一种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构，所述抗震连接基件包括相互铰接的第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件和第二铰接件通过铰接螺栓铰接成为一体，所述第一铰接件和第二铰接件的自由端都设置有弯折连接部，所述弯折连接部与铰接件的铰接部分互成90度弯折并用于连接其他零部件；所述抗震连接支架组合结构包括固定设置在管道上的U型管吊架和管夹，所述U型管吊架上连接有主吊挂组件和斜撑组件，所述管夹上连接有纵撑组件，所述斜撑组件和纵撑组件都包括有所述的一种抗震连接基件。该种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构具有结构简单、经济性好、安装效率高、抗震性能佳等优点。
【专利说明】一种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种管道安装、固定领域的零部件，特别是一种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构。
【背景技术】
[0002]众所周知，管道安装应用在我们周围的方方面面，在一些振动较大的特殊场合，如汽车站、火车站等，安装的管道要求具有良好的抗震性能。然而，现有的抗震管道安装架普遍存在以下缺陷:首先，现有的管道安装架普遍结构复杂，这不仅导致厂商的生产成本增高、经济性差，同时也极大提高了安装架的安装难度，降低了安装效率，耗时长。另外，现有的抗震管道安装架普遍抗震性能不佳，在斜侧或纵向抗震能力不足，存在安全隐患，容易造成安全事故。
[0003]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种新的技术方案以解决现有技术存在的技术问题。
实用新型内容
[0004]为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构，解决了现有技术存在的结构复杂、安装效率低下、抗震性能不足等技术缺陷。
[0005]本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0006]一种抗震连接基件，应用于管道安装、固定领域，包括相互铰接的第一铰接件和第二铰接件，所述第一铰接件和第二铰接件通过铰接螺栓铰接成为一体，所述第一铰接件和第二铰接件的自由端都设置有弯折连接部，所述弯折连接部与铰接件的铰接部分互成90度弯折并用于连接其他零部件。
[0007]作为上述技术方案的改进，所述第一铰接件上的弯折连接部设置有连接孔和便于与槽钢连接定位的定位折边，所述第二铰接铰接件上设置有用于与其他部件固定连接的连接通孔或连接通槽。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进，所述连接孔的轴心线与连接通孔的轴心线或连接通槽槽内端部半圆轴心线在同一平面。
[0009]一种抗震连接支架组合结构，应用于管道安装、固定领域，包括固定设置在管道上的U型管吊架和管夹，所述U型管吊架上连接有主吊挂组件和斜撑组件，所述管夹上连接有纵撑组件，所述斜撑组件和纵撑组件都包括有所述的一种抗震连接基件。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述斜撑组件包括斜撑槽钢和设置在所述斜撑槽钢端部的抗震连接基件，所述抗震连接基件的第二铰接件固定连接到上述的U型管吊架，抗震连接基件的第一铰接件固定连接在斜撑槽钢的一端。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述纵撑组件包括纵撑槽钢和设置在所述纵撑槽钢端部的抗震连接基件，所述抗震连接基件的第二铰接件固定连接到上述的管夹，抗震连接基件的第二铰接件固定连接到纵撑槽钢的一端。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述斜撑槽钢和纵撑槽钢都为C型槽钢，所述抗震连接基件的第一铰接件通过槽钢固定组件固定连接到斜撑槽钢或纵撑槽钢一端，所述槽钢固定组件包括卡接在斜撑槽钢或纵撑槽钢内部折边的槽钢螺母和配合所述槽钢螺母的全牙螺栓，所述全牙螺栓穿过第一铰接件上弯折连接部上的连接孔后与C型槽钢内的槽钢螺母螺纹连接并将第一铰接件的弯折连接部压紧在斜撑槽钢或纵撑槽钢上，弯折连接部侧沿设置的定位折边包裹在斜撑槽钢或纵撑槽钢的侧沿。
[0013]作为上述技术方案的进一步改进，所述槽钢螺母上固定设置有压紧弹簧，所述压紧弹簧的自由端压靠在斜撑槽钢或纵撑槽钢的内部底壁上。
[0014]作为上述技术方案的进一步改进，所述U型管吊架包括底部U型件和具有吊挂孔的顶部吊挂件，所述底部U型件与顶部吊挂件通过一铰接柱铰接连接，上述斜撑组件抗震连接基件上第二铰接件上的连接通孔或连接通槽套设在所述铰接柱上，上述主吊挂组件连接到所述顶部吊挂件上的吊挂孔中。
[0015]作为上述技术方案的进一步改进，所述主吊挂组件包括连接在顶部吊挂件吊挂孔上的主吊螺杆和固定在所述主吊螺杆上的主吊槽钢，所述主吊槽钢通过加劲装置固定在主吊螺杆上。
[0016]作为上述技术方案的一种改进，所述主吊槽钢为C型槽钢，所述加劲装置为V型加劲装置，其包括一加劲槽钢螺母和配合所述加劲槽钢螺母的压紧螺栓，所述压紧螺栓的端部设置有一 V型压板，所述V型压板压紧在主吊螺杆上。
[0017]作为上述技术方案的另一种改进，所述主吊槽钢为C型槽钢，所述加劲装置为U型加劲装置，其包括一 U型夹紧柱和配合所述U型夹紧柱的夹紧板，上述的主吊螺杆穿置在U型夹紧柱的U型部处，所述夹紧板与U型夹紧柱的两端螺纹连接并将主吊槽钢的底壁压紧在主吊螺杆上。
[0018]作为上述技术方案的进一步改进，所述管夹包括两夹紧在管道两侧的管夹基件，所述管夹基件上、下两端都设置有夹紧通孔并通过夹紧螺栓穿过两管夹基件的夹紧通孔将两管夹基件连为一体，上述纵撑组件上抗震连接基件上第二铰接件的连接通孔或连接通槽套设在管夹上部设置的夹紧螺栓上。
[0019]本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构，该种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构的结构简单，所耗材料少，经济性好，安装方便，在安装时可以有效提供工人的安装效率；另外，所述抗震连接支架组合结构中的斜撑组件和纵撑组件可以为整个抗震连接支架组合结构提供斜向和纵向的支撑力，整个组合结构结构稳固，抗震性能大为提高，应用后安全性好。该种抗震连接基件和抗震连接支架组合结构解决了现有技术存在的结构复杂、安装效率低下、抗震性能不足等技术缺陷。
【专利附图】
【附图说明】
[0020]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0021]图1是本实用新型中一种抗震连接基件第一实施例的结构示意图；
[0022]图2是本实用新型中一种抗震连接基件第二实施例的结构示意图；
[0023]图3是本实用新型中一种抗震连接支架组合结构的结构示意图；
[0024]图4是本实用新型中槽钢固定组件与槽钢的配合结构拆分图；
[0025]图5是本实用新型中V型加劲装置的结构示意图；
[0026]图6是本实用新型中U型加劲装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，专利中涉及到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合，参照图1-6。
[0028]具体参照图1、图2，一种抗震连接基件，应用于管道安装、固定领域，包括相互铰接的第一铰接件11和第二铰接件12，所述第一铰接件11和第二铰接件12通过铰接螺栓13铰接成为一体，所述第一铰接件11和第二铰接件12的自由端都设置有弯折连接部14，所述弯折连接部14与铰接件的铰接部分互成90度弯折并用于连接其他零部件。
[0029]所述第一铰接件11上的弯折连接部14设置有连接孔141和便于与槽钢连接定位的定位折边142，所述第二铰接铰接件12上设置有用于与其他部件固定连接的连接通孔143或连接通槽144。
[0030]所述连接孔141的轴心线与连接通孔143的轴心线或连接通槽141槽内端部半圆轴心线在同一平面。
[0031]参照图3，基于上述的一种抗震连接基件，本实用新型还提供了一种抗震连接支架组合结构，应用于管道安装、固定领域，包括固定设置在管道7上的U型管吊架2和管夹3，所述U型管吊架2上连接有主吊挂组件4和斜撑组件5，所述管夹3上连接有纵撑组件6，所述斜撑组件5和纵撑组件6都包括有上述的一种抗震连接基件I。
[0032]所述斜撑组件5包括斜撑槽钢51和设置在所述斜撑槽钢51端部的抗震连接基件I，所述抗震连接基件I的第二铰接件12固定连接到上述的U型管吊架2，抗震连接基件I的第一铰接件11固定连接在斜撑槽钢51的一端。
[0033]所述纵撑组件6包括纵撑槽钢61和设置在所述纵撑槽钢61端部的抗震连接基件1，所述抗震连接基件I的第二铰接件12固定连接到上述的管夹3，抗震连接基件I的第二铰接件12固定连接到纵撑槽钢61的一端。
[0034]参照图3，所述斜撑槽钢51和纵撑槽钢61都为C型槽钢，所述抗震连接基件I的第一铰接件11通过槽钢固定组件固定连接到斜撑槽钢51或纵撑槽钢61 —端，所述槽钢固定组件包括卡接在斜撑槽钢51或纵撑槽钢61内部折边的槽钢螺母81和配合所述槽钢螺母81的全牙螺栓82，所述全牙螺栓82穿过第一铰接件11上弯折连接部14上的连接孔141后与C型槽钢内的槽钢螺母81螺纹连接并将第一铰接件11的弯折连接部14压紧在斜撑槽钢51或纵撑槽钢61上，弯折连接部14侧沿设置的定位折边142包裹在斜撑槽钢51或纵撑槽钢61的侧沿。
[0035]所述槽钢螺母81上固定设置有压紧弹簧83，所述压紧弹簧83的自由端压靠在斜撑槽钢51或纵撑槽钢61的内部底壁上。
[0036]所述U型管吊架2包括底部U型件21和具有吊挂孔的顶部吊挂件22，所述底部U型件21与顶部吊挂件22通过一铰接柱23铰接连接，上述斜撑组件5抗震连接基件I上第二铰接件12上的连接通孔143或连接通槽(144)套设在所述铰接柱23上，上述主吊挂组件4连接到所述顶部吊挂件22上的吊挂孔中。
[0037]所述主吊挂组件4包括连接在顶部吊挂件22吊挂孔上的主吊螺杆41和固定在所述主吊螺杆41上的主吊槽钢42，所述主吊槽钢42通过加劲装置固定在主吊螺杆41上。
[0038]参照图5，作为本实用新型的一种实施例，所述主吊槽钢42为C型槽钢，所述加劲装置为V型加劲装置43，其包括一加劲槽钢螺母431和配合所述加劲槽钢螺母431的压紧螺栓432，所述压紧螺栓432的端部设置有一 V型压板433，所述V型压板433压紧在主吊螺杆41上。
[0039]参照图6，作为本实用新型的另一实施例，所述主吊槽钢42为C型槽钢，所述加劲装置为U型加劲装置(44)，其包括一 U型夹紧柱(441)和配合所述U型夹紧柱(441)的夹紧板(442)，上述的主吊螺杆(41)穿置在U型夹紧柱(441)的U型部处，所述夹紧板(442)与U型夹紧柱(441)的两端螺纹连接并将主吊槽钢(42)的底壁压紧在主吊螺杆(41)上。
[0040]所述管夹3包括两夹紧在管道7两侧的管夹基件31，所述管夹基件31上、下两端都设置有夹紧通孔并通过夹紧螺栓32穿过两管夹基件31的夹紧通孔将两管夹基件31连为一体，上述纵撑组件6上抗震连接基件I上第二铰接件12的连接通孔143或连接通槽144套设在管夹3上部设置的夹紧螺栓32上。
[0041]以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【权利要求】
1.一种抗震连接基件，应用于管道安装、固定领域，其特征在于:包括相互铰接的第一铰接件(11)和第二铰接件(12)，所述第一铰接件(11)和第二铰接件(12)通过铰接螺栓(13)铰接成为一体，所述第一铰接件(11)和第二铰接件(12)的自由端都设置有弯折连接部(14)，所述弯折连接部(14)与铰接件的铰接部分互成90度弯折并用于连接其他零部件。
2.根据权利要求1所述的一种抗震连接基件，其特征在于:所述第一铰接件(11)上的弯折连接部(14)设置有连接孔(141)和便于与槽钢连接定位的定位折边(142)，所述第二铰接铰接件(12)上设置有用于与其他部件固定连接的连接通孔(143)或连接通槽(144)。
3.根据权利要求2所述的一种抗震连接基件，其特征在于:所述连接孔(141)的轴心线与连接通孔(143)的轴心线或连接通槽(141)槽内端部半圆轴心线在同一平面。
4.一种抗震连接支架组合结构，应用于管道安装、固定领域，其特征在于:包括固定设置在管道(7)上的U型管吊架(2)和管夹(3)，所述U型管吊架(2)上连接有主吊挂组件(4)和斜撑组件(5 )，所述管夹(3 )上连接有纵撑组件(6 )，所述斜撑组件(5 )和纵撑组件(6 )都包括有权利要求2或3所述的一种抗震连接基件(I)。
5.根据权利要求4所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述斜撑组件(5)包括斜撑槽钢(51)和设置在所述斜撑槽钢(51)端部的抗震连接基件(I )，所述抗震连接基件(I)的第二铰接件(12)固定连接到上述的U型管吊架(2)，抗震连接基件(I)的第一铰接件(11)固定连接在斜撑槽钢(51)的一端。
6.根据权利要求5所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述纵撑组件(6)包括纵撑槽钢(61)和设置在所述纵撑槽钢(61)端部的抗震连接基件(I)，所述抗震连接基件(I)的第二铰接件(12)固定连接到上述的管夹(3)，抗震连接基件(I)的第二铰接件(12)固定连接到纵撑槽钢(61)的一端。
7.根据权利要求5或6所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述斜撑槽钢(51)和纵撑槽钢(61)都为C型槽钢，所述抗震连接基件(I)的第一铰接件(11)通过槽钢固定组件固定连接到斜撑槽钢(51)或纵撑槽钢(61) —端，所述槽钢固定组件包括卡接在斜撑槽钢(51)或纵撑槽钢(61)内部折边的槽钢螺母(81)和配合所述槽钢螺母(81)的全牙螺栓(82)，所述全牙螺栓(82)穿过第一铰接件(11)上弯折连接部(14)上的连接孔(141)后与C型槽钢内的槽钢螺母(81)螺纹连接并将第一铰接件(11)的弯折连接部(14)压紧在斜撑槽钢(51)或纵撑槽钢(61)上，弯折连接部(14)侧沿设置的定位折边(142)包裹在斜撑槽钢(51)或纵撑槽钢(61)的侧沿。
8.根据权利要求7所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述槽钢螺母(81)上固定设置有压紧弹簧(83)，所述压紧弹簧(83)的自由端压靠在斜撑槽钢(51)或纵撑槽钢(61)的内部底壁上。
9.根据权利要求8所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述U型管吊架(2)包括底部U型件(21)和具有吊挂孔的顶部吊挂件(22)，所述底部U型件(21)与顶部吊挂件(22 )通过一铰接柱(23 )铰接连接，上述斜撑组件(5 )抗震连接基件(I)上第二铰接件(12)上的连接通孔(143)或连接通槽(144)套设在所述铰接柱(23)上，上述主吊挂组件(4)连接到所述顶部吊挂件(22)上的吊挂孔中。
10.根据权利要求9所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述主吊挂组件(4)包括连接在顶部吊挂件(22)吊挂孔上的主吊螺杆(41)和固定在所述主吊螺杆(41)上的主吊槽钢(42)，所述主吊槽钢(42)通过加劲装置固定在主吊螺杆(41)上。
11.根据权利要求10所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述主吊槽钢(42)为C型槽钢，所述加劲装置为V型加劲装置(43)，其包括一加劲槽钢螺母(431)和配合所述加劲槽钢螺母(431)的压紧螺栓(432)，所述压紧螺栓(432)的端部设置有一 V型压板(433),所述V型压板(433)压紧在主吊螺杆(41)上。
12.根据权利要求10所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述主吊槽钢(42)为C型槽钢，所述加劲装置为U型加劲装置(44)，其包括一 U型夹紧柱(441)和配合所述U型夹紧柱(441)的夹紧板(442)，上述的主吊螺杆(41)穿置在U型夹紧柱(441)的U型部处，所述夹紧板(442)与U型夹紧柱(441)的两端螺纹连接并将主吊槽钢(42)的底壁压紧在主吊螺杆(41)上。
13.根据权利要求11或12所述的一种抗震连接支架组合结构，其特征在于:所述管夹(3 )包括两夹紧在管道(7 )两侧的管夹基件(31)，所述管夹基件(31)上、下两端都设置有夹紧通孔并通过夹紧螺栓(32)穿过两管夹基件(31)的夹紧通孔将两管夹基件(31)连为一体，上述纵撑组件(6 )上抗震连接基件(I)上第二铰接件(12 )的连接通孔(143 )或连接通槽(144)套设在管夹(3)上部设置的夹紧螺栓(32)上。
【文档编号】F16L3/08GK204176142SQ201420578972
【公开日】2015年2月25日 申请日期:2014年9月30日 优先权日:2014年9月30日
【发明者】吴道禹, 郑炜, 唐政 申请人:深圳优力可科技有限公司