气压轴的制作方法

本实用新型涉及一种调整装置，特别是涉及一种气压轴。

背景技术：

气压轴是一种常见于调整位置及提供缓冲效果的构件，其应用范围相当广泛，例如办公室里常见的能调整高度的座椅、桌面，便常采用气压轴来实施。

现有的气压轴包含一个气压套管、一个插设该气压套管的轴杆，及一个控制阀。该控制阀用于控制该气压套管与该轴杆是否能相对移动。当要增长该气压轴的总长度时，需先将该控制阀切换至一个调整位置，以使该气压套管与该轴杆能相对移动，接着再将该气压套管与该轴杆朝彼此远离的方向推移，相反地，当要缩短该气压轴的总长度时，则是将该气压套管与该轴杆朝彼此靠近的方向推移。在调整好该气压轴至所需的总长度后，再将该控制阀切换至一个固定位置，以使该气压套管与该轴杆无法相对移动，从而固定住该气压轴的总长度。

然而，现有的气压轴所能产生的位移调整量，受限于该轴杆所能于该气压套管中移动的行程，而该行程又被该气压套管的长度所限制住，所以，若要取得较大的位移调整量，势必要同时增加该气压套管及该轴杆的长度，但增长该气压套管却也使得该气压轴所能收缩的最短长度变长了，因而造成实用上的局限性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种扩展伸缩范围的气压轴。

本实用新型气压轴包含一个沿一条轴线延伸的下管件、一个沿该轴线能移动地穿设该下管件的气压管组，及一个连接于该下管件及该气压管组间的位移调整单元，该气压管组包括一个连接于该位移调整单元的轴杆，及一个套设该轴杆的气压套管，该气压套管能沿该轴线相对该轴杆往复移动且能移动的总量为一个第一行程，该位移调整单元能连动该气压管组沿该轴线相对该下管件往复移动且能移动的总 量为一个第二行程。

较佳地，该位移调整单元包括一个套设该气压套管的外螺套组，及一个塞固于该下管件内的内螺套，该外螺套组的外周面形成有一个外螺纹段，该内螺套的内周面形成有一个配合于该外螺纹段的内螺纹段，该外螺套组能相对该内螺套转动并带动该气压管组沿该轴线相对该下管件往复移动。

较佳地，该第二行程不大于该外螺纹段及该内螺纹段中的较长一者的长度。

较佳地，该内螺套具有一个塞固于该下管件的顶端部的塞固段，及一个连接该塞固段的顶端的挡缘，该挡缘靠抵于该下管件的顶端缘，且该挡缘的外径实质上相同于该下管件的外径。

较佳地，该外螺套组具有一个内管件，及一个外螺套，该外螺套是以高分子材料射出成形于该内管件的外周面，该外螺纹段形成于该外螺套的外周面。

较佳地，该位移调整单元还包括一个中管件，该中管件套设于该外螺套组，且该中管件的内周面与该外螺纹段沿径向相间隔。

较佳地，该中管件的内径大于该下管件的外径，以于转动该中管件并带动该气压管组沿该轴线相对该下管件移动时，该中管件能供该下管件穿设入。

较佳地，该中管件及该外螺套组的顶端部分别形成有相对应的一个第一穿孔及一个第二穿孔，用于供一个扳动件插设入并卡固该中管件及该外螺套组。

本实用新型的有益效果在于：通过该位移调整单元提供该第二行程的位移调整量，而能进一步扩展能伸缩的范围。更详细地说，对比于现有的单一伸缩行程的气压轴而言，本实用新型由于增设了该第二行程，而能比现有具有相同最短收缩长度的气压轴伸得更长，或，能比现有具有相同最长伸展长度的气压轴缩得更短，所以能达到扩展伸缩范围的目的。

附图说明

本实用新型的其他的特征及功效，将于参照图式的实施方式中清楚地呈现，其中：

图1是一个立体组合图，说明本实用新型气压轴的一个实施例；

图2是该实施例的一个立体分解图；

图3是沿图1中的线III-III的一个剖视图，说明该实施例位于一个总长度最短的收缩状态；

图4是类似于图3的一个剖视图，说明拉伸该实施例的一个气压管组以使该实施例的总长度较该收缩状态增加一个第一行程；

图5是类似于图3的一个剖视图，说明螺升该气压管组以使该实施例位于一个总长度最长的伸展状态。

具体实施方式

参阅图1至图3，本实用新型气压轴的一个实施例，包含一个下管件1、一个气压管组2，及一个连接于该下管件1及该气压管组2间的位移调整单元3。

该下管件1沿一条轴线L延伸。

该气压管组2沿该轴线L能移动地穿设该下管件1，且包括一个连接于该位移调整单元3的轴杆21，及一个套设该轴杆21的气压套管22，该气压套管22能沿该轴线L相对该轴杆21往复移动且能移动的总量为一个第一行程，且该气压套管22的顶端适用于顶抵或连接于一个待调整高度的物件，例如坐垫、工作桌面、机台台面…等，而能让该物件的高度随该气压套管22的移动而受调整。该轴杆21与该气压套管22两者间的支撑是由该气压套管22内部的气压所提供，其运作为此技术领域中具有通常知识者所熟知，也非本实用新型技术的特征，所以便不再赘述。

该位移调整单元3能连动该气压管组2沿该轴线L相对该下管件1往复移动且能移动的总量为一个第二行程。该位移调整单元3包括一个套设该气压套管22的外螺套组31、一个套设该外螺套组31的中管件32，及一个塞设固定于该下管件1内的内螺套33。

该外螺套组31具有一个内管件311、一个外螺套312，及一个形成于该外螺套312的外周面的外螺纹段313。该内管件311为刚性材质，如金属，且该轴杆21的底端连接于该内管件311的底端。该外螺套312是以高分子材料射出成形于该内管件311的外周面。该外螺套组31能相对该内螺套33转动并带动该气压管组2沿该轴线L相对 该下管件1往复移动。

该中管件32套设该外螺套组31，且该中管件32的内周面与该外螺纹段313沿径向相间隔。该中管件32的内径大于该下管件1的外径，以于转动该中管件32并带动该气压管组2沿该轴线L相对该下管件1移动时，该中管件32能供该下管件1穿设入。该中管件32及该外螺套组31的顶端部分别形成相对应的一个第一穿孔321及一个第二穿孔314，用于供一个扳动件插设入并卡固该中管件32及该外螺套组31。其中，该第二穿孔314是由该外螺套312顶端部的外表面朝内钻设入该内管件311。

参阅图1、图2和图5，该内螺套33具有一个塞固于该下管件1的顶端部的塞固段331、一个连接该塞固段331的顶端的挡缘332，及一个形成于该内螺套33的内周面并配合于该外螺纹段313的内螺纹段333。该挡缘332靠抵于该下管件1的顶端缘，且该挡缘332的外径实质上相同于该下管件1的外径，能让组设好的两者具有平滑而不割手的交界处。于本实施例中，该外螺纹段313的长度大于该内螺纹段333的长度，所以，该气压管组2相对该下管件1所能产生的最大位移，即该第二行程，受限且不大于该外螺纹段313的长度，但也可以变形为该内螺纹段333的长度大于该外螺纹段313的长度，而使该第二行程受限且不大于该内螺纹段333的长度。

参阅图3至图5，分别示意本实施例伸缩于不同的长度。如图3所示，该位移调整单元3连动该气压管组2而相对该下管件1沿该轴向L位移至最短的位置，且该气压管组2的气压套管22也相对该内管件311位移至最短的位置，从而使本实施例位于一个总长度最短的收缩状态。如图4所示，该位移调整单元3与该气压管组2相对该下管件1的位置维持不变，而将该气压管组2的气压套管22相对该内管件311拉伸至最长的位置，从而使本实施例的总长度增长了该第一行程。如图5所示，该位移调整单元3连动该气压管组2而相对该下管件1沿该轴向L位移至最长的位置，且该气压管组2的气压套管22相对该内管件311的位置维持不变，从而使本实施例位于一个总长度最长的伸展状态，且该伸展状态较该收缩状态的长度增长量为该第一行程与该第二行程的加总。

经由以上的说明，上述实施例具有以下优点，所以确实能达成本实用新型的目的：

一、通过该位移调整单元3提供该第二行程的位移调整量，而能进一步扩展整支气压轴的能伸缩范围。

二、通过该外螺套312是以高分子材料射出成形于该内管件311的外周面，而能方便地形成该外螺纹段313，并通过刚性材质的该内管件311提供整体的强度，而使该外螺套组31既坚固又易于制作，相较于直接用一整支金属圆柱体来加工产出该外螺套组31的做法，能节省加工成本并减少材料的浪费。

三、通过该中管件32套设该外螺套组31而覆盖住该外螺纹段313，能避免灰尘进入而影响螺转时的顺畅性，且该中管件32也提供了更大的面积，有助于螺转时的抓握、施力。

四、通过该中管件32及该外螺套组31的顶端部分别形成有能配合该扳动件插设入的该第一穿孔321及该第二穿孔314，能利用该扳动件来让螺转更为省力。

以上所述，仅为本实用新型的实施例而已，当不能以此限定本实用新型实施的范围，即凡依本实用新型权利要求书及说明书内容所作的简单的等效变化与修饰，皆仍属本实用新型的范围。