一种液压的输油弯管的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种液压的输油弯管，包括密封垫、过滤网、手动阀、阀板、螺母、螺栓垫圈、垫片、螺栓、液压装置、螺栓孔、内漆层、钢管、防腐层、保护层和钢板。输油弯管的弯道处放置带有多个菱形孔的过滤网，过滤网可以将杂质截留下来，通过手动阀与阀板的共同作用，使得输油弯管可以进行开闭控制和流量调节等功能，阀板分别焊接在输油弯管的上下管壁内侧，避免影响输油的流速，液压装置与输油弯管的端口之间设有垫片，垫片可以保护被紧固面不受损伤，螺栓与螺母连接处套有螺栓垫圈，内漆层设置在钢管的一侧，输油弯管的管道外层为保护层，保护钢管不受内部和外部的腐蚀与磨损，延长其使用期。
【专利说明】
一种液压的输油弯管
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种输油管道，具体为一种液压的输油弯管，属于机械制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前我国的机械化生产程度不断提高，对石油等能源的需求也越来越大，而在石油的运输过程中，输油管道是必不可少的，所谓输油管道(也称管线、管路)的管材一般为钢管，是由油管及其附件所组成，并按照工艺流程的需要，配备相应的机组，设计安装成一个完整的管道系统，用以完成油料接卸及输转任务，由于空间和位置的不同，管道的连接需要进行折弯，现有的一些输油弯管，管径都是一样的尺寸，不能起到缓冲作用，并且只是作为一个转折连接的零件，无法使用阀门进行开闭控制和流量调节，功能较为单一，效率不高，不能够满足社会发展的需要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种液压的输油弯管。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:一种液压的输油弯管，包括密封垫、过滤网、手动阀、阀板、螺母、螺栓垫圈、垫片、螺栓、液压装置、螺栓孔、内漆层、钢管、防腐层、保护层和钢板，所述密封垫安装在输油弯管与液压装置的管壁之间，所述输油弯管的弯道处放置带有多个菱形孔的过滤网，所述手动阀通过旋转穿过管壁上下移动并且可与阀板形成闭合状态，所述阀板分别焊接在输油弯管的上下管壁内侧，所述螺栓穿过钢板上的螺栓孔与螺母连接，所述液压装置下方固定有输油弯管的端口，所述液压装置与输油弯管的端口之间设有垫片，所述螺栓与螺母连接处套有螺栓垫圈，所述内漆层设置在钢管的一侧，所述钢管的另一侧设置为防腐层，所述输油弯管的管道外层为保护层，所述输油弯管的端口安装带有螺栓孔的钢板，所述钢板上设有4个螺栓孔，所述钢板的四角为圆弧形。
[0005]优选的，为了防止在工作过程中造成人员伤亡，所述钢板的四角为圆弧状。
[0006]优选的，为了满足输油弯管可以进行开闭控制和流量调节，所述手动阀通过旋转可以进行上下移动并且能与阀板形成闭合状态。
[0007]优选的，为了提高连接的固定性，所述液压装置通过螺栓和螺母的连接作用与输油弯管的端口连接在一起。
[0008]优选的，为了过滤输油过程中的杂质，所述过滤网设置有多个菱形网状孔。
[0009]优选的，为了避免影响输油的流速，所述阀板倾斜的焊接在上下管壁的内侧。
[0010]本实用新型的有益效果是:该液压的输油弯管设计合理，密封垫安装在输油弯管与液压装置的管壁之间，避免在运输过程中出现漏油现象，输油弯管的弯道处放置带有多个菱形孔的过滤网，过滤网可以将一些杂质截留下来，手动阀通过旋转穿过管壁上下移动并且可与阀板形成闭合状态，通过手动阀与阀板的共同作用，使得输油弯管可以进行开闭控制和流量调节等功能，阀板分别焊接在输油弯管的上下管壁内侧，避免影响输油的流速，螺栓穿过钢板上的螺栓孔与螺母连接，液压装置下方固定有输油弯管的端口，液压装置与输油弯管的端口之间设有垫片，垫片可以保护被紧固面不受损伤，螺栓与螺母连接处套有螺栓垫圈，内漆层设置在钢管的一侧，钢管的另一侧设置为防腐层，输油弯管的管道外层为保护层，保护钢管不受内部和外部的腐蚀与磨损，延长其使用期，钢板的四角为圆弧形，避免在施工过程中造成人员伤亡，提高了安全性能。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型所述结构不意图；
[0012]图2为本实用新型所述端口结构示意图；
[0013]图3为本实用新型所述过滤网结构示意图；
[0014]图中:1、密封垫，2、过滤网，3、手动阀，4、阀板，5、螺母，6、螺栓垫圈，7、垫片，8、螺栓，9、液压装置，10、螺栓孔，11、内漆层，12、钢管，13、防腐层，14、保护层和15、钢板。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，一种液压的输油弯管，包括密封垫1、过滤网2、手动阀3、阀板4、螺母5、螺栓垫圈6、垫片7、螺栓8、液压装置9、螺栓孔10、内漆层11、钢管12、防腐层13、保护层14和钢板15，所述密封垫I安装在输油弯管与液压装置9的管壁之间，避免在运输过程中出现漏油现象，所述输油弯管的弯道处放置带有多个菱形孔的过滤网2，过滤网2可以将一些杂质截留下来，所述手动阀3通过旋转穿过管壁上下移动并且可与阀板4形成闭合状态，通过手动阀3与阀板4的共同作用，使得输油弯管可以进行开闭控制和流量调节等功能，所述阀板4分别焊接在输油弯管的上下管壁内侧，避免影响输油的流速，所述螺栓8穿过钢板15上的螺栓孔10与螺母5连接，液压装置下9方固定有输油弯管的端口，所述液压装置9与输油弯管的端口之间设有垫片7，所述垫片7可以保护被紧固面不受损伤，所述螺栓8与螺母5连接处套有螺栓垫圈6，所述内漆层11设置在钢管12的一侧，所述钢管12的另一侧设置为防腐层13，所述输油弯管的管道外层为保护层14，保护钢管12不受内部和外部的腐蚀与磨损，延长其使用期，所述钢板15上设有螺栓孔10，使得螺栓得以穿过，所述钢板12的四角为圆弧形，避免在施工过程中造成人员伤亡，提高了安全性能。
[0017]工作过程:当使用所述液压的输油弯管时，首先，将手动阀旋转升起，然后将垫片放在弯管的端口并将液压装置的管道对准弯管端口的凹槽，再用螺栓穿过螺栓孔拧上螺母加以固定，最后在管道内注水同时将手动阀旋转至于发片呈闭合状态，检查是否安装密闭，投入使用。
[0018]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0019]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种液压的输油弯管，其特征在于:包括密封垫(I)、过滤网(2)、手动阀(3)、阀板(4)、螺母(5)、螺栓垫圈(6)、垫片(7)、螺栓(8)、液压装置(9)、螺栓孔(10)、内漆层(11)、钢管(12)、防腐层(13)、保护层(14)和钢板(15);所述密封垫(I)安装在输油弯管与液压装置(9)的管壁之间，所述过滤网(2)放置在输油弯管的弯道处，所述手动阀(3)穿过管壁与输油弯管连接，所述阀板(4)分别焊接在输油弯管的上下管壁内侧，所述螺栓(8)穿过螺栓孔(10)与螺母(5)连接，所述液压装置(9)固定在输油弯管的上方，所述液压装置(9)与输油弯管的端口之间设有垫片(7)，所述螺栓垫圈(6)套在螺栓(8)上，所述钢管(12)的一侧为内漆层(11)，所述钢管(12)的另一侧为防腐层(13)，所述输油弯管的管道外层为保护层(14)，所述钢板(15)安装在输油弯管的端口，所述钢板(15)上设有螺栓孔(10)。2.根据权利要求1所述的一种液压的输油弯管，其特征在于:所述钢板(15)的四角为圆弧状。3.根据权利要求1或2所述的一种液压的输油弯管，其特征在于:所述手动阀(3)通过旋转可以进行上下移动并且能与阀板(4)形成闭合状态。4.根据权利要求1所述的一种液压的输油弯管，其特征在于:所述过滤网(2)设置有多个菱形网状孔。5.根据权利要求1所述的一种液压的输油弯管，其特征在于:所述螺栓孔(10)为圆形状孔。6.根据权利要求1所述的一种液压的输油弯管，其特征在于:所述液压装置(9)通过螺栓(8)和螺母(5)的连接作用与输油弯管的端口连接在一起。7.根据权利要求1所述的一种液压的输油弯管，其特征在于:所述钢板(15)与管道连接形成凹槽状端口。
【文档编号】F16L43/00GK205716185SQ201620614667
【公开日】2016年11月23日
【申请日】2016年6月20日
【发明人】俞盛
【申请人】象山融合流体技术有限公司