一种缓闭式止回阀的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种缓闭式止回阀，其技术方案要点是，包括上阀体和下阀体，下阀体内形成有贯通的流道，下阀体上开设有连通流道的进液口和出液口，进液口和出液口的交汇处形成有阀座，上阀体内形成有阀腔，阀腔内设置有轴套，轴套内设置有阀杆，阀杆可滑移穿设于轴套内，且阀杆对应阀座的一端联动设置有阀瓣，阀瓣对应阀腔的一侧设置有压板，阀腔内相对压板设置有调节板，轴套固定于调节板上，轴套上套设有调压弹簧，调压弹簧的两端部分别与压板及调节板相连，上阀体对应调节板位置开设有通孔，通孔内穿设有可挤压调节板的调节螺栓。本实用新型缓闭式止回阀不仅能防止水锤水击产生，且能够调节调压弹簧的预设压力。
【专利说明】—种缓闭式止回阀
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及阀门【技术领域】，具体涉及一种缓闭式止回阀。
【背景技术】
[0002]止回阀又称逆止阀、单向阀，用于管路系统，靠管路中介质流动产生的力自动开启和关闭，属于一种自动阀门，用于防止介质在管路中倒流。按结构设计的不同，可分为升降式止回阀、旋启式止回阀和蝶式止回阀，升降式止回阀，阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，升降式止回阀只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球，升降式止回阀的阀体形状与截止阀一样，因此它的流体阻力系数较大，其结构与截止阀相似，阀体和阀瓣与截止阀相同，阀瓣上部和阀盖下部加工有导向套简，阀瓣导向简可在阀盏导向简内自由升降，当介质顺流时，阀瓣靠介质推力开启，当介质停流时，阀瓣靠自垂降落在阀座上，起阻止介质逆流作用。然而现有技术中的止回阀，不能适用于多种不同的管路连接，当流进阀门的介质流量较大时，由于介质流速快、瞬间压力很大，快速冲击阀瓣，伴随着水锤的产生，由于阀瓣没有设置缓冲装置，因此阀瓣在介质的快速冲击下猛烈撞击阀体，不仅损坏阀瓣与阀体，影响阀门的使用寿命，同时伴随着巨大的噪音和震动，长此以往将导致阀门的严重损坏，因此仍存在改进的空间。
实用新型内容
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型提供了一种能防止水锤水击产生，且能够调节调压弹簧预设压力的缓闭式止回阀。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种缓闭式止回阀，包括上阀体和下阀体，下阀体内形成有贯通的流道，下阀体上开设有连通流道的进液口和出液口，进液口和出液口的交汇处形成有阀座，上阀体内形成有阀腔，阀腔内设置有轴套，轴套内设置有阀杆，阀杆可滑移穿设于轴套内，且阀杆对应阀座的一端联动设置有阀瓣，阀瓣对应阀腔的一侧设置有压板，阀腔内相对压板设置有调节板，轴套固定于调节板上，轴套上套设有调压弹簧，调压弹簧的两端部分别与压板及调节板相连，上阀体对应调节板位置开设有通孔，通孔内穿设有可挤压调节板的调节螺栓。
[0005]通过采用上述技术方案，在该缓闭式止回阀连接在管路上时，流体可以从进液口进到下阀体的管道内，并将阀瓣向上抬起，而流体可从出液口流出，阀瓣联动带动阀杆和压板向上运动，此时压板挤压阀腔内的调压弹簧，起到一个缓冲的作用，避免在流体冲击力较大时产生水锤或者水击，防止流体猛烈冲击阀瓣而造成阀瓣与阀体之间剧烈撞击，在流体通过流道后，此时阀瓣在自身的重力作用下回落到阀座上，并联动带动阀杆和压板下落，压板拉伸调压弹簧，调压弹簧对阀瓣起到一个缓冲其回落的作用，避免阀瓣回落至阀座时猛烈撞击阀座，具有缓闭消声的效果，在阀瓣回落至阀座上后，阀瓣将进液口和出液口隔断，避免流体从出液口回流至进液口处，而在阀腔内相对压板设置有调节板，轴套固定于调节板上，且调压弹簧设置在压板和调节板之间，可通过转动通孔内的调节螺栓来挤压并推动调节板，控制压板与调节板之间的间距，以此来调节调压弹簧的预设压力，可根据不同管路上的流体压力来调整该缓闭式止回阀到最合适的预设压力。
[0006]本实用新型进一步设置为，上阀体和下阀体之间夹设有膜片，压板位于膜片对应阀腔的一侧，阀瓣位于膜片对应流道的一侧，压板与阀瓣之间通过螺栓固定并将膜片夹持。
[0007]通过采用上述技术方案，在上阀体和下阀体之间夹设有膜片，膜片可将阀腔与流道隔断，避免流道内的流体流进阀腔内而对阀腔内的调压弹簧和轴套造成腐蚀，也避免了流体将杂质物体带进阀腔内而对阀腔内部件的使用性能造成影响，确保该缓闭式止回阀的使用性能，延长其使用寿命，压板和阀瓣一上一下将膜片夹持，并且两者之间通过螺栓固定连接，不仅可带动膜片上下浮动，同时结构牢固可靠，密封性良好。
[0008]本实用新型进一步设置为，下阀体对应进液口 一侧的底壁上开设有清渣口，清渣口上设置有密封盖。
[0009]通过采用上述技术方案，在进液口处停止进液后，必要时为了清理下阀体内的残留杂质，可开启密封盖，将下阀体内的杂质从清渣口处排出，不用将该一种缓闭式止回阀从管路上拆卸下来，也能方便的对其进行清理。
[0010]本实用新型进一步设置为，阀瓣在纵向截面上呈工字形。
[0011]通过采用上述技术方案，阀瓣在纵向截面上呈工字形，保证阀瓣具有可靠的结构强度，同时大大减少了阀瓣的材料利用，减轻阀瓣的重量，且生产成本较低。
[0012]本实用新型进一步设置为，阀座上设置有密封减震垫。
[0013]通过采用上述技术方案，阀座上设置有密封减震垫，一方面确保阀瓣与阀座之间的密封可靠性，同时在阀瓣回落至阀座上时，可减小阀瓣与阀座之间的撞击强度，减少震动和噪音的产生。
[0014]本实用新型进一步设置为，阀瓣外表面上设置有镀铬层。
[0015]通过采用上述技术方案，阀瓣外表面上设置有镀铬层，加强阀瓣的结构强度，保证其密封面不会破损。
[0016]与现有技术相比，本实用新型的优点在于:该缓闭式止回阀不仅能防止水锤水击产生，且可通过转动通孔内的调节螺栓来挤压并推动调节板，控制压板与调节板之间的间距，以此来调节调压弹簧的预设压力，可根据不同管路上的流体压力来调整该缓闭式止回阀到最合适的预设压力。
【专利附图】
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型一种缓闭式止回阀的结构示意图。
[0018]附图标记:1、上阀体；11、阀腔；12、轴套；13、阀杆；14、阀瓣；15、膜片；16、压板；17、调压弹簧；18、调节板；19、调节螺栓；2、下阀体；21、进液口 ；22、出液口 ；23、流道；24、
阀座；241、密封减震垫；25、清渣口 ；26、密封盖。
【具体实施方式】
[0019]参照图1对本实用新型一种缓闭式止回阀实施例做进一步说明。
[0020]一种缓闭式止回阀，包括上阀体I和下阀体2，下阀体2内形成有贯通的流道23，下阀体2上开设有连通流道23的进液口 21和出液口 22，进液口 21和出液口 22的交汇处形成有阀座24，上阀体I内形成有阀腔11，阀腔11内设置有轴套12，轴套12内设置有阀杆13，阀杆13可滑移穿设于轴套12内，且阀杆13对应阀座24的一端联动设置有阀瓣14，阀瓣14对应阀腔11的一侧设置有压板16，阀腔11内相对压板16设置有调节板18，轴套12固定于调节板18上，轴套12上套设有调压弹簧17，调压弹簧17的两端部分别与压板16及调节板18相连，上阀体I对应调节板18位置开设有通孔，通孔内穿设有可挤压调节板18的调节螺栓19，在该缓闭式止回阀连接在管路上时，流体可以从进液口 21进到下阀体2的管道内，并将阀瓣14向上抬起，而流体可从出液口 22流出，阀瓣14联动带动阀杆13和压板16向上运动，此时压板16挤压阀腔11内的调压弹簧17，起到一个缓冲的作用，避免在流体冲击力较大时产生水锤或者水击，防止流体猛烈冲击阀瓣14而造成阀瓣14与阀体之间剧烈撞击，在流体通过流道23后，此时阀瓣14在自身的重力作用下回落到阀座24上，并联动带动阀杆13和压板16下落，压板16拉伸调压弹簧17，调压弹簧17对阀瓣14起到一个缓冲其回落的作用，避免阀瓣14回落至阀座24时猛烈撞击阀座24，具有缓闭消声的效果，在阀瓣14回落至阀座24上后，阀瓣14将进液口 21和出液口 22隔断，避免流体从出液口22回流至进液口 21处，而在阀腔11内相对压板16设置有调节板18，轴套12固定于调节板18上，且调压弹簧17设置在压板16和调节板18之间，可通过转动通孔内的调节螺栓19来挤压并推动调节板18，控制压板16与调节板18之间的间距，以此来调节调压弹簧17的预设压力，可根据不同管路上的流体压力来调整该缓闭式止回阀到最合适的预设压力。
[0021]作为改进，在上阀体I和下阀体2之间夹设有膜片15，该膜片15可以是由防腐蚀橡胶材料制成，压板16位于膜片15对应阀腔11的一侧，阀瓣14位于膜片15对应流道23的一侧，压板16与阀瓣14之间通过螺栓固定并将膜片15夹持，膜片15可将阀腔11与流道23隔断，避免流道23内的流体流进阀腔11内而对阀腔11内的调压弹簧17和轴套12造成腐蚀，也避免了流体将杂质物体带进阀腔11内而对阀腔11内部件的使用性能造成影响，确保该缓闭式止回阀的使用性能，延长其使用寿命，压板16和阀瓣14 一上一下将膜片15夹持，并且两者之间通过螺栓固定连接，不仅可带动膜片15上下浮动，同时结构牢固可靠，密封性良好。
[0022]进一步的，下阀体2对应进液口 21—侧的底壁上开设有清渣口 25，清渣口 25上设置有密封盖26，在进液口 21处停止进液后，必要时为了清理下阀体2内的残留杂质，可开启密封盖26，将下阀体2内的杂质从清渣口 25处排出，不用将该一种缓闭式止回阀从管路上拆卸下来，也能方便的对其进行清理。
[0023]进一步的，阀瓣14在纵向截面上呈工字形，保证阀瓣14具有可靠的结构强度，同时大大减少了阀瓣14的材料利用，减轻阀瓣14的重量，且生产成本较低。
[0024]进一步的，在阀座24上设置有密封减震垫241，该密封减震垫241可以是由防腐蚀橡胶材料制成，一方面确保阀瓣14与阀座24之间的密封可靠性，同时在阀瓣14回落至阀座24上时，可减小阀瓣14与阀座24之间的撞击强度，减少震动和噪音的产生。
[0025]进一步的，在阀瓣14外表面上设置有镀铬层，加强阀瓣14的结构强度，保证其密封面不会破损。
[0026]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本【技术领域】的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种缓闭式止回阀，包括上阀体和下阀体，所述下阀体内形成有贯通的流道，下阀体上开设有连通流道的进液口和出液口，所述进液口和出液口的交汇处形成有阀座，所述上阀体内形成有阀腔，阀腔内设置有轴套，所述轴套内设置有阀杆，所述阀杆可滑移穿设于轴套内，且阀杆对应阀座的一端联动设置有阀瓣，其特征在于:所述阀瓣对应阀腔的一侧设置有压板，所述阀腔内相对压板设置有调节板，所述轴套固定于调节板上，所述轴套上套设有调压弹簧，调压弹簧的两端部分别与压板及调节板相连，所述上阀体对应调节板位置开设有通孔，所述通孔内穿设有可挤压调节板的调节螺栓。
2.根据权利要求1所述的缓闭式止回阀，其特征是:所述上阀体和下阀体之间夹设有膜片，所述压板位于膜片对应阀腔的一侧，所述阀瓣位于膜片对应流道的一侧，所述压板与阀瓣之间通过螺栓固定并将所述膜片夹持。
3.根据权利要求1或2所述的缓闭式止回阀，其特征是:所述下阀体对应进液口一侧的底壁上开设有清渣口，所述清渣口上设置有密封盖。
4.根据权利要求3所述的缓闭式止回阀，其特征是:所述阀瓣在纵向截面上呈工字形。
5.根据权利要求4所述的缓闭式止回阀，其特征是:所述阀座上设置有密封减震垫。
6.根据权利要求5所述的缓闭式止回阀，其特征是:所述阀瓣外表面上设置有镀铬层。
【文档编号】F16K1/42GK203770753SQ201420178917
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年4月14日 优先权日:2014年4月14日
【发明者】陈长青 申请人:永嘉县金鼎泰铸造有限公司