本实用新型涉及水性金属处理油剂生产设备中管线装置的结构改进技术，尤其是水性金属处理油剂节能复配自动关水阀。
背景技术：
水性金属处理油剂生产设备中管线装置生产水性产品时，取水时的使用的取水头盖在储水罐的入口处，打开开关取水，然而工作时，有时会出现工作人员因为忙碌，使得储水罐中的水满外溢，而且，往往这样很长时间也仍然未能关掉阀门，造成水资源的浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供水性金属处理油剂节能复配自动关水阀，以避免前述这种情况的发生。
本实用新型的目的将通过以下技术措施来实现：包括进水管、电磁继电器、金属浮标和浮力传感装置；进水管上安装电磁阀，电磁阀上安装电磁继电器，进水管的下端口旁安装浮力传感装置，浮力传感装置内部安装金属浮标，浮力传感装置通过电路连接电磁继电器。
尤其是，进水管的下端口和浮力传感装置同时向下穿过并安装在顶盖上。
尤其是，浮力传感装置内部有一个竖立的空腔，而且其中安装金属浮标，金属浮标的上触点低于进水管的下端口。
尤其是，浮力传感装置穿过并安装在储水罐外壁上端。
尤其是，浮力传感装置穿过并安装在储水罐溢流口上。
本实用新型的优点和效果：通过在储水罐顶检测出水高度或储水量，并用这个信号及时执行关水动作，结构简单，易于制作，安装、运行和维护方便安全，自动化程度高，节水节能，工作灵敏，稳定可靠，成本低廉，保护工作环境，易于推广。
附图说明
图1为本实用新型实施例1结构示意图。
附图标记包括：储水罐1、顶盖2、进水管3、电磁继电器4、金属浮标5、浮力传感装置6。
具体实施方式
本实用新型原理在于，在储水罐1上的进水管3的出水管口加入一个自动控制阀门，而且，该自控阀门由安装在储水罐1顶部的浮力传感装置6检测控制，能够实现水满之后，自动停止加水。
本实用新型包括：进水管3、电磁继电器4、金属浮标5和浮力传感装置6。
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如附图1所示，进水管3上安装电磁阀，电磁阀上安装电磁继电器4，进水管3的下端口旁安装浮力传感装置6，浮力传感装置6内部安装金属浮标5，浮力传感装置6通过电路连接电磁继电器4。
前述中，进水管3的下端口和浮力传感装置6同时向下穿过并安装在顶盖2上。
前述中，浮力传感装置6内部有一个竖立的空腔，而且其中安装金属浮标5，金属浮标5的上触点低于进水管3的下端口。
前述中，浮力传感装置6穿过并安装在储水罐1外壁上端。
前述中，浮力传感装置6穿过并安装在储水罐1溢流口上。
本实施例中，在顶盖2上安装进水管3的下端口和浮力传感装置6后，即集成了关水阀，而且，根据需要，顶盖2可以设计成储水罐1开口外盖形状，即直接替换该外盖，或者设计成溢水口盖，应用时直接诶加盖在溢水口上，或者设计成进水口外盖，使用时，将集成好的顶盖2加盖在储水罐1上的对应位置即可。
本实用新型中，当储水罐1中水满时，水会自动将金属浮标5顶起，金属浮标5连着的外电路将会自动断开，此时水房内的电磁继电器4将停止工作，抽水机也就此停止工作，进水管3停止加水。
以上描述以及示意图仅为实施例而已，并非限定本实施范围，对这些实施方式做出多种变更或修改，都应落在本发明的技术范围之内。