一种行星轮离合器的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种行星轮离合器。包括轴线相吻合的内齿圈和外齿圈，内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮，所述的行星轮固定在行星轮轴上，所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合，所述的内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数为0.8mm。由上述技术方案可知，本实用新型通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设置成0.8mm的小模数，以此来减小结构尺寸，节约了成本。
【专利说明】一种行星轮离合器
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及一种离合器，具体涉及一种行星轮离合器。
【背景技术】
[0002] 目前，国内的离合器减速功能主要是通过行星轮系实现的，行星轮系中的齿轮模 数决定了整个轮系的尺寸，而现有的行星轮系中的齿轮模数基本上都是大于等于1的，这 就存在空间利用率低、浪费材料和成本偏高的缺陷。 实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的在于提供一种行星轮离合器，该行星轮离合器的齿轮模数小， 成本低。
[0004] 为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：包括轴线相吻合的内齿圈和 外齿圈，内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮，所述的行星轮固定在行星 轮轴上，所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合，所述的内齿圈、夕卜 齿圈和行星轮的齿轮模数为0. 8_。
[0005] 所述的内齿圈采用变位系数为0. 2的正变位。
[0006] 所述的行星轮设置三个。
[0007] 所述的第一、第二行星架平行设置，两者之间通过挤压铆合固定。
[0008] 所述的内齿圈与行星轮采用聚甲醛材质制成。
[0009] 由上述技术方案可知，本实用新型通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设 置成0. 8mm的小模数，以此来减小结构尺寸，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0010] 图1是本实用新型的结构示意图；
[0011] 图2是图1的A -A剖视图。
【具体实施方式】
[0012] 下面结合附图对本实用新型做进一步说明：
[0013] 如图1、图2所示的一种行星轮离合器，包括轴线相吻合的内齿圈1和外齿圈2,内 齿圈1与外齿圈2之间设有分别与两者相啮合的行星轮3,行星轮3固定在行星轮轴4上， 行星轮轴4的两端分别与第一、第二行星架5、6构成转动配合，即第一、第二行星架上都设 有孔，行星轮轴的两端分别插入孔内，在里面可以自由转动。换句话说，内齿圈1、外齿圈2、 行星轮3、行星轮轴4、第一行星架5和第二行星架6在一起组成一个行星轮系，内齿圈1、外 齿圈2和行星轮3的齿轮模数为0. 8mm。
[0014] 进一步的，内齿圈1采用变位系数为0. 2的正变位。
[0015] 进一步的，行星轮3设置三个。设置三个行星轮可以简化结构，降低成本。
[0016] 进一步的，第一、第二行星架5、6平行设置，两者之间通过挤压铆合固定。也就是 第一、第二行星架通过铆接的方式相连形成容纳行星轮3的空间。同时，第二行星架6含有 花键结构，可以把整个行星轮系产生的扭矩传送给洗衣机。
[0017] 进一步的，内齿圈1与行星轮3采用聚甲醛材质制成。聚甲醛也就是俗称的Ρ0Μ 材料，采用这种材料的优点在于：1)机械强度和刚性好；2)有较高的耐疲劳强度；3)抗冲击 性好。
[0018] 以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用 新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本 实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护 范围内。
【权利要求】
1. 一种行星轮离合器，包括轴线相吻合的内齿圈（1)和外齿圈（2)，内齿圈（1)与外齿 圈（2)之间设有分别与两者相啮合的行星轮（3)，所述的行星轮（3)固定在行星轮轴（4)上， 所述的行星轮轴（4)的两端分别与第一、第二行星架（5、6)构成转动配合，其特征在于：所 述的内齿圈（1)、外齿圈（2)和行星轮（3)的齿轮模数为0.8mm。
2. 根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于：所述的内齿圈（1)采用变位系数 为0.2的正变位。
3. 根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于：所述的行星轮（3)设置三个。
4. 根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于：所述的第一、第二行星架（5、6) 平行设置，两者之间通过挤压铆合固定。
5. 根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于：所述的内齿圈（1)与行星轮（3) 采用聚甲醛材质制成。
【文档编号】F16D23/00GK203879957SQ201420245437
【公开日】2014年10月15日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】葛建, 陈燕洲 申请人:合肥荣事达三洋电器股份有限公司