气动液压阀多功能执行装置的制作方法

本实用新型涉及阀门控制技术领域，尤其是涉及气压传动阀门装置。

背景技术：

气动液压阀装置(ZL200920136419.4)的实用新型已有多年，单一的气压传动即时启闭功能在实际生产生活中还存在许多不便，也不能满足各种器具上的多功能的应用与需求。因此希望能达到像电子智能控制多功能、多用途的节水产品，实现可定时、可调控的自闭的阀门，以此减少对电子产品的依赖，特别是在潮湿气较大及有腐蚀性气体的环境下使用，如公共厕所和化工生产设备上的应用，电子产品线路和元器件极易损坏、失控，影响生产和生活需要，所以很有必要实用新型一种无需电子线路控制的节水器具供水装置。

技术实现要素：

本实用新型就是克服气动液压阀的即时启闭单一功能，研发出一种适用于多种工作状态需要的气压传动多功能执行装置，无需电子元器件，实现多功能、多用途的自动执行装置；其结构简单、工作稳定、维修方便、造价低廉。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：

本实用新型的气动液压阀多功能执行装置包括：双向气压触发器A、双联气体导流阀B、气动液压阀C三部件组成，用导气管将双向气压触发器A、双联气体导流阀B、气动液压阀C依次串联在一个气路中。该装置由双向气压触发器A中的活塞在泵体往返运动中产生的双向压缩气体，通过导气管进入双联气体导流阀B，传输气体压力给气动液压阀C的气腔内，从而将气动液压阀C开启，通过设定泄压螺钉将气体排出气动液压阀C气腔，延时关闭，实现两次启闭气动液压阀C的功能。本装置结构适合于小便冲洗器的两次冲洗使用功能。

根据需要，也可给该装置有选择性地实现单独一次启闭，即取消双联气体导流阀B，选用单体气体导流阀15②可实现施压时气动液压阀C启闭；本装置结构适合于洗手器龙头的使用功能；根据需要，还可以取消双联气体导流阀B，选用单体气体导流阀15①可实现解压时气动液压阀C启闭。本装置结构适合于门碰式开门冲水的使用功能。

本执行装置结构也可适用于气体或液体功能需要。

附图说明

图1是本实用新型的气动液压阀多功能执行装置结构图

图2是本实用新型的单体气体导流阀结构图

图3是本实用新型的施压双联工作状态图

图4是本实用新型的解压双联工作状态图

图5是本实用新型的施压单体工作状态图

图6是本实用新型的解压单体工作状态图

图号说明

1泵体 2泵盖 3活塞 4活塞腔 5 O型密封圈 6推杆 7导管 8弹簧 9气嘴 10气嘴11密封圈 12密封圈 13①气嘴 13②气嘴 14气嘴 15①单体气体导流阀 15②单体气体导流阀 16T型三通管 17 T型三通管 18①进气阀 18②进气阀 19①排气阀 19②排气阀 20气嘴 21 气腔盖 22泄压螺钉 23导气管 24导气管 25导气管

具体实施方式

现结合附图说明和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

现结合图1、图2对本实用新型作进一步的说明。本实用新型的气动液压阀多功能执行装置包括：双向气压触发器A、双联气体导流阀B、气动液压阀C三部件组成，用导气管23、导气管24、导气管25将双向气压触发器A、双联气体导流阀B和气动液压阀C依次串连在一个气路中。

进一步所述的双向气压触发器A由泵体1、泵盖2、活塞3组成。泵盖2和泵体1用密封圈 12密合，中间是活塞腔4，活塞腔4中设有活塞3、活塞3上O型密封圈5与活塞腔4滑动密合，活塞3一端有推杆6连接，推杆6穿出泵体1的导管7，推杆6与导管7之间有密封圈11滑动密封，活塞3另一端与泵盖2之间有弹簧8将活塞3推向泵体1导管7方向。在泵体1的两端各设有气嘴9和气嘴10与活塞腔4相通。气嘴9与气嘴13①，气嘴10与气嘴13 ②分别用导气管23、导气管24相连通。

进一步所述的双联气体导流阀B是在T型三通管17的直通管的两端各装有一个相同的单体气体导流阀15①和单体气体导流阀15②。每个单体气体导流阀(如图2所示)由T型三通管 16为主体，直通的两端各设有进气阀18①和排气阀19①，进气阀18①与排气阀19①之间有气嘴13①。单体气体导流阀15①和单体气体导流阀15②的排气阀19①和排气阀19②一端与 T型三通管17的直通管的两端相对连通，单体气体导流阀15①和单体气体导流阀15②的排气共同由T型三通管17的直角气嘴14排出。

进一步所述的本实用新型装置的气动液压阀C是在原专利“气动液压阀装置” (ZL200920136419.4)的结构基础上，仅在气腔盖21上增设一个泄压螺钉22。对气动液压阀C不在此赘述。

现结合图3对实用新型作进一步的说明，本图是描述施压双联工作状态，当外力施压在双向气压触发器A推杆6上，推杆6推动活塞3克服弹簧8弹力在活塞腔4中移动，移动时将装有弹簧8的活塞腔4内的气体压缩产生气压，气体从气嘴9输入导气管23到双联气体导流阀 B中的其中一个单体气体导流阀15①中，由于单体气体导流阀15①中的排气阀19①和单体气体导流阀15②中的排气阀19②的单向作用，气体不可回流，也不可流入单体气体导流阀15 ②中，气体只能从出气嘴14经导气管25流入气动液压阀C，开启阀门，气动液压阀C腔内气体只能从泄压螺钉22泄压槽缝隙中缓慢泄出，以此实现延时关闭气动液压阀C。此时，由于活塞3移动，活塞3与导管7之间的空腔产生负压，气体便从单体气体导流阀15②的进气阀18②经导气管24流入活塞腔4中。

现结合图4对本实用新型作进一步说明，当解除对双向气压触发器A推杆6施压，活塞3在弹簧8的作用下，活塞3返回，活塞腔4内的气体压缩产生气压，气体从气嘴10输入导气管 24到双联气体导流阀B中的其中的另一个单体气体导流阀15②中，由于单体气体导流阀15 ②中的排气阀19②和单体气体导流阀15①中的排气阀19①的单向作用，气体不可回流，也不可流入单体气体导流阀15①中，气体只能从出气嘴14经导气管25流入气动液压阀C，开启阀门，气动液压阀C腔内气体只能从泄压螺钉22泄压槽缝隙中缓慢泄出，以此实现延时关闭气动液压阀C。此时，由于活塞3移动，装有弹簧8一侧的活塞腔4中产生负压，气体便从单体气体导流阀15①的进气阀18①经导气管23流入活塞腔4中等待下次工作循环。

结合图3、图4对本实用新型作进一步说明。如图3所示，施压于双向气压触发器A推杆6 的工作状态；如图4所示，解除对双向触发器A推杆6的工作状态。此两次工作状态只需一次对双向气压触发器A施压，实现气动液压阀C的二次开启与延时关闭。此配置可适合于小便冲洗器。双向气压触发器A可采用脚踏式或手按式给予施压。

现结合图5对本实用新型作进一步说明，图5所示是本实用新型的施压单体工作状态。根据洗手器龙头功能的需要，可拆除连接单体气体导流阀15②的导气管24，解除施压时，双向气压触发器A不能将气体通过导气管24输入单体气体导流阀15②和气动液压阀C，所以就不可能有第二次开启的功能，只保留在施压时第一次的启闭功能。

现结合图6对本实用新型作进一步说明，图6所示是本实用新型的解压单体工作状态。根据门碰式大便冲洗器功能的需要，可拆除连接单体气体导流阀15①的导气管23，解除施压时，双向气压触发器A不能将气体通过导气管23输入单体气体导流阀15①和气动液压阀C，所以就不可能有第一次开启的功能，将此双向气压触发器A安装在厕所门的合缝位置，用关门动作对双向气压触发器A推杆6施压，失去第一次启闭气动液压阀C的功能；在开门时解除对活塞3推杆6的施压，实现第二次启闭气动液压阀C的功能，实现大便冲洗。

综上所述，气动液压阀多功能执行装置满足各种卫生洁具的多种冲洗需求，适合厕所卫生环境和节水冲洗的要求，无需使用电子程控系统即可实现厕所冲水装置智能化。此执行装置也可适用于工业生产控制设备。

本实用新型执行装置也可采用其他形式的气源方式实现，在此不再赘述。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，故不能依此限定本实用新型实施的范围，即依本实用新型专利范围及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应仍属本实用新型涵盖的范围内。