一种机械式旋转阀的制作方法

本实用新型涉及一种旋转阀，更特别地涉及一种机械式旋转阀。

背景技术：

目前市场上，电磁阀是电磁线圈通电后产生磁力吸引克服弹簧的压力带动阀芯动作，实现通断功能。在电磁阀的使用过程中，会因受到电气干扰而产生通断的误动作，从而不能保证每次通断时间的周期性，而且电磁阀使用时间长，会因弹簧的老化而影响通断的及时性。控制阀作为执行及控制元件在工业自动化装置及工业生产过程中起着非常重要的作用,控制阀的性能直接影响到工艺过程的产量,合格率及正常生产的进行。有时在阀门性能提高很小的情况下,我们也能获得很大的收益。基于这种情况,自动化控制对于控制阀的要求越来越高。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种机械式旋转阀，包括：

旋转磨块机构，旋转磨块机构包括旋转磨块，旋转磨块固定座和旋转轴心，旋转磨块固定在旋转磨块固定座上；

固定磨块机构，固定磨块机构包括固定磨块和固定磨块固定座，固定磨块通过固定磨块固定座与旋转磨块相连；

旋转动力机构，旋转动力机构通过旋转轴心与旋转磨块机构相连。

优选地，机械式旋转阀还包括阀体气室。

优选地，阀体气室上侧设置有进气口。

优选地，旋转磨块上设置有一圆形孔。

优选地，固定磨块上设有一腰形孔。

优选地，圆形孔和腰形孔相对应。

优选地，旋转轴心、旋转磨块和固定磨块处于同一轴线上。

优选地，旋转磨块固定座、阀体气室和旋转轴心构成一密封空间。

优选地，旋转机动力机构还包括电机和联轴器。

优选地，电机通过联轴器与旋转轴心相连。

优选地，固定磨块固定座外侧设有一出气口。

本实用新型克服了背景技术中的缺点，提供了一种新型的机械式旋转阀，该阀体通断及时，且有规律，呈现稳定的周期性，而且构造简单，节约成本，在工业应用上将会产生十分有益的效果。

附图说明

以下是本实用新型的说明书参照附图，其中：

图1为机械式旋转阀的结构示意图；

图2为图1中所示的机械式旋转阀的旋转磨块的剖视图和俯视图；

图3为图1中所示的机械式旋转阀的固定磨块的剖视图和俯视图；

图4a、4b分别为图1中所示的机械式旋转阀的旋转磨块和固定磨块在通气状态和不通气状态的示意图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

参见图1，在本实用新型的一个优选实施例中，所述机械式旋转阀大体上包括旋转磨块机构10，固定磨块机构20，阀体气室30以及旋转动力机构40。旋转磨块机构10包括旋转磨块固定座102，固定在旋转磨块固定座102上的旋转磨块101，旋转轴心103，以及压缩弹簧104。固定磨块机构20包括固定磨块201和固定磨块固定座202，其中固定磨块201通过固定磨块固定座202与旋转磨块101相连。旋转机动力机构40包括电机401和联轴器402，其中电机401通过联轴器402与旋转轴心103连接在一起，旋转动力机构40从而带动旋转磨块机构10旋转。阀体气室30的上侧设置有进气口301，对应地，固定磨块固定座202外侧设有一出气口302。旋转磨块101上设置有一圆形孔1011，且固定磨块201上设有一腰形孔2011。优选地，圆形孔1011和腰形孔2011互相对应。

在一个优选的实施例中，旋转轴心103、旋转磨块101和固定磨块201处于同一轴线上。

在一个优选的实施例中，旋转磨块固定座102、阀体气室30和旋转轴心103构成一密封空间。

具体地，旋转磨块101采用耐磨材料加工而成，比如采用钨钢和碳化硅。旋转磨块101形状如图2所示，其上设有作为过气孔的圆形孔1011。旋转磨块101通过过盈配合安装在固定座102上。固定座102通过键连接安装在旋转轴心103上，固定座102和旋转轴心103之间采用间隙配合，以实现两者之间的相对滑动运动。压缩弹簧104套装在轴心103上，一端顶住固定座102的台阶，在旋转磨块101与固定磨块201之间施加作用力，保证两者的贴合面紧密贴合、不漏气。

当电机401带动旋转轴心103发生旋转运动时，轴心103带动旋转磨块固定座102和旋转磨块101同步旋转。同时，压缩弹簧104一直保持着压缩状态，以在旋转磨块固定座102上施加一定的压力，使旋转磨块101在旋转的同时跟固定磨块201紧密贴合，保证两者的贴合面之间不漏气。

进一步地，固定磨块机构20由固定磨块201和固定磨块固定座202组成。

固定磨块201同样采用耐磨材料加工而成，比如采用钨钢和碳化硅。固定磨块201的形状如图3所示，其上设有作为过气孔的腰形孔2011。腰形孔2011与旋转磨块101上的圆形孔1011想对应，两者在相对旋转过程中的连通可实现过气效果，而两者之间的错开可实现断气效果。因此，腰形孔2011长度可根据通断气周期时间要求而定。通常情况下，通断气周期是根据实际需求而定，因此在设定腰形孔2011的长度之前，首先需要确定通断气周期。固定磨块201安装在固定磨块固定座202上，采用过盈配合以保证固定磨块201不与固定座202发生相对运动。

固定磨块机构20的功能是，保证固定磨块201位置固定不动，当旋转磨块101与固定磨块201发生相对旋转运动时，两磨块之间始终保持贴合面紧密、不漏气，以达到高度密封的效果。

因旋转磨块固定座102、阀体气室30和旋转轴心103构成一个密封空间，在此实施例中阀体气室30可作为一个气体储存腔体，其包括设置在其上侧的进气口301，以及设置在固定磨块固定座202外侧的出气口302。由进气口301进入的气体储存在阀体气室30中，当旋转磨块101的圆形孔1011与固定磨块201的腰形孔2011错开时，气体保持存储在阀体气室30中，当圆形孔1011与腰形孔2011重合时，气体通过出气口302排出。

所述机械式旋转阀的动力由旋转动力机构40的电机401提供，电机401的输出轴通过联轴器402与旋转轴心103连接在一起，电机401将输出动力传递到旋转轴心103，进而带动旋转磨块固定座102和旋转磨块101旋转。

本实用新型的实现功能是，电机401将输出动力传递到旋转轴心103，旋转轴心103发生旋转运动，带动旋转磨块固定座102和旋转磨块101同步旋转运动，同时，压缩弹簧104一直保持着一定的弹力作用在旋转磨块固定座102上，使旋转磨块101在旋转的同时跟固定磨块201紧密贴合，以保证两者的贴合面在相对旋转时不漏气。旋转磨块101的圆形孔1011和固定磨块201的腰形孔2011构成气体通道，当旋转磨块101的圆形孔1011与固定磨块201的腰形孔2011位置重叠的时候，气体就会从出气口302排出；当旋转磨块101的圆形孔1011与固定磨块201的腰形孔2011位置错开的时候，气体则无法从出气口302排出。由此可见，在旋转磨块101旋转速度一定的情况下，固定磨块201腰形孔2011的长度决定了通气时间的长短，即决定了通气的周期时间。

以上所述，只是本实用新型的较佳实施例而已，本实用新型并不局限于上述实施方式，只要其以相同的手段达到本实用新型的技术效果，都应属于本实用新型的保护范围。在本实用新型的保护范围内其技术方案和/或实施方式可以有各种不同的修改和变化。