一种真空单向阀的制作方法

本实用新型涉及一种单向阀，具体涉及一种真空单向阀。

背景技术：

真空吸取器是一种特殊的真空装置，当其与工件贴合时，能够形成封闭的真空腔，通过对真空腔抽真空而形成内外气压差，从而达到吸住工件和吊运工件的目的。现有的真空吸取器在使用过程中，当真空管道严重漏气或断裂、脱落时，会导致被吸住吊运的工件脱落，引发事故。因此，设计一种在意外情况发生时能自动封闭真空气路，维持真空腔内的真空状态的真空单向阀，以降低意外发生的几率，十分有必要。

技术实现要素：

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于设计提供一种真空单向阀。

所述的一种真空单向阀，包括阀体，所述阀体的外壁上套接设置有密封接嘴，其特征在于所述阀体的内部设置有圆柱形空腔，所述空腔内设置有可沿其内壁滑动的滑阀，圆柱形空腔远离密封接嘴的一端设置有第一密封垫，圆柱形空腔的另一端设置有第二密封垫，所述滑阀上设置有滑套。

所述的一种真空单向阀，其特征在于所述滑阀靠近第一密封垫的一端为密封小止口结构。

所述的一种真空单向阀，其特征在于所述密封小止口结构为外圆柱形内圆锥孔形结构。

所述的一种真空单向阀，其特征在于所述滑套的大圆柱面上设置有排气槽和排气孔。

所述的一种真空单向阀，其特征在于所述排气槽和排气孔均设置有多个。

本实用新型真空单向阀的设计新颖，结构简单合理，安装维护方便，在实际使用中，通过设置的滑阀结构，具有较好的导通性、气密性，同时，自密封性能良好，提高使用的安全性，可有效降低事故的发生率，尤其适用于需要自密封保护的真空气路。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图；

图2为滑阀结构示意图；

图中：1-阀体，2-密封接嘴，3-空腔，4-滑阀，5-第一密封垫，6-第二密封垫，7-密封小止口，8-排气槽，9-排气孔。

具体实施方式

以下结合说明书附图来进一步说明本实用新型。

如图1-2所示，本实用新型一种真空单向阀，该真空单向阀尤其适用于需要自密封保护的真空气路，包括阀体1，阀体1的外壁上套接设置有密封接嘴2，阀体1的内部设置有圆柱形空腔3，空腔3内设置有可沿其内壁滑动的滑阀4，圆柱形空腔3远离密封接嘴2的一端设置有第一密封垫5，圆柱形空腔3的另一端设置有第二密封垫6，滑阀4上设置有滑套，滑阀4靠近第一密封垫5的一端为密封小止口7结构，密封小止口7结构为外圆柱形内圆锥孔形结构，该密封小止口7结构的设置，主要是为了使滑阀4在微小压力差的作用下，能压紧空腔3底部的第一密封垫5，滑套的大圆柱面上设置有排气槽8和排气孔9，且排气槽8和排气孔9均设置有多个。

本实用新型在气压差的作用下，滑阀4可在阀体1上的圆柱形空腔3内自由滑动，在对密封接嘴2抽气时，滑阀4在气流和压力差的作用下被推至第二密封垫6端，气体通过滑阀4上的排气槽8与排气孔9被抽出。当真空管道严重漏气或断裂时，滑阀4在气压差的作用下，被压紧在第一密封垫5上自动封闭抽气孔，使真空管路及真空腔能维持真空状态，在几分钟至几十分钟内，被吸住吊运的工件不会脱落，避免吊运事故发生。

本实用新型通过设置的密封小止口7结构，主要是为了起到减小接触面积，增大压强，利于密封的作用，同时内圆锥孔又利于汇集气流，增大气流阻力，容易被气流推开，排气槽8和排气孔9的设置，可有效减小抽气阻力，增加通导能力，当大气返回真空腔时，气流又集中作用在滑套大端的内孔底平面上，迅速推动滑套向抽气孔运动，并自封抽气孔。