一种自力式密闭型防龙卷风阀的制作方法

本实用新型涉及防龙卷风阀领域，尤其是涉及一种自力式密闭型防龙卷风阀。

背景技术：

在我国沿海地区时常会受到龙卷风袭击，石油化工厂、核电厂等厂区也会受到龙卷风影响，龙卷风产生的负压变化有时会对建筑物内设备和人员造成损伤。在工厂的厂房或中控室均需要有进风、排风或排烟补风，这就需要在建筑墙体上开洞，这样建筑内外就连通了，龙卷风负压会顺着墙体上开的洞传递到建筑内。由于龙卷风速度快，压力变化快，需要在建筑洞口上安装防龙卷风阀。

目前市场上大部分防龙卷风阀都是电动型或气动型执行器驱动，阀叶与密封条之间的受力不均匀，导致密闭性能不佳，或者说泄漏量大，对降低建筑内压力变化效果不理想。现有防龙卷风设备，要么没有密封，要么因为受力不均匀，密闭性能不佳。

需要能解决现有技术问题的一种实用新型设备，在龙卷风来袭时，不需要执行器等电气部件驱动，能够迅速关闭，且要求具有良好的密闭效果，能够降低建筑内压力变化。

技术实现要素：

本实用新型所解决的技术问题是：克服现有技术中存在的种种缺点，提供一种自力式密闭型防龙卷风阀，解决了现有技术中密闭性能不佳，或者说泄漏量大，对降低建筑内压力变化效果不理想等问题。

一种自力式密闭型防龙卷风阀，包括框架、阀叶、弹簧、转轴、联动杆、上限位块、下限位块、弹簧固定块、密封条、传动杆、连杆、固定轴、传动轴，所述转轴为安装在所述框架上的通轴并可以自由转动；所述联动杆一端固定在所述转轴上，所述联动杆另一端与阀叶相连，所述阀叶可以绕所述联动杆转动；阀叶可以绕上限位块顶端转动；下限位块限制所述阀叶顺时针转动；弹簧固定块焊接在阀叶上，弹簧一端连接至弹簧固定块，弹簧另一端连接至下限位块；上限位块，下限位块及联动杆可使阀叶维持一定开启角度；所述固定轴焊接在框架上，所述固定轴另一端连接至传动杆；传动轴连接连杆和传动杆，阀叶可以转动。

优选的，所述自力式密闭型防龙卷风阀还包括密封条框架，所述密封条框架焊接在所述框架上，所述密封条黏贴在密封条框架上。

优选的，阀门关闭时，阀叶紧压在密封条上。

优选的，正常通风状态，由于弹簧作用，阀叶不会关闭阀叶，在上限位块、下限位块、联动杆以及弹簧作用下维持正常开度，保持正常通风。

优选的，在龙卷风临近时所产生的压差大于弹簧初始作用力，阀叶开始绕着上限位块旋转；在龙卷风临近时所产生的压差逐渐增大，阀叶绕上限位块转动结束，开始绕转轴转动，自力式密闭型防龙卷风阀转至竖直位置；在龙卷风临近时所产生的压差进一步增大，同时由于弹簧作用于阀叶上半部分，阀叶一端先压紧密封条；在龙卷风临近时所产生的压差大于弹簧关闭力时，阀叶完全与密封条压紧。

优选的，所述阀叶的一面是平面，所述阀叶与密封条是面接触。

优选的，当龙卷风经过后，龙卷风产生压差减少，当所述压差小于弹簧关闭力时，阀叶逐渐开启，逐渐恢复正常通风。

优选的，所述自力式密闭型防龙卷风阀还包括盖板。

优选的，采用阀叶偏心转动，转轴通过联动杆与阀叶连接，阀叶能和密封条实现面密封且受力均匀。

采用本实用新型所述技术方案，至少具有如下有益的技术效果：

1、本实用新型在龙卷风来袭时，不需要执行器等电气部件驱动，能够迅速关闭，且具有良好的密闭效果，大大降低了建筑内压力变化。

2、本实用新型龙卷风阀是自力式的，不需要电动或气动型执行器驱动阀叶关闭或开启，主要依靠龙卷风临近前所产生的压差，来关闭阀叶。当龙卷风过后，压差降低后，阀叶在弹簧作用下，自动复位，恢复正常通风。本实用新型可以节省能源，并且能适应没有电源或气源的环境。

3、自力式根据实际压差调节，不需要人工或电动等控制，不容易产生人工忙不过来或电动或启动执行器坏的而影响防龙卷风阀正常运行等风险或困扰。

4、本实用新型所述的自力式密闭型防龙卷风阀结构简单，性能稳定，节省人力物力。

5、所述自力式密闭型防龙卷风阀还包括密封条框架，所述密封条框架焊接在所述框架上，所述密封条黏贴在密封条框架上。方便拆装、替换，有利于更好的密封效果。

6、所述阀叶的一面是平面，所述阀叶与密封条是面接触，采用阀叶偏心转轴设计，使得阀叶受力均匀，且采用面密封，大大降低了阀门泄漏量，达到良好的密封效果。

附图说明

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀的主视图示意图。

图2为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀的俯视图示意图。

图3为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀的侧面示意图。

图4为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀的A-A剖视图示意图。

图5为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀正常通风状态示意图。

图6为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀阀叶开始关闭状态示意图。

图7为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀阀叶转到竖直位置示意图。

图8为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀阀叶开始关闭状态示意图。

图9为本实用新型所述自力式密闭型防龙卷风阀完全关闭状态示意图。

具体实施方式

实施例：

一种自力式密闭型防龙卷风阀包括框架1，阀叶2，弹簧3，转轴4，联动杆5，上限位块6，下限位块7，弹簧固定块8，密封条框架9，密封条10，传动杆11，连杆12，固定轴13，传动轴14。图1、图2、图3为自力式密闭型防龙卷风主视图、俯视图、侧视图。图4为自力式密闭型防龙卷风的A-A剖视图。轴4为通轴，安装在框架1上，可以自由转动。联动杆5一端固定在轴4上，不能相对运动。另一端与阀叶2相连，阀叶2可以绕联动杆5转动。上限位块6可限制阀叶2位移，阀叶2可以绕其顶端转动。下限位块7可限制阀叶2位移，限制其顺时针转动。密封条框架9焊接在外框架2上，密封条10黏贴在密封条框架9上。关闭时，阀叶2紧压在密封条10上。弹簧固定块8焊接在阀叶上。弹簧2一端连接至弹簧固定块8，另一端连接至下限位块7。上限位块6，下限位块7及联动杆5可使阀叶维持一定开启角度。固定轴13焊接在框架1，另一端连接至传动杆。传动轴14连接连杆12和传动杆11，阀叶2可以同时转动。自力式密闭型防龙卷风阀还包括盖板15。本实用新型采用阀叶偏心转动，转轴4通过联动杆5与阀叶2连接，阀叶2能和密封条10实现面密封且受力均匀。现有防龙卷风设备，大部分都是电动或气动型执行器驱动，需要电源或气源来保证其正常工作。本实用新型可以节省能源，并且能适应没有电源或气源的环境，且结构简单，性能稳定，节省人力物力。

图5所示为自力式密闭型防龙卷风阀正常通风状态的示意图，阀叶在上限位块6，下限位块7、联动杆5以及弹簧3作用下，维持正常开度，保持正常通风。在正常通风时所产生的差压，由于弹簧3作用，阀叶2不会关闭。

图6所示为自力式密闭型防龙卷风阀开始关闭的状态示意图，在龙卷风临近时所产生的压差大于弹簧3初始作用力，阀叶2开始绕着上限位块6旋转。

图7所示为自力式密闭型防龙卷风阀转至竖直位置示意图，在龙卷风临近时所产生的压差逐渐增大，阀叶2绕上限位块6转动结束，开始绕转轴4转动。

图8所示为自力式密闭型防龙卷风阀转至阀叶2一端压紧密封条10时示意图，在龙卷风临近时所产生的压差进一步增大，同时由于弹簧3作用于阀叶2上半部分，阀叶一端先压紧密封条10。

图9表示自力式密闭型防龙卷风阀完全关闭，在龙卷风临近时所产生的压差大于弹簧3关闭力时，阀叶2完全与密封条10压紧。阀叶2一面是平面，与密封条10是面接触，密封效果更好。

所述自力式密闭型防龙卷风阀还包括密封条框架，所述密封条框架焊接在所述框架上，所述密封条黏贴在密封条框架上。方便拆装、替换，有利于更好的密封效果。

当龙卷风来临时，自力式密闭型防龙卷风阀在龙卷风压差作用下已经完全密封关闭，不会造成建筑内设备和人员损伤。当龙卷风经过后，龙卷风产生压差减少，当小于弹簧3关闭力时，阀叶逐渐开启，逐渐恢复正常通风。自力式根据实际压差调节，不需要人工或电动等控制，不容易产生人工忙不过来或电动或启动执行器坏的而影响防龙卷风阀正常运行等风险或困扰。

所述阀叶的一面是平面，所述阀叶与密封条是面接触，采用偏心轴设计，使得阀叶受力均匀，且采用面密封，大大降低了阀门泄漏量，达到良好的密封效果。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。