不仅节约了零件的加工成本，同时密封圈也不易磨损，大大延长了密封圈的使用寿命，提高了产品的安全性。
图I为本实用新型的整体结构示意图。
具体实施方式
下面结合所有附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的较佳实施例为参见附图1，本实施例所述的防漏油的轴向密封油缸包括有缸体I和装配在缸体I内的活塞 2，缸体I内侧壁上设有密封槽4，密封槽4为两条，分别位于缸体I的润滑油道5两侧，密封槽4内设有轴向密封圈3，轴向密封圈3紧密套合在活塞2上。本结构采用的轴向密封圈3，虽然对活塞来说，提高了要求，但对缸体内孔要求的光洁度和硬度通过简单的热处理和外圆的磨削加工就能满足，如此一来，不仅节约了零件的加工成本，同时密封圈3也不易磨损，大大延长了密封圈3的使用寿命，提高了产品的安全性。以上所述之实施例只为本实用新型之较佳实施例，并非以此限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型之形状、原理所作的变化，均应涵盖在本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种防漏油的轴向密封油缸，它包括有缸体(I)和装配在缸体(I)内的活塞(2)，其特征在于缸体(I)内侧壁上设有密封槽(4),密封槽(4)内设有轴向密封圈(3),轴向密封圈(3)紧密套合在活塞(2)上。
2.根据权利要求I所述的一种防漏油的轴向密封油缸，其特征在于密封槽(4)为两条，分别位于缸体(I)的润滑油道(5)两侧。
专利摘要本实用新型提供一种防漏油的轴向密封油缸，它包括有缸体和装配在缸体内的活塞，缸体内侧壁上设有密封槽，密封槽内设有轴向密封圈，轴向密封圈紧密套合在活塞上。本实用新型采用的轴向密封圈，虽然对活塞来说，提高了要求，但对缸体内孔要求的光洁度和硬度通过简单的热处理和外圆的磨削加工就能满足，如此一来，不仅节约了零件的加工成本，同时密封圈也不易磨损，大大延长了密封圈的使用寿命，提高了产品的安全性。
文档编号F16J15/16GK202349211SQ201120468109
公开日2012年7月25日 申请日期2011年11月23日 优先权日2011年11月23日
发明者袁琼胜, 邓鹰 申请人:湖南金三星煤机制造有限公司