一种抗震支架绞型连接器的制造方法
【专利摘要】一种抗震支架绞型连接器，包括，连接座，该连接座包括一板状部以及位于板状部一端的定位钩，板状部上设置有一螺纹孔，定位钩上设置有一插装槽；连接板，该连接板插装于插装槽内，连接板上设置有供板状部插入的第一凹槽、以及位于螺纹孔下方与螺纹孔正对的第二凹槽；螺接于螺纹孔中的顶压螺栓，该顶压螺栓包括螺杆部、设置在螺杆部上端部的第一螺栓头、通过一连接部连接于第一螺栓头上部的第二螺栓头；支撑组件，其上设置有一连接孔；锁紧螺栓，该锁紧螺栓穿接于定位钩、支撑组件和连接板，其上螺接有一将定位钩、支撑组件和连接板锁紧的螺母。本实用新型具有较佳的减震和消震效果；同时能够调整C形槽钢的安装角度。
【专利说明】一种抗震支架绞型连接器
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种连接器，尤其涉及一种建筑机电设备抗震支架绞型连接器。【背景技术】
[0002]目前，世界各国建筑机电设备支架为抵抗地震破坏力，连接器普遍采用固定式安装，固定底座通过化学螺栓或膨胀螺栓直接安装在顶板上，另一转动端通过槽钢斜拉连接悬挂的建筑机电设备，防止建筑机电设备因地震带来灾难(如火灾和气体泄漏)，避免造成人员伤亡或财产损失，同时有效延长机电设备的使用寿命。
[0003]然而，这种固定式安装的斜拉连接器在连接C型槽钢时，现场安装比较复杂，不易锁紧而导致滑移，且无法根据受力方向做进一步角度调整，在实际遇到强震而失去减震与消震的效果，同时部件仅靠普通的螺栓连接，抗震能力不足，也不利于后续检修和更换。
实用新型内容
[0004]针对现有技术的不足，本实用新型的目的旨在于提供一种抗震支架绞型连接器，其具有较佳的减震和消震效果，能够依据受力方向调整角度。
[0005]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案:
[0006]一种抗震支架绞型连接器，包括，
[0007]连接座,该连接座包括一板状部以及位于板状部一端的定位钩,板状部上设置有一螺纹孔，定位钩上设置有一插装槽；
[0008]连接板，该连接板插装于插装槽内，连接板上设置有供板状部插入的第一凹槽、以及位于螺纹孔下方与螺纹孔正对的第二凹槽；
[0009]螺接于螺纹孔中的顶压螺栓，该顶压螺栓包括螺杆部、设置在螺杆部上端部的第一螺栓头、通过一连接部连接于第一螺栓头上部的第二螺栓头；
[0010]支撑组件，其上设置有一连接孔；支撑组件包括两个支撑臂，两支撑臂互相咬合，连接孔由两支撑臂围成；
[0011]锁紧螺栓，该锁紧螺栓穿接于定位钩、支撑组件和连接板，其上螺接有一将定位钩、支撑组件和连接板锁紧的螺母。
[0012]支撑臂包括一铰接部、以及与铰接部一体成型且呈V形的咬合部，铰接部上设置有供锁紧螺栓穿过的通孔；两支撑臂的咬合部的相对的一侧设置有互相咬合的卡槽；连接孔由两咬合部围成。
[0013]顶压螺栓的螺杆部远离第一螺栓头的一端具有一呈锥状的顶压部。
[0014]本实用新型的有益效果在于:
[0015]相比于现有技术，本实用新型利用顶压螺栓在C形槽钢上顶压出一个嵌置在连接板中的凸起，使C形槽钢能够更好的与连接器固定，并且具有较佳的减震和消震效果；同时，锁紧螺栓能够调整支撑组件和连接板的角度，从而调整C形槽钢的安装角度。【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型的装配示意图；
[0018]图3为图1中顶压螺栓的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型的安装示意图；
[0020]其中:10、连接座；11、板状部；12、螺纹孔；13、定位钩；14、插装槽；20、连接板；21、第一凹槽；22、第二凹槽；24、枢接孔；30、顶压螺栓；31、螺杆部；32、顶压部；33、第一螺栓头；34、第二螺栓头；35、连接部；40、支撑臂；41、铰接部；42、咬合部；43、通孔；44、卡槽；50、支撑臂；51、铰接部；52、咬合部；53、通孔；54、卡槽；60、锁紧螺栓；61、锁紧螺母；70、连接孔；81、吊架；82、螺杆；83、螺母；84、螺母；90、C形槽钢。
【具体实施方式】
[0021]下面，结合附图以及【具体实施方式】，对本实用新型做进一步描述:
[0022]如图1、2、3、4所示，为本实用新型的一种抗震支架绞型连接器，其包括连接座10、连接板20、顶压螺栓30、支撑组件以及锁紧螺栓60，其中，连接座10包括一板状部11以及位于板状部11 一端的定位钩13，该定位钩13是由板状部11的端部折弯形成的，板状部11上开设有一螺纹孔12，定位钩13上开设有一插装槽14，该插装槽14将定位钩13分为左右两部分；连接板20插装于插装槽14中，连接板20上设置有一第一凹槽21，以及设置在第一凹槽21底壁上的第二凹槽22，当连接板20插装在插装槽14中并插装到位后，板状部11恰好插装于第一凹槽21中，并且第二凹槽22正好位于螺纹孔12的正下方，第一凹槽21的底壁与板状部11的下表面之间形成一个较小的间隙，该间隙用于在安装时供C形槽钢90的底壁穿入。
[0023]顶压螺栓30螺接于螺纹孔12中，顶压螺栓30包括螺杆部31、设置在螺杆部31上端部的第一螺栓头33、通过一连接部35连接于第一螺栓头33上部的第二螺栓头34 ;第一螺栓头33为方形，第二螺栓头34为正六边形。还可以在上述的螺杆部31的下端部(即远离第一螺栓头33的一端)设置一锥状的顶压部32。
[0024]支撑组件上设置有一连接孔70，具体的是，支撑组件包括支撑臂40和支撑臂50，支撑臂40和支撑臂50的结构、形状和尺寸均相同，支撑臂40包括一呈板状的铰接部41、以及一与铰接部41 一体成型的咬合部42，咬合部42呈V形，铰接部41上设置有通孔43，咬合部42上在其两侧分别设置有一卡槽44 ;同样的，支撑臂50包括铰接部51和咬合部52，铰接部51上设置有一通孔53，咬合部52的两侧分别设置有一卡槽54，支撑臂40和支撑臂50按照相反的方向对接安装，其二者的铰接部41分别位于定位钩13的左右两侧，通孔43、通孔53与连接板20上设置的枢接孔24对齐，卡槽44和卡槽54咬合，当卡槽44和卡槽54互相咬合到位后，支撑组件安装完成，连接孔70由咬合部42和咬合部52围成。锁紧螺栓60依次穿过通孔53、定位钩13的一侧、连接板20上的枢接孔24、定位钩13的另一侧以及通孔43，并且在锁紧螺栓60穿出通孔43的部分上螺接一锁紧螺母61，旋紧该锁紧螺母61即可将支撑臂40、连接座10、连接板20锁紧固定。
[0025]参见图4，本实用新型在与抗震连接座安装时，现将螺杆82穿接于连接孔70中，螺杆82的下端部穿接吊架81，使吊架81位于支撑臂40和支撑臂50下方，然后在螺杆82上套接螺母84和螺母83，螺母83位于支撑臂40和支撑臂50上方，螺母84位于吊架81下方，旋紧螺母84和螺母83，将吊架81与本实用新型的连接器紧固连接，之后将C形槽钢90的底壁由连接座10的前端插入到第一凹槽21的底壁与板状部11的下表面之间形成的间隙中，C形槽钢90插装到位后，利用工具旋转顶压螺栓30的第二螺栓头34，在旋紧过程中，顶压螺栓30的顶压部32顶压于C形槽钢90的底壁，使C形槽钢90的底壁形变并向下形成的凸起，该凸起正好嵌置于第二凹槽22中，充分旋紧第二螺栓头34，直到连接部35断开位置，此时，C形槽钢90的底壁上的凸起正好与第二凹槽22挂接。
[0026]对本领域的技术人员来说，可根据以上描述的技术方案以及构思，做出其它各种相应的改变以及形变，而所有的这些改变以及形变都应该属于本实用新型权利要求的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种抗震支架绞型连接器，其特征在于，包括， 连接座，该连接座包括一板状部以及位于板状部一端的定位钩，板状部上设置有一螺纹孔，定位钩上设置有一插装槽； 连接板，该连接板插装于插装槽内，连接板上设置有供板状部插入的第一凹槽、以及位于螺纹孔下方与螺纹孔正对的第二凹槽； 螺接于螺纹孔中的顶压螺栓，该顶压螺栓包括螺杆部、设置在螺杆部上端部的第一螺栓头、通过一连接部连接于第一螺栓头上部的第二螺栓头； 支撑组件，其上设置有一连接孔；支撑组件包括两个支撑臂，两支撑臂互相咬合，连接孔由两支撑臂围成； 锁紧螺栓，该锁紧螺栓穿接于定位钩、支撑组件和连接板，其上螺接有一将定位钩、支撑组件和连接板锁紧的螺母。
2.如权利要求1所述的抗震支架绞型连接器，其特征在于，支撑臂包括一铰接部、以及与铰接部一体成型且呈V形的咬合部，铰接部上设置有供锁紧螺栓穿过的通孔；两支撑臂的咬合部的相对的一侧设置有互相咬合的卡槽；连接孔由两咬合部围成。
3.如权利要求1所述的抗震支架绞型连接器，其特征在于，顶压螺栓的螺杆部远离第一螺栓头的一端具有一呈锥状的顶压部。
【文档编号】F16B1/02GK203685790SQ201420002448
【公开日】2014年7月2日 申请日期:2014年1月1日 优先权日:2014年1月1日
【发明者】郑炜, 唐政, 钟俊文 申请人:谢家明