一种耐腐蚀性蝶阀的制作方法

本实用新型涉及阀门技术领域，具体为一种耐腐蚀性蝶阀。

背景技术：

蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，同时也可用于低压管道介质的开关控制，蝶阀是指关闭件为圆盘，围绕阀轴旋转来达到开启与关闭的一种阀，在管道上主要起切断和节流作用，蝶阀启闭件是一个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其自身的轴线旋转，从而达到启闭或调节的目的，蝶阀适用于发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保等工程系统中输送各种腐蚀性、非腐蚀性流体介质的管道上，用于调节和截断介质的流动，例如专利号为201521061632.5的专利，包括一阀体与一阀杆，阀体设有一轴孔，轴孔容置阀杆，虽然一定程度的延长了蝶阀的使用寿命，但在实际使用时其翻板的耐用性较差，在长期使用后，翻板的表面极易受到内部液体的腐蚀，影响了其内部的密封性能。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种耐腐蚀性蝶阀，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种耐腐蚀性蝶阀，包括流水阀体，所述流水阀体的内部圆周安装有密封圈，所述流水阀体的顶端设有密封阀体，所述密封阀体的内部贯穿连接有阀杆，所述阀杆的顶端安装有扣帽，所述扣帽的顶端安装有旋转把手，所述阀杆通过螺纹套与密封阀体螺纹连接，所述流水阀体的内部设有翻转板，所述阀杆贯穿翻转板，所述阀杆与流水阀体的连接处设有顶密封圈，所述阀杆与翻转板的连接处设有内固定体，所述内固定体通过底阀杆与流水阀体相连，所述底阀杆与流水阀体的连接处设有底轴承，所述翻转板的外侧设有耐腐蚀板，所述耐腐蚀板包括底板层，所述底板层的左侧压合有内加强板，所述内加强板与底板层的压合处设有抗老化胶层，所述内加强板的左侧压合有保温板，所述保温板与内加强板的压合处设有热熔胶层，所述保温板的左侧压合有耐腐蚀板层，所述耐腐蚀板层与保温板的压合处设有抗冷冻胶层。

优选的，所述耐腐蚀板与翻转板的连接处圆周设有复合阀圈，所述复合阀圈包括基板层，所述基板层的左侧压合有合金板层，所述合金板层与基板层的压合处设有塑木板层，所述合金板层的左侧压合有防冷冻层，所述防冷冻层与合金板层的压合处设有密封胶层，所述防冷冻层的左侧压合有密封橡胶层，所述密封橡胶层与防冷冻层的压合处设有粘合胶层。

优选的，所述底阀杆的底端外侧套接有底密封圈。

优选的，所述内固定体与翻转板的连接处设有压紧垫。

优选的，所述扣帽与阀杆的连接处设有顶稳定轴环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该耐腐蚀性蝶阀，通过内固定体、内加强板和耐腐蚀板的配合，阀杆通过内固定体带动翻转板转动，内加强板提高了耐腐蚀板整体的强度，保温板提高了耐腐蚀板的保温性能，避免内部液体温度过低导致翻转板发生裂痕而影响其密封性能，耐腐蚀板提高了翻转板外壁的耐腐蚀性能，避免翻板的表面受到内部液体的腐蚀而影响其内部的密封性能。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的翻转板结构示意图；

图3为本实用新型的复合阀圈结构示意图；

图4为本实用新型的耐腐蚀板结构示意图。

图中：1、旋转把手，2、扣帽，3、阀杆，4、密封阀体，5、流水阀体，6、密封圈，7、翻转板，8、底阀杆，9、底轴承，10、顶稳定轴环，11、螺纹套，12、顶密封圈，13、内固定体，14、压紧垫，15、底密封圈，16、复合阀圈，161、密封橡胶层，162、粘合胶层，163、防冷冻层，164、密封胶层，165、合金板层，166、塑木胶层，167、基板层，17、耐腐蚀板，171、耐腐蚀板层，172、抗冷冻胶层，173、保温板，174、热熔胶层，175、内加强板，176、抗老化胶层，177、底板层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种耐腐蚀性蝶阀，包括流水阀体5，流水阀体5的内部圆周安装有密封圈6，流水阀体5的顶端设有密封阀体4，密封阀体4的内部贯穿连接有阀杆3，阀杆3的顶端安装有扣帽2，转动旋转把手11通过扣帽2带动阀杆3转动，扣帽2与阀杆3的连接处设有顶稳定轴环10，通过设置顶稳定轴环10提高了扣帽2与阀杆3连接处的转动稳定性能，扣帽2的顶端安装有旋转把手1，阀杆3通过螺纹套11与密封阀体4螺纹连接，流水阀体5的内部设有翻转板7，阀杆3贯穿翻转板7，阀杆3与流水阀体5的连接处设有顶密封圈12，阀杆3与翻转板7的连接处设有内固定体13，阀杆3通过内固定体13固定在翻转板7内，内固定体13与翻转板7的连接处设有压紧垫14，内固定体13通过底阀杆8与流水阀体5相连，底阀杆8与流水阀体5的连接处设有底轴承9，翻转板7通过底阀杆8和底轴承9转动于流水阀体5内，底阀杆8的底端外侧套接有底密封圈15，翻转板7的外侧设有耐腐蚀板17，通过设置耐腐蚀板17提高了翻转板7外壁的实用性能，耐腐蚀板17包括底板层177，底板层177为铸铁构成，底板层177的左侧压合有内加强板175，内加强板175为高密度合金板，内加强板175提高了耐腐蚀板17整体的强度，内加强板175与底板层177的压合处设有抗老化胶层176，内加强板175的左侧压合有保温板173，保温板173为聚苯乙烯树脂板，通过设置保温板173提高了耐腐蚀板17的保温性能，避免内部液体温度过低导致翻转板7发生裂痕而影响其密封性能，保温板173与内加强板175的压合处设有热熔胶层174，保温板173的左侧压合有耐腐蚀板层171，耐腐蚀板层171为是由聚四氟乙烯膨化而成的高密封性垫板，耐腐蚀板层171与保温板173的压合处设有抗冷冻胶层172，耐腐蚀板17与翻转板7的连接处圆周设有复合阀圈16，通过设置复合阀圈16提高了耐腐蚀板17圆周与流水阀体5连接处的耐用性，复合阀圈16包括基板层167，基板层167的左侧压合有合金板层165，合金板层165与基板层167的压合处设有塑木板层166，合金板层165的左侧压合有防冷冻层163，防冷冻层163为亚克力板构成，防冷冻层163与合金板层165的压合处设有密封胶层164，防冷冻层163的左侧压合有密封橡胶层161，密封橡胶层161与防冷冻层163的压合处设有粘合胶层162。

转动旋转把手11通过扣帽2带动阀杆3转动，阀杆3通过内固定体13带动翻转板7转动，翻转板7通过底阀杆8和底轴承9转动于流水阀体5内，内加强板175提高了耐腐蚀板17整体的强度，保温板173提高了耐腐蚀板17的保温性能，避免内部液体温度过低导致翻转板7发生裂痕而影响其密封性能，耐腐蚀板层171提高了翻转板7外壁的耐腐蚀性能。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。