一种纺织机机架的制作方法

本实用新型涉及纺织机技术领域，具体涉及一种纺织机机架。

背景技术：

参照附图1，由于纺织机机架的挡板上需要安装一定的装置如圆盘等，所以现有技术中的纺织机机架的两侧大板多数都是由4根横梁连接与固定，且4根横梁基本位于大板的四个边角处，这种设计使机器的整体稳定性较差，且机器在运行时抖动幅度较大，不仅影响纺织产品品质，更有安全隐患。

技术实现要素：

为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的是提供一种纺织机机架，其在现有技术的基础上增加了横梁的数量，并对横梁做了改进，在不影响纺织机工作的前提下使纺织机更加稳固，安全性更高。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种纺织机机架，包括大板、和所述大板相连接的中板以及横梁，所述的横梁为n根，n≧5，所述的横梁位于所述大板的边缘处，至少一根所述的横梁位于所述大板和所述中板的连接处。增加了横梁的数量，提高了机器整体结构的稳定性，也增加了机器的重量，使机器在抗抖动性能上有所提高，且更多的横梁加在了大板靠近中板的位置或者大板与中板的连接处，加强了大板与中板连接的稳定性。

优选地，所述的横梁位于所述大板的四个边角处。不影响大板内部的空间，且能提高机器整体结构的稳定性。

优选地，所述横梁的横截面为矩形、圆形、L形、三角形或者不规则图形。根据实际需要设计横梁的横截面，不仅不影响大板内部的空间、能节省成本，而且使得机器运行更加稳固。

相较于现有技术，本实用新型的纺织机龙头机架具有以下优点：

（1）、增加了横梁的数量，提高了机器整体结构的稳定性，从而提高了机器品质，满足更多织物的要求；

（2）、增加了横梁的数量，增加机器的一定的重量，使机器在抗抖动性能上进一步提高；

（3）、更多的横梁加在了大板靠近中板的位置或者大板与中板的连接处，加强了大板与中板连接的稳定性；

（4）、横梁的横截面根据需要设计成不同的形状，在不影响纺织机工作的前提下使纺织机更加稳固，安全性更高。

附图说明

图1为现有技术的纺织机机架的立体图；

图2为本实用新型的纺织机机架的立体图；

图3为本实用新型的纺织机机架内部的侧视示意图；

附图中：大板-1，中板-2，现有技术具有的横梁（以下简称原粱）-3，新增加的横梁（以下简称新梁）-4。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型优选的实施方式进行详细说明。

请参阅图2-3，本实用新型的一种纺织机机架，包括大板1、和大板1相连接的中板2以及横梁，所述的横梁为n根，n≧5，本实施例优选为5根，即在现有技术只有4根原粱3的基础上增加了一根新梁4。

横梁位于大板1的边缘处，至少一根横梁位于大板1和中板2的连接处，本实施例优选原粱3位于大板1的四个边角处，且原粱3的其中一根位于大板1和中板2的连接处，新梁4位于这根横梁的下方。

横梁的横截面根据实际情况可以优选为矩形、圆形、L形、三角形或者不规则图形，本实施例中新梁4的横截面优选为三角形。

本实用新型的是一种纺织机机架，其在现有技术的基础上增加了横梁的数量，提高了机器整体结构的稳定性，也增加了机器的重量，使机器在抗抖动性能上有所提高，且更多的横梁加在了大板靠近中板的位置或者大板与中板的连接处，加强了大板与中板连接的稳定性，并对横梁做了改进，在不影响纺织机工作的前提下使纺织机更加稳固，安全性更高。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。