笼式调节阀的制作方法

文档序号:12244268阅读:1131来源:国知局
笼式调节阀的制作方法与工艺

本实用新型涉及阀门技术领域,确切的说是笼式调节阀。



背景技术:

笼式调节阀是压力平衡式调节阀,阀内件采用套筒导向的阀芯,它主要利用流体的压力实现阀芯快速动作,操作力小。

现有笼式调节阀主要结构为:包括阀体、阀盖、阀杆、阀座、套筒以及阀芯,阀体内设有阀腔以及与阀腔连通的流体进口、流体出口,阀座和套筒设于阀腔内,套筒位于阀座上方,阀芯滑动配合在套筒内,阀芯具有与阀座密封配合的阀座密封面,以及与套筒密封配合的套筒密封面,阀芯上阀座密封面和套筒密封面均采用金属硬质密封面,存在加工难度大,尤其是套筒密封面的加工较为困难,密封精度要求往往达不到要求,而且由于笼式调节阀应用于高压差环境中,均采用硬密封面配合容易受到流体冲击造成震动以及异响,造成密封性差的缺陷。



技术实现要素:

本实用新型发明目的:为克服现有技术存在的缺陷,本实用新型提供一种采用软硬密封配合,加工方便,密封性好,抗震动性好,静音型笼式调节阀。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种笼式调节阀,包括有阀体、阀盖、阀杆以及阀芯,所述阀体内设有阀腔以及与阀腔连通的流体进口、流体出口,阀腔内设有阀座,阀座上方设有套筒,阀芯滑动配合于套筒内,所述阀芯下端设有与阀座密封配合的硬密封面,其特征在于:所述的阀芯上部外周侧设有环状的密封圈槽,密封圈槽内设有与套筒内壁密封配合的密封圈,所述密封圈包括开口向下的、截面形状为U形的橡胶密封圈体,橡胶密封圈体的中部开口腔内设有弹簧圈。

通过采用上述技术方案,阀芯与套筒采用密封圈进行密封配合,密封圈采用橡胶圈体和弹簧圈组合,且密封圈的结构设计下,能够有效保证阀芯与套筒之间的密封可靠性。

优选的,所述密封圈槽内具有供给密封圈轴向窜动的间隙。该结构设计下,使得在阀芯在动作的过程中,密封圈能够微量窜动,保证密封圈的橡胶密封圈径向两片体与阀芯、套管密封配合可靠。

优选的,所述阀芯外周侧壁与套筒之间具有供介质压力进入的配合间隙。该结构设计下,阀门关闭状态下,配合间隙的存在,在高介质压力下,介质能够进入橡胶密封圈体的中部开口腔内,在介质压力的作用下,使得橡胶密封圈体沿着径向撑开,从而保证可靠的密封效果。

优选的,所述阀芯上设有台阶槽,阀芯上设有盖于台阶槽口部的限位压板,限位压板盖于台阶槽上方从而围成所述密封圈槽。该结构设计下,密封圈槽的形成方便,密封圈拆装方便。

优选的,所述限位压板包括环状的压板本体,压板本体的外周侧设有轴向延伸的轴筒部,压板本体与轴筒部围成扣腔,所述限位压板的扣腔扣装在阀芯顶部,所述限位压板上轴筒部插装于台阶槽内。该结构设计下,使得限位压板与阀芯的配合更为牢固可靠。

下面结合附图对本实用新型作进一步描述。

附图说明

图1为本实用新型具体实施例笼式调节阀结构示意图;

图2为图1中A部分局部放大视图;

图3为本实用新型具体实施例阀芯结构示意图。

具体实施方式

如图1~3所示,本实用新型公开的一种笼式调节阀,包括有阀体1、阀盖2、阀杆3以及阀芯4,所述阀体1内设有阀腔10以及与阀腔10连通的流体进口11、流体出口12,阀腔10内设有阀座5,阀座5上方设有套筒6,阀芯4滑动配合于套筒6内,所述阀芯4下端设有与阀座5密封配合的硬密封面,所述的阀芯4上部外周侧设有环状的密封圈槽41,密封圈槽41内设有与套筒6内壁密封配合的密封圈7,所述密封圈7包括开口向下的、截面形状为U形的橡胶密封圈体71,橡胶密封圈体71的中部开口腔711内设有弹簧圈72。阀芯与套筒采用密封圈进行密封配合,密封圈采用橡胶圈体和弹簧圈组合,且密封圈的结构设计下,能够有效保证阀芯与套筒之间的密封可靠性;密封圈的橡胶圈体具有吸收震动,缓冲作用,达到静音的效果。

在所述阀芯4上设有台阶槽411,阀芯4上设有盖于台阶槽411口部的限位压板8,限位压板8盖于台阶槽411上方从而围成所述密封圈槽41。密封圈槽的形成方便,密封圈拆装方便。限位压板采用螺钉锁固在阀芯上,当然也可采用其它现有的紧固方式。当然也可采用阀芯上直接开设环形凹槽。但存在密封圈安装不便的缺陷,故优先采用本具体实施例的结构设计。其中,所述限位压板8包括环状的压板本体81,压板本体81的外周侧设有轴向延伸的轴筒部82,压板本体81与轴筒部82围成扣腔,所述限位压板8的扣腔扣装在阀芯4顶部,所述限位压板8上轴筒部82插装于台阶槽411内。限位压板采用扣装的方式安装在阀芯上,使得限位压板与阀芯的配合更为牢固可靠。当然也可采用直板,或者弹性卡环,在台阶槽内设有卡环槽,弹性卡环安装在卡环槽内。

为进一步保证密封可靠,所述密封圈槽41内具有供给密封圈7轴向窜动的间隙412。使得在阀芯在动作的过程中,密封圈能够微量窜动,保证密封圈的橡胶密封圈径向两片体与阀芯、套管密封配合可靠。而且,所述阀芯4外周侧壁与套筒6之间具有供介质压力进入的配合间隙(由于间隙为微量间隙,图中未示出)。阀门关闭状态下,配合间隙的存在,在高介质压力下,介质能够进入橡胶密封圈体的中部开口腔内,在介质压力的作用下,使得橡胶密封圈体沿着径向撑开,从而保证可靠的密封效果。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1