一种防漏阀的制作方法

本发明涉及流体控制阀领域，具体地说，涉及一种防漏阀。

背景技术：

阀门是控制流体流量的工件，在生活中处处可见。

阀门需安装在管道中，两侧均接有管道。

现一般采用在管道上缠绕防漏胶带或者密封胶作为防漏措施，但也带来了一系列问题如：需要更换阀门时无法拆下阀门等。

且现在阀门的阀体一般采用球形伐，加工难度及原料问题使得阀门生产成本高。

技术实现要素：

为了克服上述技术问题，本发明提供一种防漏阀门。

本发明的防漏阀，包括阀门管体、控制阀体；所述阀门管体中间设置有控制阀体槽，所述控制阀体槽上下端分别设置有扭动台口、支台槽，所述控制阀体设置在所述控制阀体槽内；所述控制阀体为方形柱体且其中部开设有过水口，所述控制阀体上端设置有扭动台，所述扭动台上端为方形柱状，所述控制阀体下端还设置有旋转支台，所述扭动台、旋转支台分别与所述控制阀槽体上的扭动台口、支台槽相对应；所述控制阀体上下两端均固定设置有密封套，所述阀门管体两端还设置有防漏管，所述防漏管前段为锥形开口且管体外侧开设有外螺纹，所述阀门管体两端设置有内螺纹，所述防漏管通过所述外螺纹、内螺纹固定设置在所述阀门管体两侧。

进一步，所述防漏管为丁腈橡胶材质。

进一步，所述密封套为丁腈橡胶材质。

进一步，所述旋转支台为半球形支台。

进一步，所述过水口为椭圆形过水口。

其中：

所述阀门管体中间设置有控制阀体槽，所述控制阀体槽上下端分别设置有扭动台口、支台槽，所述控制阀体设置在所述控制阀体槽内；所述控制阀体为方形柱体且其中部开设有过水口，所述控制阀体上端设置有扭动台，所述扭动台上端为方形柱状，所述控制阀体下端还设置有旋转支台，所述扭动台、旋转支台分别与所述控制阀槽体上的扭动台口、支台槽相对应；这样的设置，使所述控制阀体更好加工，且不会对控制阀体扭动时造成影响；

所述控制阀体上下两端均固定设置有密封套，这样的设置使得阀体不会发生泄露；

所述阀门管体两端还设置有防漏管，所述防漏管前段为锥形开口且管体外侧开设有外螺纹，所述阀门管体两端设置有内螺纹，所述防漏管通过所述外螺纹、内螺纹固定设置在所述阀门管体两侧，这样的设置使本发明的防漏阀接入管道后，本身就可提供一个防漏措施，且在装置的管道中开设与所述防漏管上的锥形台相对应的斜台即可在不与所述管道上缠绕防漏胶带或密封胶情况下实现防漏。

本发明的防漏阀，结构简单、制作方便、成本低廉；采用在其阀门管体上设置防漏管进新型控制阀体使伐的安装更容易生产成本大大降低。

附图说明

图1为本发明的防漏阀的剖面图；

图2为本发明的防漏阀中控制阀体的主视图；

图中标示：1为阀门管体、2为防漏管、3为控制阀体、4为扭动台、5为过水口、6为密封套、7为旋转支台、8为控制阀体槽。

具体实施方式

下面参考附图来说明本发明的实施例。在本发明的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意，为了清楚的目的，附图和说明中省略了与本发明无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。

下面结合附图对本发明做进一步描述。

如图1-2所示本发明的防漏阀，包括阀门管体1、控制阀体3；所述阀门管体1中间设置有控制阀体槽8，所述控制阀体槽8上下端分别设置有扭动台口、支台槽，所述控制阀体3设置在所述控制阀体槽8内；所述控制阀体8为方形柱体且其中部开设有过水口5，所述控制阀体3上端设置有扭动台4，所述扭动台4上端为方形柱状，所述控制阀体3下端还设置有旋转支台7，所述扭动台4、旋转支台7分别与所述控制阀槽体8上的扭动台口、支台槽相对应；所述控制阀体5上下两端均固定设置有密封套6，所述阀门管体1两端还设置有防漏管2，所述防漏管2前段为锥形开口且管体外侧开设有外螺纹，所述阀门管体两端设置有内螺纹，所述防漏管2通过所述外螺纹、内螺纹固定设置在所述阀门管体1两侧。

所述防漏管2为丁腈橡胶材质。

所述密封套6为丁腈橡胶材质。

所述旋转支台7为半球形支台。

所述过水口5为椭圆形过水口。本发明的防漏阀，结构简单、制作方便、成本低廉；采用在其阀门管体上设置防漏管进新型控制阀体使伐的安装更容易生产成本大大降低。

虽然已经详细说明了本发明及其优点，但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本发明的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且，本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本发明的公开内容将容易理解，根据本发明可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此，所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。