一种新型圆形垫圈的制作方法

本实用新型属于机械装配辅助零配件应用技术领域，具体涉及一种新型圆形垫圈，适用于多种机械连接定位装配部件中，耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长。

背景技术：

垫圈指垫在被连接件与螺母之间的零件，一般为扁平形的金属环，用来保护被连接件的表面不受螺母擦伤，分散螺母对被连接件的压力。

垫圈按结构和适用场合的不同分为：平垫圈-C级、大垫圈-A和C级、特大垫圈-C级、小垫圈-A级、平垫圈-A级、平垫圈-倒角型-A级、钢结构用高强度垫圈、球面垫圈、锥面垫圈、工字钢用方斜垫圈、槽钢用方斜垫圈、标准型弹簧垫圈、轻型弹簧垫圈、重型弹簧垫圈、内齿锁紧垫圈、内锯齿锁紧垫圈、外齿锁紧垫圈、外锯齿锁紧垫圈、单耳止动垫圈、双耳止动垫圈、外舌止动垫圈和圆螺母用止动垫圈等。

平垫圈也叫作平垫，主要是用铁板冲压出来的，形状一般是一个平垫圈，中间有一个孔，平垫圈通常是各种形状的薄件，用于减少摩擦、防止泄漏、隔离、防止松脱或分散压力，其设计结构的合理性及使用过程中的安全性是相当重要的。

当前，市面上传统结构的圆形垫圈，其设计不合理结构复杂、安装拆卸使用不便捷，其长期使用后因韧性差易出现断裂及变形等现象，导致使用寿命短需定期停机检修，影响装配其设备的工作效率及安全性，同时耐磨、耐腐蚀、耐高温等性能也较差，定期更换维护检修也提高使用者生产经济成本，所以现有结构的圆形垫圈已不能满足现有机械装配辅助零配件的高标准使用需求，而这是当前所亟待解决的。

因此，基于上述问题，本实用新型提供一种新型圆形垫圈。

技术实现要素：

实用新型目的：本实用新型的目的是提供一种新型圆形垫圈，其设计结构合理、铜合金一体成型结构，具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，韧性强、寿命长的特性，使用中且无需经常停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广。

技术方案：本实用新型提供一种新型圆形垫圈，包括圆形垫圈本体，及设置在圆形垫圈本体内的定位连接槽，及设置在设置在圆形垫圈本体上且位于定位连接槽凹形处的若干个定位槽；所述圆形垫圈本体、定位连接槽和定位槽为一体成型制得的铜合金结构，且厚度δ为1.5mm-5mm，其中，定位连接槽由三个半圆形结构所构成；所述圆形垫圈本体的直径Φ为10mm-30mm，定位连接槽的直径Φ1为15mm-25mm。

本技术方案的，所述定位槽为正方形结构。

本技术方案的，所述圆形垫圈本体的边缘设置为平滑形凸起结构。

本技术方案的，所述圆形垫圈本体、定位连接槽和定位槽为一体成型制得的铜合金结构，且厚度δ为2mm-4.5mm，其中，定位连接槽由三个半圆形结构所构成；所述圆形垫圈本体的直径Φ为15mm-25mm，定位连接槽的直径Φ1为18mm-24mm。

与现有技术相比，本实用新型的一种新型圆形垫圈的有益效果在于：其设计结构合理，铜合金一体成型结构具有耐磨、耐腐蚀、耐高温，其整体结构韧性强、寿命长，使用中且无需经常停机检修保证正常的工作效率，同时组装使用便捷、适用范围广，定位连接槽和定位槽，提高对连接杆固定效率，保证连接的稳定性和密实性。

附图说明

图1是本实用新型的一种新型圆形垫圈的结构示意图；

图2是本实用新型的一种新型圆形垫圈的剖视结构示意图；

其中，图中序号标注如下：1-圆形垫圈本体、2-定位连接槽、3-定位槽。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示的一种新型圆形垫圈，包括圆形垫圈本体1，及设置在圆形垫圈本体1内的定位连接槽2，及设置在设置在圆形垫圈本体1上且位于定位连接槽2凹形处的若干个定位槽3；圆形垫圈本体1、定位连接槽2和定位槽3为一体成型制得的铜合金结构，且厚度δ为1.5mm-5mm，其中，定位连接槽2由三个半圆形结构所构成；圆形垫圈本体1的直径Φ为10mm-30mm，定位连接槽2的直径Φ1为15mm-25mm。

进一步优选的，定位槽3为正方形结构，保证定位连接的稳定性，及圆形垫圈本体1的边缘设置为平滑形凸起结构，保证连接的密实性，无泄漏的现象，上述结构的圆形垫圈，保证在使用中具有较强的韧性，不易断裂、变形，进而提高使用装配本圆形平垫圈机械设备工作中安全性。

实施例二

如图1和图2所示的如图1和图2所示的一种新型圆形垫圈，包括圆形垫圈本体1，及设置在圆形垫圈本体1内的定位连接槽2，及设置在设置在圆形垫圈本体1上且位于定位连接槽2凹形处的若干个定位槽3；圆形垫圈本体1、定位连接槽2和定位槽3为一体成型制得的铜合金结构，且厚度δ为2mm-4.5mm，其中，定位连接槽2由三个半圆形结构所构成；圆形垫圈本体1的直径Φ为15mm-25mm，定位连接槽2的直径Φ1为18mm-24mm；定位连接槽2还可设置为由四个半圆形结构所构成，且对称设置在圆形垫圈本体1内。

进一步优选的，定位槽3为正方形结构，保证定位连接的稳定性，及圆形垫圈本体1的边缘设置为平滑形凸起结构，保证连接的密实性，无泄漏的现象，上述结构的圆形垫圈，保证在使用中具有较强的韧性，不易断裂、变形，进而提高使用装配本圆形平垫圈机械设备工作中安全性。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干改进，这些改进也应视为本实用新型的保护范围。