一种便于拆装的链条罗拉的制作方法

本实用新型涉及链条传动方面，具体涉及一种便于拆装的链条罗拉。

背景技术：

现有的链条通过罗拉连接固定，但是链条与罗拉之间往往都是直接铆接与一体，当罗拉或者链条坏的时候需要整体拆除因而更换很不方便，而且当链条废弃的时候，罗拉由于不好拆卸不能当做配件使用，造成了材料的浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于拆装的链条罗拉，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装的链条罗拉，包括第一链板、第二链板、罗拉、连接杆、转动圈、螺母、螺纹，所述第一链板上开设有通孔并且第一链板通过通孔嵌套设置在转动圈上，所述第二链板上开设有通孔并且第二链板通过通孔也嵌套设置在转动圈上，所述转动圈嵌套设置在连接杆中并且连接杆一端与罗拉侧面之间焊接连接，所述连接杆另一端车有螺纹并且连接杆另一端与螺母之间螺纹连接。

优选的，所述罗拉为实心状圆柱体，第二链板靠近罗拉一侧嵌套在转动圈上。

优选的，所述螺母的旋转方向与链板的运动方向相同，用于避免螺母滑落。

优选的，所述转动圈的长度数值与第一链板和第二链板的厚度之和数值相适宜。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本便于拆装的链条罗拉通过螺母便于拆卸链板和罗拉，方便更换和维修；通过转动圈可以方便连接杆与第一链板和第二链板之间转动，起到缓冲作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型连接杆与罗拉之间连接示意图。

图3为本实用新型转动圈与连接杆连接示意图。

图中：1-第一链板，2-第二链板，3-罗拉，4-连接杆，5-转动圈，6-螺纹，7-螺母。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种便于拆装的链条罗拉，包括第一链板1、第二链板2、罗拉3、连接杆4、转动圈5、螺母7、螺纹6，所述第一链板1上开设有通孔并且第一链板1通过通孔嵌套设置在转动圈5上，所述第二链板2上开设有通孔并且第二链板2通过通孔也嵌套设置在转动圈5上，所述转动圈5嵌套设置在连接杆4中并且连接杆4一端与罗拉3侧面之间焊接连接，所述连接杆4另一端车有螺纹6并且连接杆4另一端与螺母7之间螺纹连接，罗拉3为实心状圆柱体，第二链板2靠近罗拉3一侧嵌套在转动圈5上，螺母7的旋转方向与链板的运动方向相同，用于避免螺母7滑落，

转动圈5的长度数值与第一链板1和第二链板2的厚度之和数值相适宜。

具体使用方式：本实用新型中，通过第一链板1、第二链板2、罗拉3、连接杆4、转动圈5、螺母7、螺纹6构成了本装置，连接杆4焊接在罗拉3上并且连接杆4末端车有螺纹6，将转动圈5嵌套在连接杆4上然后将第二链板2套在转动圈5上再将第一链板1套在转动圈5上面紧挨着第二链板2，最后将螺母7螺在连接杆4末端固定住固定圈5，螺母7的旋转方向与链板运动方向一致即螺母7为反向螺母，避免罗拉3在传到过程中螺母7发生脱落。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。