一种防火阀的制作方法

本发明涉及一种防火阀，特别是涉及一种生产效率高，材料利用率大，密闭性能好的防火阀。

背景技术：

现有的防火阀，其基本结构包括矩形的框架和转动连接在框架上的阀片，对开宽度较大的防火阀，还会在框架的中间设置一个或多个立柱；现有的防火阀的框架基本采用槽钢焊接的方式制作，材料成本较大，制作质量也比较粗糙，并且重量较大，不易于搬运。

技术实现要素：

为克服述缺陷，本发明旨在提供一种采用折边技术来进行制作框架与立柱的防火阀，使其具有重量较小、密闭性好，安装方便等特点。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种防火阀，包括由二根平行的横框杆和二根平行的竖框杆围成的矩形阀框和转动连接在二根竖框杆之间的若干个通过固定片连接在转杆上的阀片，以及固定在阀框上的执行机构，所述横框杆包括一个狭长的主杆体，所述主杆体的二个长边分别具有抗折加强片，所述主杆体的二个短边处分别具有连接片；所述固定片的中间具有一个凸起半圆形杆腔，所述杆腔的一个端头具有一个防转扣，所述防转扣与转杆上的防转槽相匹配。

所述阀框的中间还设有一根或多根中间杆，所述中间杆连接于二根横框杆之间并与竖框杆平行，所述中间杆的二个长边上分别具有加强折边，所述中间杆的二个短边上分别设有若干个连接折边。

所述中间杆沿长边的中间具有一个凸起的加强棱，所述加强棱的反面连接有一根加强槽钢，所述加强槽钢的二个短边上分别具有一个连接折边。

采用了本发明的防火阀，其阀框的横框杆、竖框杆以及中间杆均采用钢板折边的方法制成，既具有较好的抗折、抗弯强度，同时又折成连接边，与传统的焊接方式制作相比，既提高生产效率，又提高了材料的利用率，还大大减轻了防火阀的重量；同时，通过设置一个固定片，使阀片与转杆不会发生相对转动，保证了防火阀的密封性能。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2为横框杆的截面结构示意图；

图3为固定片的结构示意图；

图4为本实新型的实施例结构示意图；

图5为中间杆的截面结构示意图。

图中：1-横框杆，2-竖框杆，3-阀片，4-执行机构，5-转杆，6-固定片，7-中间杆，11-主杆体，12-抗折加强片，13-连接片，22-杆腔，23-防转扣，31-加强折边，32-连接折边，33-加强棱，34-加强槽钢。

具体实施方式

如图1所示，本发明公开了一种防火阀，包括由二根平行的横框杆1和二根平行的竖框杆2围成的矩形阀框和转动连接在二根竖框杆2之间的若干个通过固定片6连接在转杆5上的阀片3，以及固定在阀框上的执行机构4，通过执行机构4控制转杆5的转动，从而控制阀片3的开与合，来实现防火阀的开与关，综个所述，与现有的普通防火阀的结构基本一致。

如图2所示，本发明所述的防火阀，其创新点主要在于所述横框杆1包括一个狭长的主杆体11，所述主杆体11的二个长边分别具有抗折加强片12，所述主杆体11的二个短边处分别具有连接片13；通常所述横框杆1由一块钢板经过折边，折出抗折加强片12和连接片13而制成，所述连接片13用来与竖框杆2的二个端部进行连接，连接方式通常为螺栓连接。通过折边的方式来制作横框杆1，在保证强度的前提下可以大大减少钢材的用量，节约了成本的同时还减轻了防火阀的重量。

如图3所示，本发明所述的防火阀的另一个创新点在于所述固定片6的中间具有一个凸起半圆形杆腔22，所述杆腔22的一个端头具有一个防转扣23，所述防转扣23与转杆5上的防转槽相匹配。使用时，把固定片6固定在阀片3上，同时把固定片6上的杆腔22套在转杆5上，并把扩转扣23嵌入转杆5上的防转槽内并固定，使阀片3不会与转杆5作相对的转动。

如图4所示，在实际应用中会有宽度较大的防火阀，在其阀框的中间还会设有一根或多根中间杆7，所述中间杆7连接于二根横框杆1之间并与竖框杆2平行，如图5所示，所述中间杆7的二个长边上分别具有加强折边31，所述中间杆7的二个短边上分别设有若干个连接折边32。所述中间杆7同样由一块钢板经过折边加工折出加强折边31和连接折边32，通过连接折边32把中间杆7连接在二根横框杆1之间，通过折边的方式来制作中间杆7，在保证强度的前提下可以大大减少钢材的用量，节约了成本的同时还减轻了防火阀的重量。

为进一点加强中间杆7的强度，并提高中间杆7与横框杆1之间的连接强度，所述中间杆7沿长边的中间具有一个凸起的加强棱33，所述加强棱33的反面连接有一根加强槽钢34，所述加强槽钢34的二个短边上分别具有一个连接折边32。所述加强棱33同样可采用钢板折边的方式来进行加工。