一种凸棱型缓冲石油管道的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种凸棱型缓冲石油管道，所述管道锥形结构，大口径一端与大管径管道相连，另小口径一端与小管径管道相连，所述管道内壁交错设置有凸棱，所述凸棱沿缓冲管道内壁形成弧形突起结构，与管道口平行，所述凸棱的剖面直角梯形结构，其中，斜边面向大口径一端，直角边与管路口径平行，面向小口径一端。本发明锥形结构的缓冲石油管道，可以使高压下进入的石油得到很好的缓冲，梯形结构的凸棱，交错设置于管道内壁，起到扰流的作用，更加有效的缓冲石油从粗管到细管时的压力和冲击力。从而有效的防止粗细连接处的石油泄露问题。
【专利说明】 —种凸棱型缓冲石油管道
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种用于粗细管道之间的过渡石油管道。
【背景技术】
[0002]输油管道(也称管线、管路)是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的油泵机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务。当需要输油管道由粗到细时，由于管道变细的影响，很容易使中间的连接处承受不了液体的压力而出来泄漏等问题。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供了可以有效防止石油压力变化导致泄露的凸棱型缓冲石油管道。
[0004]本发明的目的通过以下技术方案来具体实现:
一种凸棱型缓冲石油管道，所述管道锥形结构，大口径一端与大管径管道相连，另小口径一端与小管径管道相连，所述管道内壁交错设置有凸棱，所述凸棱沿缓冲管道内壁形成弧形突起结构，与管道口平行，所述凸棱的剖面直角梯形结构，其中，斜边面向大口径一端，直角边与管路口径平行，面向小口径一端。
[0005]优选的，每弧形凸棱的弧长为所沿管壁的三分之一的周长。
[0006]优选的，所述刺棱的斜面与平面呈45-60度角。
[0007]更优的，所述刺棱的斜面与平面呈60度角。
[0008]本发明的有益效果:
本发明锥形结构的缓冲石油管道，可以使高压下进入的石油得到很好的缓冲，梯形结构的凸棱，交错设置于管道内壁，起到扰流的作用，更加有效的缓冲石油从粗管到细管时的压力和冲击力。从而有效的防止粗细连接处的石油泄露问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明凸棱型缓冲石油管道俯视结构示意图；
图2是图1沿A-A方向的首I]面不意图。
【具体实施方式】
[0010]以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0011]实施例1:
一种凸棱型缓冲石油管道3，所述管道3锥形结构，大口径一端与大管径管道I相连，另小口径一端与小管径管道2相连，所述管道内壁交错设置有凸棱4，所述凸棱4沿缓冲管道内壁形成弧形突起结构，与管道口平行，所述凸棱的剖面直角梯形结构，其中，斜边5面向大口径一端，直角6边与管路口径平行，面向小口径一端。每弧形凸棱的弧长为所沿管壁的三分之一的周长。所述刺棱的斜面与平面呈60度角。
[0012]当石油由粗管道进行细管道时，经过缓冲石油管道，在凸棱的扰流作用下，减少了细管道的瞬间压力和冲击力。
[0013]以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种凸棱型缓冲石油管道，其特征在于:所述管道锥形结构，大口径一端与大管径管道相连，另小口径一端与小管径管道相连，所述管道内壁交错设置有凸棱，所述凸棱沿缓冲管道内壁形成弧形突起结构，与管道口平行，所述凸棱的剖面直角梯形结构，其中，斜边面向大口径一端，直角边与管路口径平行，面向小口径一端。
2.根据权利要求1所述的凸棱型缓冲石油管道，其特征在于:每弧形凸棱的弧长为所沿管壁的三分之一的周长。
3.根据权利要求1或2所述的凸棱型缓冲石油管道，其特征在于:所述刺棱的斜面与平面呈45-60度角。
4.根据权利要求3所述的凸棱型缓冲石油管道，其特征在于:所述刺棱的斜面与平面呈60度角。
【文档编号】F16L55/02GK104279394SQ201410503200
【公开日】2015年1月14日 申请日期:2014年9月28日 优先权日:2014年9月28日
【发明者】沈金章 申请人:无锡金顶石油管材配件制造有限公司