一种行星轮离合器的制造方法
【专利摘要】本发明涉及一种行星轮离合器。包括轴线相吻合的内齿圈和外齿圈，内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮，所述的行星轮固定在行星轮轴上，所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合，所述的内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数为0.8mm。由上述技术方案可知，本发明通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设置成0.8mm的小模数，以此来减小结构尺寸，节约了成本。
【专利说明】一种行星轮离合器
[0001]
【技术领域】
[0002]本发明涉及一种离合器，具体涉及一种行星轮离合器。
【背景技术】
[0003]目前，国内的离合器减速功能主要是通过行星轮系实现的，行星轮系中的齿轮模数决定了整个轮系的尺寸，而现有的行星轮系中的齿轮模数基本上都是大于等于I的，这就存在空间利用率低、浪费材料和成本偏高的缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明的目的在于提供一种行星轮离合器，该行星轮离合器的齿轮模数小，成本低。 [0005]为实现上述目的，本发明采用了以下技术方案:包括轴线相吻合的内齿圈和外齿圈，内齿圈与外齿圈之间设有分别与两者相啮合的行星轮，所述的行星轮固定在行星轮轴上，所述的行星轮轴的两端分别与第一、第二行星架构成转动配合，所述的内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数为0.8_。
[0006]所述的内齿圈采用变位系数为0.2的正变位。
[0007]所述的行星轮设置三个。
[0008]所述的第一、第二行星架平行设置，两者之间通过挤压铆合固定。
[0009]所述的内齿圈与行星轮采用聚甲醛材质制成。
[0010]由上述技术方案可知，本发明通过将内齿圈、外齿圈和行星轮的齿轮模数设置成
0.8mm的小模数，以此来减小结构尺寸，节约了成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0011]图1是本发明的结构示意图；
图2是图1的A —A剖视图。
【具体实施方式】
[0012]下面结合附图对本发明做进一步说明:
如图1、图2所不的一种行星轮离合器,包括轴线相吻合的内齿圈I和外齿圈2,内齿圈I与外齿圈2之间设有分别与两者相啮合的行星轮3，行星轮3固定在行星轮轴4上，行星轮轴4的两端分别与第一、第二行星架5、6构成转动配合，即第一、第二行星架上都设有孔，行星轮轴的两端分别插入孔内，在里面可以自由转动。换句话说，内齿圈1、外齿圈2、行星轮3、行星轮轴4、第一行星架5和第二行星架6在一起组成一个行星轮系，内齿圈1、外齿圈2和行星轮3的齿轮模数为0.8mm。[0013]进一步的，内齿圈I采用变位系数为0.2的正变位。
[0014]进一步的，行星轮3设置三个。设置三个行星轮可以简化结构，降低成本。
进一步的，第一、第二行星架5、6平行设置，两者之间通过挤压铆合固定。也就是第一、第二行星架通过铆接的方式相连形成容纳行星轮3的空间。同时，第二行星架6含有花键结构，可以把整个行星轮系产生的扭矩传送给洗衣机。
[0015]进一步的，内齿圈I与行星轮3采用聚甲醛材质制成。聚甲醛也就是俗称的POM材料，采用这种材料的优点在于:1)机械强度和刚性好；2)有较高的耐疲劳强度；3)抗冲击性好。
[0016]以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。
【权利要求】
1.一种行星轮离合器,包括轴线相吻合的内齿圈(I)和外齿圈(2),内齿圈(I)与外齿圈(2)之间设有分别与两者相啮合的行星轮(3)，所述的行星轮(3)固定在行星轮轴(4)上，所述的行星轮轴(4)的两端分别与第一、第二行星架(5、6)构成转动配合，其特征在于:所述的内齿圈(I)、外齿圈(2)和行星轮(3)的齿轮模数为0.8mm。
2.根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于:所述的内齿圈(I)采用变位系数为0.2的正变位。
3.根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于:所述的行星轮(3)设置三个。
4.根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于:所述的第一、第二行星架(5、6)平行设置，两者之间通过挤压铆合固定。
5.根据权利要求1所述的行星轮离合器，其特征在于:所述的内齿圈(I)与行星轮(3)采用聚甲醛材质制成。
【文档编号】F16D23/00GK104006089SQ201410202492
【公开日】2014年8月27日 申请日期:2014年5月14日 优先权日:2014年5月14日
【发明者】葛建, 陈燕洲 申请人:合肥荣事达三洋电器股份有限公司