一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具的制作方法

本实用新型涉及工装夹具领域，特别是一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具。

背景技术：

现有的磁芯点胶固定烘烤方式，无法针对磁片式产品进行点胶烘烤，大都采用简易工装及胶带固定等方式进行，普遍存在点胶固定后磁芯歪斜，错位，以及电感不良等现象，其次还存在人工效率低下，及胶带等一次性辅助材料的大量浪费，如此与节能减排总趋势不相符，而且过程也伴随着成本的增加。

技术实现要素：

针对上述问题，本实用新型提供了一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具，能对磁芯进行定位夹紧，便于一体高温烘烤，有效简化磁芯点胶工序，提高点胶作业效率，降低点胶报废率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具，包括用于承载拼装构成的冂字形磁芯的铝制基座，基座上设有两条用于供冂字形磁芯的两侧板定位的磁芯定位槽，两条磁芯定位槽之间设有用于托举冂字形磁芯顶板的凸台，凸台上设有接胶槽，凸台上设有供分隔相邻两冂字形磁芯的分隔板插放的缺口；所述基座的两端分别设有一块挡板，其中一块挡板上设有用于夹紧冂字形磁芯的锁紧机构。

优选地，锁紧机构包括与所述挡板配合的锁紧螺栓。

优选地，每条磁芯定位槽内都设有出胶孔。

优选地，基座上还设有两排用于对基座上冂字形磁芯的两侧板定位的定位柱以及对应两排供定位柱插入的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具，采用凸台托举磁芯，并用间隔板进行间隔，能对磁芯定位夹紧，便于一体高温烘烤，有效简化磁芯点胶工序，提高点胶作业效率，降低点胶报废率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具的立体图；

图2为本实用新型提供的一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具的爆炸图。

具体实施方式

根据附图对本实用新型提供的优选实施方式做具体说明。

图1至图2，为本实用新型提供的一种磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具的优选实施方式。如图1至图2所示，该磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具包括用于承载拼装构成的冂字形磁芯100的铝制基座10，基座10上设有两条用于供冂字形磁芯100的两侧板101定位的磁芯定位槽11，两条磁芯定位槽11之间设有用于托举冂字形磁芯顶板102的凸台12，凸台12上设有接胶槽121，凸台12上设有供分隔相邻两冂字形磁芯100的分隔板200插放的缺口122，这样在将冂字形磁芯100的两侧板101分别定位在磁芯定位槽11内，凸台12托举冂字形磁芯顶板102，这样在将冂字形磁芯100进行烘烤时，避免冂字形磁芯100变形，同时分隔板200插放在缺口122内对相邻两冂字形磁芯100进行分隔，这样磁性之间相对独立，在磁芯烘烤时，磁芯之间不会粘结在一起。值得注意的是，冂字形磁芯100是采用多块磁芯通过胶水拼接形成的。

所述基座10的两端分别设有一块挡板13，其中一块挡板13上设有用于夹紧冂字形磁芯100的锁紧机构14。锁紧机构14包括与所述挡板13配合的锁紧螺栓141，在多个冂字形磁芯100都安放在基座10上时，分隔板200插放在缺口122内对相邻两冂字形磁芯100进行分隔，将锁紧螺栓141插入所述挡板13内，对分隔板200进行挤压，冂字形磁芯100之间前后两端保持夹紧。

基座10上还设有两排用于对基座上冂字形磁芯100的两侧板102定位的定位柱15以及对应两排供定位柱15插入的定位孔16，这样冂字形磁芯100的两侧保持定位。

每条磁芯定位槽11内都设有出胶孔111，在进行烘烤时，便于冂字形磁芯100上的胶水流出。值得注意的是，每个出胶孔111的位置与冂字形磁芯100侧板102上的拼接线对齐，这样便于在烘烤过程中，磁芯上的胶水受热自出胶孔111溢出。

该磁芯点胶固定烘烤一体工装夹具的装夹过程为：将多个冂字形磁芯100安放在基座10上，每个冂字形磁芯100的两侧板101安放在磁芯定位槽11内，凸台12托举冂字形磁芯顶板102，分隔板200插放在缺口122内对相邻两冂字形磁芯100进行分隔，将锁紧螺栓141插入所述挡板13内，对分隔板200进行挤压，冂字形磁芯100之间前后两端保持夹紧，两排定位柱15插入对应的两排定位孔16内，对冂字形磁芯100的两侧保持定位。

综上所述，本实用新型的技术方案可以充分有效的实现上述实用新型目的，且本实用新型的结构及功能原理都已经在实施例中得到充分的验证，能达到预期的功效及目的，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对实用新型的实施例做出多种变更或修改。因此，本实用新型包括一切在专利申请范围中所提到范围内的所有替换内容，任何在本实用新型申请专利范围内所作的等效变化，皆属本案申请的专利范围之内。