本实用新型涉及法兰技术领域，特别是涉及一种新型对焊法兰。
背景技术：
法兰是一种连接工具，法兰连接是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。法兰分螺纹连接（丝扣连接）法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰连接因其连接密封性好、结构稳固、强度高、使用方便、成本低等优点，被广泛应用于建筑行业、城市供水、锅炉压力容器、石油行业、供气、化工行业、食品业、消防、制药行业、电站、水利、暖通等行业。对焊法兰是法兰中的一种，现有的对焊法兰还有待改进。
技术实现要素：
本实用新型主要解决的技术问题是提供一种新型对焊法兰，结构简单合理，强度高，与管道焊接效果好，另外还具有较好的耐腐蚀性能，外表光亮，比较美观。
为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种新型对焊法兰，包括：呈圆盘状的法兰本体，所述法兰本体的一端面上设置有对焊部，所述对焊部包括设置在法兰本体一端面上的第一空心锥台部和设置在第一空心锥台部外端面上的第二空心锥台部，所述法兰本体、第一空心锥台部和第二空心锥台部之间形成一个贯通孔，所述第一空心锥台部的外侧面与水平面之间的夹角为42~48度，所述第二空心锥台部的外侧面与水平面之间的夹角为72~78度，所述第二空心圆锥台的外端面上具有一个焊接插槽；
所述法兰本体和对焊部为整体式结构，所述法兰本体和对焊部的外表面上设置有外复合保护层，所述外复合保护层包括设置在法兰本体和对焊部外表面上的内镀铬保护层，所述内镀铬保护层的外表面上设置有第一镀锌保护层，所述第一镀锌保护层的外表面上设置有第二镀锌保护层，所述第二镀锌保护层的外表面上设置有外镀亮铬保护层。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述内镀铬保护层的厚度为40~50微米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第一镀锌保护层的厚度为20~30微米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述第二镀锌保护层的厚度为30~40微米。
在本实用新型一个较佳实施例中，所述外镀亮铬保护层的厚度为40~50微米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型揭示的新型对焊法兰，结构简单合理，强度高，与管道焊接效果好，另外还具有较好的耐腐蚀性能，外表光亮，比较美观。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本实用新型新型对焊法兰一较佳实施例的结构示意图。
附图中各部件的标记如下：1、法兰本体，2、第一空心锥台部，3、第二空心锥台部，4、贯通孔，5、焊接插槽。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1，本实用新型实施例包括：
一种新型对焊法兰，包括：呈圆盘状的法兰本体1，所述法兰本体的一端面上设置有对焊部，所述对焊部包括设置在法兰本体一端面上的第一空心锥台部2和设置在第一空心锥台部外端面上的第二空心锥台部3，所述法兰本体、第一空心锥台部和第二空心锥台部之间形成一个贯通孔4，所述第一空心锥台部的外侧面与水平面之间的夹角为42~48度，所述第二空心锥台部的外侧面与水平面之间的夹角为72~78度，上述结构使得法兰具有较高的强度。
所述第二空心圆锥台的外端面上具有一个焊接插槽5，便于管道插入焊接，焊接质量高。
所述法兰本体和对焊部为整体式结构，所述法兰本体和对焊部的外表面上设置有外复合保护层，所述外复合保护层包括设置在法兰本体和对焊部外表面上的内镀铬保护层，所述内镀铬保护层的外表面上设置有第一镀锌保护层，所述第一镀锌保护层的外表面上设置有第二镀锌保护层，所述第二镀锌保护层的外表面上设置有外镀亮铬保护层。
上述的内镀铬保护层、第一镀锌保护层、第二镀锌保护层和外镀亮铬保护层，使得法兰具有较好的耐腐蚀性能，外表光亮，比较美观。
优选的，所述内镀铬保护层的厚度为40~50微米。
优选的，所述第一镀锌保护层的厚度为20~30微米。
优选的，所述第二镀锌保护层的厚度为30~40微米。
优选的，所述外镀亮铬保护层的厚度为40~50微米。
本实用新型的有益效果是：本实用新型揭示的新型对焊法兰，结构简单合理，强度高，与管道焊接效果好，另外还具有较好的耐腐蚀性能，外表光亮，比较美观。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。