新型气动快速接头的制作方法

本实用新型涉及一种新型气动快速接头。

背景技术：

传统的接头主体内安装的是钢珠，其不但装配麻烦，接触面积小，外套与接头主体的钢珠频繁移动易出现磨损，造成机械性能损坏，从而降低其使用寿命，且其密封性强差，活动力差，折装不方便，折装过程经常出现易卡的现象，还必须安装其它零件才能达到防尘、防砂的效果，使用成本高。因此，针对传统的接头的结构存在上述问题的不足，本申请人通过改良接头的结构，研发一种设置有接头主体、外套、尾座、公体、插销活动槽、插销、弹簧插销压块、弹簧、下弹簧座、密封圈固定件、O型密封圈、锥形大胶圈、气动活塞、进气口、倒扣和倒扣孔，其通过采用插销代替传统的钢珠，装配方便，接触面大，适应性强，当公体插入接头主体时，外套是固定不动的，其减少了外套与接头主体频繁地相对移动而带来的磨损，且外套的设计能达到防尘、防砂的效果，其还在公体凹槽的右侧设置有公体锥面部，密封圈固定件的右侧设置有锥形大胶圈，从而大大提高了其密封性，并于接头主体内设置有有气动活塞（俗称气门蕊），使其实现能不再使用弹簧力作为推动力，其可利用气体压力作为推动力，以达到减少机械性能带来的损坏，使用寿命长，使用成本低，结构简单，使用方便、快捷和实用的新型气动快速接头确属必要。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种能避免外套与接头主体频繁地相对移动而带来的磨损，其不但无需另外增加零件便能达到防尘、防砂的效果，气动活塞还无需再使用弹簧力作为推动力，其能利用气体压力作为推动力，以实现减少因机械性能带来的损坏，其还通过在公体的前部设置有公体锥面部及在密封圈固定件的后侧设置有锥形大胶圈来增加其密封性，并采用插销来代替传统的钢珠，其装配方便，接触面大，适应性强，成本低的新型气动快速接头。本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

新型气动快速接头，包括接头主体，接头主体的外表面套设有外套，接头主体的后端设置有尾座；接头主体的前端内设置有插销活动槽，插销活动槽内设置有插销，插销活动槽的一侧设置有弹簧插销压块，弹簧插销压块的一侧设置有弹簧，弹簧的一侧设置有下弹簧座；尾座的前端内设置有密封圈固定件，密封圈固定件的前端内安装有O型密封圈，密封圈固定件的后端安装有锥形大胶圈，锥形大胶圈内设置有气动活塞，尾座的后端设置有进气口。

作为优选，所述尾座上设置有能与外套扣装的倒扣，所述外套上设置有能与倒扣扣装的倒扣孔。

作为优选，所述气动活塞的前端呈大锥形设置。

本实用新型的新型气动快速接头，包括接头主体、外套、尾座、公体、插销活动槽、插销、弹簧插销压块、弹簧、下弹簧座、密封圈固定件、O型密封圈、锥形大胶圈、气动活塞、进气口、倒扣和倒扣孔，与接头主体活动安装设置有公体。本实用新型的尾座与接头主体用螺纹的方式旋紧连接，使锥形大胶圈与尾座能形成一个密封的空间，气压通过进气口进入至尾座内、并集存在气动活塞的右边，其能利用气压的作用力推动气动活塞向左移动，使得气动活塞的锥面与锥形大胶圈的锥面贴合，以达到气体密封性好的效果；当接头与公体联接可引出气体，当公体插入接头主体的过程中，公体外圆部首先套在0型密封圈内，公体锥面部便会推动插销在插销活动槽内向右或向两边移动，并同时推动弹簧插销压块和弹簧往右移动，使弹簧受压，同时，公体外圆部推动气动活塞向右移动，使气动活塞与锥形大胶圈分离，气体便能从气动活塞与锥形大胶圈之间的空间向左流动，由于锥形大胶圈与密封圈固定件之间是密封的，0型密封圈和密封圈固定件之间是密封的，0型密封圈与公体外圆部之间也是密封的，使气体只能从公体气孔通过，从而达到接通气源的效果；当公体完全插入接头主体后，弹簧推动弹簧插销压块移动，同时，弹簧插销压块将插销推进凹槽内，使公体与接头主体能紧紧卡住，从而完成紧密联接；当公体与接头主体断开联接时，外套在外力的作用下向右移动，并推动插销往右边移动，此时，插销通过插销活动槽向两边移动，使得插销与凹槽完全分离，从而使得公体与接头主体实现能分离，其不但能避免外套与接头主体频繁地相对移动而带来的磨损，并无需另外增加零件便能达到防尘、防砂的效果，气动活塞还无需再使用弹簧力作为推动力，其能利用气体压力作为推动力，以实现减少因机械性能带来的损坏，其采用插销来代替传统的钢珠，装配方便，接触面大，适应性强，成本低，密封性好。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的较佳实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的新型气动快速接头的截面图。

图2为本实用新型的新型气动快速接头的主视图。

图3为本实用新型的新型气动快速接头的O型密封圈和密封圈固定件的组装立体图。

图4为本实用新型的新型气动快速接头的锥形大胶圈和气体活塞的组装立体图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。

本实施例中，参照图1至图4所示，本实用新型的新型气动快速接头，包括接头主体1，接头主体1的外表面套设有外套2，接头主体1的后端设置有尾座3；接头主体1的前端内设置有插销活动槽5，插销活动槽5内设置有插销6，插销活动槽5的一侧设置有弹簧插销压块7，弹簧插销压块7的一侧设置有弹簧8，弹簧8的一侧设置有下弹簧座9；尾座3的前端内设置有密封圈固定件10，密封圈固定件10的前端内安装有O型密封圈11，密封圈固定件10的后端安装有锥形大胶圈12，锥形大胶圈12内设置有气动活塞13，尾座3的后端设置有进气口14。

在其中一实施例中，所述尾座3上设置有能与外套2扣装的倒扣19，所述外套2上设置有能与倒扣19扣装的倒扣孔20。

在其中一实施例中，所述气动活塞13的前端呈锥形设置。

在其中一实施例中，能在接头主体1内作轴向运动设置有公体4。

在其中一实施例中，所述公体4的前端设置有公体气孔15。

在其中一实施例中，所述公体4的中部向内凹陷设置有凹槽16。

在其中一实施例中，所述凹槽16的右侧设置有公体锥面部17。

在其中一实施例中，所述公体锥面部17的右侧设置有公体外圆部18。

该新型气动快速接头的操作原理为：所述尾座3与接头主体1可通过螺纹的方式旋紧连接，使锥形大胶圈12与尾座3能形成一个密封的空间，气压通过进气口14进入至尾座3内、并集存在气动活塞13的右侧，其能利用气压的作用力推动气动活塞13向左移动，使气动活塞13的锥面能与锥形大胶圈12的锥面贴合，以达到气体密封性好的效果；当接头的接头主体1与公体4联接时可引出气体，当公体4在插入的过程中，公体外圆部18首先套在0型密封圈11内，公体锥面部17能推动插销6在插销活动槽5内向右或向两侧移动，并同时推动弹簧插销压块7和弹簧8往右移动，使弹簧8受压，当公体外圆部18推动气动活塞13向右移动时，气动活塞13能与锥形大胶圈12分离，气体便能从气动活塞13与锥形大胶圈12之间的空间向左流动，由于锥形大胶圈12与密封圈固定件10之间是密封的，0型密封圈11和密封圈固定件10之间是密封的，0型密封圈11与公体外圆部18之间也是密封的，使气体只能从公体气孔15通过，从而达到接通气源的效果；当公体4完全插入接头主体1后，弹簧8推动弹簧插销压块7移动，而弹簧插销压块7则将插销6推进凹槽16内，使公体4与接头主体1紧紧卡住，从而完成紧密联接；当公体4与接头主体1断开联接时，外套2在外力的作用下向右移动，并推动插销6向右移动，此时，插销6通过插销活动槽5向两侧移动，使插销6与凹槽16完全分离，从而使公体4与接头主体1实现分离。

本实用新型的新型气动快速接头，包括接头主体、外套、尾座、公体、插销活动槽、插销、弹簧插销压块、弹簧、下弹簧座、密封圈固定件、O型密封圈、锥形大胶圈、气动活塞、进气口、倒扣和倒扣孔。本实用新型通过采用插销代替传统的钢珠，装配方便，接触面大，适应性强，当公体插入接头主体时，外套是固定不动的，其减少了外套与接头主体频繁地相对移动而带来的磨损，且外套的设计能达到防尘、防砂的效果，其还在公体凹槽的右侧设置有公体锥面部，密封圈固定件的右侧设置有锥形大胶圈，从而大大提高了其密封性，并设置有有气动活塞，使其实现能不再使用弹簧力作为推动力，其可利用气体压力作为推动力，以达到减少机械性能带来的损坏，使用寿命长，使用成本低，结构简单，使用方便、快捷和实用性强。

上述实施例，只是本实用新型的一个实例，并不是用来限制本实用新型的实施与权利范围，凡与本实用新型权利要求所述原理和基本结构相同或等同的，均在本实用新型保护范围内。