硬密封固定球阀的制作方法

本实用新型涉及一种阀门领域中的球阀结构，具体是指硬密封固定球阀。

背景技术：

球阀是一种常见的管道阀门，可通过驱动球体阀芯的转动来实现阀门启闭，且具有操作简单、启闭可靠等使用优点；目前，球阀主要应用于流体介质的启闭或颗粒状介质的启闭，如硬密封固定球阀就能较好的适用于颗粒状介质的工况，这种硬密封球阀主要是由阀体、阀体内的两个阀座、转动密封安装在两个阀座之间的球体阀芯、安装在球体阀芯底部的固定轴和安装在球体阀芯顶部并驱动球体阀芯转动启闭的阀杆和蜗轮蜗杆传动机构等结构构成，为了增强球体阀芯的启闭可靠性，通常还会在阀座内增设多个弹性元件，以方便顶推阀座紧贴在球体阀芯上；然而，在常见的硬密封固定球阀中，其弹性元件都是直接接触介质而没有形成独立封闭的，故在使用过程中，介质所含的颗粒杂质极易将弹性元件卡住而导致其丧失弹性，则弹性元件也就无法顶推阀座，从而影响了球体阀芯的正常启闭密封，也就降低了阀门的使用寿命。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷而提供一种密封启闭可靠、使用寿命长的硬密封固定球阀。

本实用新型的技术问题通过以下技术方案实现：

一种硬密封固定球阀，包括阀体、阀体内的两个阀座、转动密封安装在两个阀座之间的球体阀芯、安装在球体阀芯底部的固定轴、及安装在球体阀芯顶部并驱动该球体阀芯转动启闭的阀杆和蜗轮蜗杆传动机构，每个所述的阀座内均设有多个顶推阀座紧贴所述球体阀芯的弹性元件，该多个弹性元件的两侧分别设有保护圈，并通过两个保护圈将所述多个弹性元件独立封闭。

所述的阀座外端设有横截面呈“Z”型状台阶的阶梯轴，所述的弹性元件塞装在“Z”型状台阶的竖直端面上，所述“Z”型状台阶顶部的外周面上和“Z”型状台阶底部的外周面上分别设有保护圈，该保护圈紧密接触在阀体内壁上。

所述的“Z”型状台阶顶部的外周面上设有位于保护圈外侧并紧密接触在阀体内壁上的“O”型圈。

所述的保护圈是石墨圈。

所述的“Z”型状台阶的竖直端面上设有预留沉孔，每个所述的弹性元件均是塞装在该预留沉孔内的圆柱弹簧。

所述的阀体是由顶阀盖、左阀盖、底阀盖和右阀盖密封合围连接而成，所述的两个阀座分别安装在左、右阀盖内，所述的固定轴安装在底阀盖上，所述的蜗轮蜗杆传动机构安装在顶阀盖上。

与现有技术相比，本实用新型主要是将硬密封固定球阀中用于顶推阀座紧贴球体阀芯的多个弹性元件的两侧分别设有保护圈，并通过两个保护圈而使多个弹性元件形成独立封闭的结构；因此，就能阻止颗粒状介质与弹性元件的直接接触，更好得起到了防止介质中所含颗粒杂质将弹性元件卡住而导致其丧失弹性的作用，改进后的结构极大提高了球体阀芯相对阀座实现转动密封启闭的可靠性，也相应延长了阀门的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的剖视结构示意图。

图2为图1的A处放大图。

图3为图2中“Z”型状台阶的结构示意图。

具体实施方式

下面将按上述附图对本实用新型实施例再作详细说明。

如图1~图3所示，11.顶阀盖、12.左阀盖、13.底阀盖、14.右阀盖、2.固定轴、3.阀座、31.“Z”型状台阶顶部、32.“Z”型状台阶底部、33.竖直端面、34.预留沉孔、4.球体阀芯、5.蜗轮蜗杆传动机构、6.阀杆、7.保护圈、8.弹性元件、9.“O”型圈。

硬密封固定球阀，如图1所示，主要涉及一种用于颗粒状介质启闭使用的管道阀门，其结构是由阀体、两个阀座3、球体阀芯4、固定轴2和蜗轮蜗杆传动机构5等构成。

其中，阀体是由顶阀盖11、左阀盖12、底阀盖13和右阀盖14共同合围而成，且顶阀盖11的两侧与左、右阀盖顶部之间，底阀盖13的两侧与左、右阀盖底部之间均设有密封垫和连接螺钉，从而实现合围后的密封连接。

所述的两个阀座3分别安装在左阀盖12和右阀盖14内，而球体阀芯4则转动密封安装在两个阀座3之间；所述的固定轴2安装在底阀盖13上，并支承在球体阀芯4底部以方便球体阀芯的转动；所述的蜗轮蜗杆传动机构5安装在顶阀盖11上，而阀杆6上端连接在蜗轮蜗杆传动机构5上，阀杆6下端传动连接在球体阀芯4顶部，故通过操作蜗轮蜗杆传动机构5可带动阀杆6转动，进而带动球体阀芯4实现转动启闭。

所述的两个阀座3上均设有多个弹性元件8，以顶推两个阀座3紧密贴合在球体阀芯4上，从而提升球体阀芯4的动密封性能，每个阀座3上所设的多个弹性元件8的结构均完全相同，本实施例仅以其中一个阀座3上的弹性元件8设置结构为例进行详细说明，具体如图2、图3所示，阀座3外端设有横截面呈“Z”型状台阶的阶梯轴，“Z”型状台阶的竖直端面33上设有多个预留沉孔34，每个预留沉孔内均塞装有以圆柱弹簧作为弹性顶推的弹性元件8，则通过多个弹性元件的向内顶推就能使阀座3紧贴在球体阀芯4上；同时，“Z”型状台阶顶部31的外周面上和“Z”型状台阶底部32的外周面上分别设有保护圈7，该保护圈为石墨圈，并紧密接触在阀体内壁上，故通过两个保护圈7就能将多个弹性元件8给予独立封闭，从而避免弹性元件直接接触介质而导致损坏；另外，“Z”型状台阶顶部31的外周面上还设有“O”型圈9，该“O”型圈位于保护圈7外侧也紧密接触在阀体内壁上，以提升阀座3与阀体之间（即左阀盖12或右阀盖14之间）安装的密封性能。

以上所述仅是本实用新型的具体实施例，本领域技术人员应该理解，任何与该实施例等同的结构设计，均应包含在本实用新型的保护范围之内。