一种转轴定位机构及蝶阀的制作方法

本实用新型涉及定位件领域，具体而言，涉及一种转轴定位机构及蝶阀。

背景技术：

在机械制造中，往往会需要对某一部件进行定位。为了方便装卸，通常使用定位机构对其部件进行定位，控制其自由度。常见的定位销就是参与限制这些自由度的零件。

在现有双偏心法兰蝶阀中，轴杆与蝶板的定位方式采用常规定位——配套钻孔法，即在组装好的成品上直接配套钻孔；这种方式对于加工精度要求非常高，尺寸稍有偏差极易导致成品质量不合格，量产困难。由于作为双偏心蝶阀的主要部件——不锈钢轴杆多为加工而成，但实际加工中又极易产生加工精度问题，从而使得阀门关键部位的优劣更多的取决于加工的精度。“常规定位”结构由于设计结构简单，装配操作方便等特点被广泛应用，但过多的依赖加工的精度控制使得“常规定位”方式在实际的生产中处于被动，而且一旦加工误差偏大或偏小一点，定位销就会出现松动或无法装入的后果。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种转轴定位机构，其降低了对定位销加工精度的要求，使得定位销与转轴在加工精度不足时也能够较好地配合。

本实用新型的另一目的在于提供一种蝶阀，其转轴与蝶板之间更容易配合。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种转轴定位机构，其包括设有轴孔的基座以及与轴孔配合的转轴，基座设有销孔，销孔与轴孔相交，销孔中设置有定位销，定位销具有头端和尾端，头端小于尾端，定位销具有第一配合面，第一配合面为连接头端和尾端的平面，第一配合面相对定位销的轴线倾斜设置，转轴设有与第一配合面配合的第二配合面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的第一配合面与定位销的轴线的夹角为1°至20°。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的转轴设有定位槽，定位槽两端贯通转轴，第二配合面为定位槽的底面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的定位槽的延伸方向垂直于转轴的轴线。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的定位槽与定位销配合。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的定位销的形状为被剖切的圆柱体，剖切面为第二配合面。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的销孔的轴线垂直于转轴的轴线。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的定位销与销孔间隙配合。

在本实用新型的较佳实施例中，上述转轴定位机构的定位销的长度大于销孔与轴孔相交部分的长度。

一种蝶阀，其包括阀体和蝶板，蝶板上设有上述转轴定位机构。

本实用新型实施例的有益效果是：基座上的轴孔与销孔相交，位于销孔中的定位销与位于轴孔中的转轴接触，定位销上的第一配合面与转轴上的第二配合面配合，并且第一配合面为与定位销轴线呈一定夹角的斜面，这样降低了对配合加工精度的依赖，该结构能使转轴与定位销的配合更加紧密，即便加工存在误差，定位销也可以上移或下沉保持与转轴紧密贴合，不会导致转轴相对于基座产生松动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例中转轴定位机构的结构剖面图；

图2为本实用新型实施例中转轴定位机构的转轴的结构示意图；

图3为本实用新型实施例中转轴定位机构的定位销的结构示意图；

图4为本实用新型实施例中转轴定位机构的定位销的一侧示意图；

图5为本实用新型实施例中蝶阀的结构示意图。

图标：100-转轴定位机构；110-基座；120-转轴；130-定位销；112-轴孔；114-销孔；122-第二配合面；124-定位槽；132-头端；134-尾端；135-螺孔；136-第一配合面；137-第一倒角；138-第二倒角；200-蝶阀；210-阀体；220-蝶板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“平行”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1，本实施例提供一种转轴定位机构100，其包括基座110、连接于基座110的转轴120以及分别与转轴120和基座110配合的定位销130。

基座110设有轴孔112和销孔114。轴孔112的截面为圆形，销孔114的截面为圆形，销孔114为盲孔，销孔114的底部具有锥形凹陷。销孔114的一侧与轴孔112的一侧相交。销孔114的轴线与轴孔112的轴线垂直。

应理解，在本实用新型的其它实施例中，销孔114的截面可以是矩形、五边形、六边形、椭圆等其他形状。

请参照图1和图2，转轴120为圆柱形，其直径与轴孔112的孔径配合。转轴120的一侧设有第二配合面122，优选地，转轴120设有定位槽124，定位槽124的底面为与转轴120的轴线平行的第二配合面122。

定位槽124的延伸方向与转轴120的轴线垂直。定位槽124的两端贯通转轴120。当转轴120设置于轴孔112中时，定位槽124位于轴孔112与销孔114的相交处。

应理解，在本实用新型的其它实施例中，转轴120可以是沿轴向剖切的圆柱形，其截面呈弓形，剖切面即为第二配合面122。转轴120也可以是局部具有平行于轴线的剖切面的圆柱形，剖切面为第二配合面122。

请参照图3，定位销130包括头端132和尾端134，定位销130的形状为被剖切的圆柱体，剖切的方向从头端132至尾端134，剖切面为第一配合面136。

请参照图1、图2和图4，优选地，第一配合面136与定位销130的轴线的夹角R为5°，并且头端132小于尾端134。定位销130的直径与销孔114间隙配合，以便安装和拆卸。

定位销130放入销孔114时，头端132在前，尾端134在后，并且定位销130与转轴120的定位槽124配合，定位销130的第一配合面136与转轴120的第二配合面122紧密贴合。

应理解，定位销130的形状应不仅限于被剖切的圆柱体，在本实用新型的其它实施例中，定位销130可以是被剖切的长方体或棱柱，比如三棱柱、五棱柱、六棱柱或者截面为椭圆的柱体等，并与销孔114配合。第一配合面136与定位销130的轴线的夹角R不仅限于5°，也可以是1°～20°中任一其它角度。

请参照图1和图4，优选地，定位销130的长度大于销孔114相交于轴孔112处的长度，即在装配状态下，定位销130贯穿轴孔112并与转轴120配合，从而锁定转轴120。定位销130的头端132和尾端134的端面分别设有第一倒角137和第二倒角138，第一倒角137与第二倒角138的倒角面与定位销130的周面以及两端的端面均呈45°夹角。

应理解，在本实用新型的其它实施例中，定位销130的长度可以小于销孔114相交于轴孔112处的长度。

请参照图3，定位销130的尾端134的端面设有螺孔135，以方便在拆卸时使用与螺孔135配合的螺杆将定位销130从销孔114中取出。应理解，在本实用新型的其它实施例中，螺孔135可以被其它设置于尾端134的装配部替换，比如拉环、轴杆等。

应理解，在本实用新型的其它实施例中，基座110上也可以设置两个或两个以上的销孔114，并使用两个或两个以上的定位销130与转轴120配合。

本实用新型提出的转轴定位机构100的工作原理及有益效果是：

需要对轴杆进行定位时，将转轴120嵌入轴孔112中，并使定位槽124处于销孔114与轴孔112相交的位置。再将定位销130的头端132插入销孔114，并第一配合面136朝向转轴120，直到第一配合面136与定位槽124的第二配合面122贴紧。此时定位销130紧紧卡在销孔114的侧壁与第二配合面122之间，转轴120无法绕其自身轴线相对基座110转动，其转动必然带动基座110转动，由于定位槽124与定位销130配合，使得转轴120无法在轴线方向上相对基座110移动。

由于第一配合面136是与定位销130的轴线呈一定角度的斜面，当定位销130的轴线与第一配合面136夹角偏小时，定位销130会继续下沉，直至与第二配合面122配合；当定位销130的轴线与第一配合面136的夹角较大时，定位销130上提即可与第二配合面122配合。所以即便定位销130的第一配合面136角度在加工时存在一定偏差，也能与转轴120的第二配合面122紧密配合，降低了转轴定位机构100对加工精度的依赖。

请参照图5，本实施例还提供一种蝶阀200，其包括阀体210和蝶板220，蝶板220上设有转轴定位机构100。转轴定位机构100的基座110固定连接于蝶板220。蝶板220通过转轴定位机构100的转轴120可转动地连接于阀体210。

综上所述，本实用新型提出的转轴定位机构100，其包括基座110和连接于基座110的转轴120，基座110上设有销孔114，销孔114中安装有用于对转轴120定位的定位销130。定位销130上设有第一配合面136，并且第一配合面136为与定位销130轴线呈一定夹角的斜面，转轴120上设有第二配合面122，定位销130上的第一配合面136与转轴120的第二配合面122紧密配合，达到对转轴120定位的效果。

由于第一配合面136与定位销130的轴线呈一定夹角，安装定位销130时，定位销130的伸入伴随转轴120转动调整，直到第一配合面136与第二配合面122紧密贴合。这样降低了对配合加工精度的依赖，该结构能使转轴120与定位销130的配合更加紧密，即便加工存在误差，定位销130也可以上移或下沉保持与转轴120紧密贴合，不会导致转轴120相对基座110产生松动。

总而言之，由于具有倾斜的第一配合面136，定位销130能在销孔114中自动调整插入的深浅，自适应地与转轴120匹配，摆脱了对加工精度的依赖，即便第一配合面136的倾角存在偏差，只要适当转动转轴120，调节第二配合面122的倾角以及定位销130的插入深度，定位销130也可以与转轴120紧密配合，实现转轴120相对基座110定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。