一种用于电动机上的深沟球轴承的制作方法

本发明涉及一种电机零部件，尤其涉及一种用于电动机上的深沟球轴承。

背景技术：

深沟球轴承是滚动轴承中最为普通的一种类型。基本型的深沟球轴承由一个外圈，一个内圈、一组钢球和一组保持架构成。深沟球轴承类型有单列和双列两种，深沟球结构还分密封和开式两种结构，开式是指轴承不带密封结构，密封型深沟球分为防尘密封和防油密封。防尘密封盖材料为钢板冲压，只起到简单的防止灰尘进入轴承滚道。防油型为接触式油封，能有效的阻止轴承内的润滑脂外溢。

现有技术中的轴承在工作过程中承受压力、剪力及疲劳冲击摩擦等复杂受力，特别是在与轴承相连的机构产生摩擦时，不仅消耗功率，而且还对相摩擦的各个部件会产生一定的损耗，对轴承造成损坏。同时现有技术中安装在电机上的轴承安装不方便。

技术实现要素：

本发明为了克服现有技术中的不足，提供了一种用于电动机上的深沟球轴承。

本发明是通过以下技术方案实现：

一种用于电动机上的深沟球轴承，包括内圈、外圈以及安装在内圈和外圈之间的滚动体，所述内圈的外表面设有第一油膜层，所述外圈的内表面设有第二油膜层；所述内圈的内表面设有第一螺纹层，所述外圈的外表面设有第二螺纹层。

作为本发明的优选技术方案，所述滚动体的表面设有油膜层。

作为本发明的优选技术方案，所述第一油膜层与第二油膜层的厚度相同。

作为本发明的优选技术方案，所述第一螺纹层与第二螺纹层的厚度相同。

与现有的技术相比，本发明的有益效果是：本发明通过设置油膜层，适用于各种轴承部件，镀膜上去之后润滑效果较显著，减少了零部件之间的摩擦损耗，有效延长了轴承的使用寿命；同时通过设置螺纹层，能够方便地将轴承安装在电机的转轴上。

附图说明

图1为本发明的轴测图；

图2为本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的实施例作详细说明：本实施例在以本发明技术方案为前提下进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作 过程，但本发明的保护范围不限于下述的实施例。

参见图1和图2，图1为本发明的轴测图，图2为本发明的结构示意图。

所述一种用于电动机上的深沟球轴承，包括内圈1、外圈2以及安装在内圈1和外圈2之间的滚动体3，所述内圈1的外表面设有第一油膜层4，所述外圈2的内表面设有第二油膜层5；所述内圈1的内表面设有第一螺纹层6，所述外圈2的外表面设有第二螺纹层7。

所述滚动体3的表面设有油膜层，所述第一油膜层4与第二油膜层5的厚度相同，所述第一螺纹层6与第二螺纹层7的厚度相同。

本发明通过设置油膜层(4、5)，降低了它们本身之间的摩擦系数，也减少了与其相连接的部件之间的摩擦损耗，并提高了轴承的防锈性能适用于各种轴承部件，镀膜上去之后润滑效果较显著，减少了零部件之间的摩擦损耗，有效延长了轴承的使用寿命；同时通过设置螺纹层(6、7)，能够方便地将轴承安装在电机的转轴上。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。