手机支撑架多组件热熔治具的制作方法

文档序号:11587666阅读:279来源:国知局

本实用新型公开一种手机壳加工治具,特别是一种手机支撑架多组件热熔治具,属于手机壳加工辅助机械技术领域。



背景技术:

随着手机在人们说生活中的应用越来越广泛,手机配件也得到了普遍的发展,相应的手机配套加工行业也越来越齐备。现在的手机通常都是采用支撑架(或称为中间手机外壳)和手机后壳配合安装在一起形成,前面设置显示屏,大部分的手机配件都是安装在支撑架上的。而随着手机处理芯片处理能力越来越强,手机的功能也就越来越完善,手机拍照、录制视频、红外遥控、闪光灯、触摸解锁等在手机中应用越来越多,而摄像头、触摸板、闪光灯以及其他一些小型配件在组装时,通常采用热熔胶热熔工艺将其固定安装在手机支撑架上,现有技术中的常规做法都是对单个小件配备相应的机台进行热熔,热熔时通过人工手动进行定位,由于小件数量众多,单独热熔,严重浪费机台和人工成本,而且效率低,而且采用人工手动定位,定位效果差,容易产生残次品。



技术实现要素:

针对上述提到的现有技术中的手机外壳中的小配件采用单独热熔的方式进行加工,而且采用人工手动定位,加工效果差的缺点,本实用新型提供一种手机外壳多组件热熔治具,采用特殊的热熔结构设计,可一次性对多个组件进行集中加工。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是:一种手机支撑架多组件热熔治具,热熔治具包括相对应设置的底座和热熔上模,底座上固定安装有用于对手机支撑架进行定位的定位凸台,底座对应于热熔上模下方固定设有与待加工手机支撑架形状相吻合的模芯,热熔上模设置在模芯上方,热熔上模上固定安装有一个以上的热熔柱,每个热熔柱前端向外伸出设置有一个以上的热熔头,所有热熔头顶部端面设置在同一平面上。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括:

所述的定位凸台两侧分别固定设有一个弧形支撑条,弧形支撑条内侧面为与待加工手机支撑架外形相吻合的弧形凹面。

所述的热熔头顶部设有向内凹陷的端部凹槽。

所述的模芯内设置有对应于待加工手机支撑架上的摄像头位置设置的摄像头支撑位。

所述的摄像头支撑位外侧四周设有一圈环形槽。

所述的底座左右两侧分别设有一个缺口。

本实用新型的有益效果是:本实用新型可提升产品热熔小件时间,能够快速、准确、简单的完成调试,保证热熔效果;采用本实用新型提高生产良率及效率,使用稳定,使其具备大批量生产能力。

下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型分解状态结构示意图。

图3为本实用新型分解状态另一视角立体结构示意图。

图中,1-底座,2-热熔上模,3-定位凸台,4-弧形支撑条,5-缺口,6-热熔柱,7-热熔头,8-端部凹槽,9-摄像头支撑位,10-环形槽。

具体实施方式

本实施例为本实用新型优选实施方式,其他凡其原理和基本结构与本实施例相同或近似的,均在本实用新型保护范围之内。

请结合参看附图1、附图2和附图3,本实用新型主要包括相对应设置的底座1和热熔上模2,底座1上固定安装有定位凸台3,用于对手机支撑架进行定位,本实施例中,在定位凸台3两侧分别固定设有一个弧形支撑条4,弧形支撑条4内侧面为与待加工手机支撑架外形相吻合的弧形凹面,底座1对应于热熔上模2下方固定设有与待加工手机支撑架形状相吻合的模芯,热熔上模2设置在模芯上方,本实施例中,热熔上模2上固定安装有一个以上的热熔柱6,热熔柱6前端向外伸出设置有热熔头7,本实施例中,所有热熔头7顶部端面设置在同一平面上,可同时对多个小配件进行热熔加工,本实施例中,可在一个热熔柱6上设置有一个热熔头7,也可以在一个热熔柱6上设置多个热熔头7。本实施例中,热熔头7顶部设有向内凹陷的端部凹槽8,通过设置端部凹槽8可是热熔点更加整齐、美观,一致性更好。

本实施例中,在模芯内设置有摄像头支撑位9,摄像头支撑位9对应于待加工手机支撑架上的摄像头位置设置,可对摄像头起到保护作用,本实施例中,在摄像头支撑位9外侧四周设有一圈环形槽10,用于对摄像头上的连接线等进行保护。

本实施例中,底座1左右两侧分别设有一个缺口5,在缺口5位置处可方便将加工完成后的手机支撑架取下来。

本实用新型在使用时,将待加工手机支撑架防止在底座1上,对其进行定位,将需要装配的小配件放在相应位置,启动机器,热熔上模2压下,多个热熔头7同时对各个小配件一起进行热熔压合,完成热熔,然后在缺口5位置处将加工完成后的手机支撑架取下来即可。

本实用新型可提升产品热熔小件时间,能够快速、准确、简单的完成调试,保证热熔效果;采用本实用新型提高生产良率及效率,使用稳定,使其具备大批量生产能力。

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