一种旋塞阀的制作方法

本实用新型尤其涉及一种旋塞阀。

背景技术：

旋塞阀是一种关闭件成柱塞性的旋转阀门，通过旋转阀芯上的通道口与阀体上的通道口相通或分开，来实现旋塞阀的开启和关闭。

旋塞阀的一个重要特性是他易于适应多种通道结构，以致一个阀可以获得两个、三个，甚至四个不同的流道，这样可以简化管道系统的设计，减少阀门用量及设备中需要的一些连接配件，因此，旋塞阀广泛应用于油田开采、输送和精炼设备中，同时也广泛用于石油化工、煤气、天然气、液化石油气、暖通行业以及一般工业中。

目前，旋塞阀在使用中均需要人为手动开启或关闭，既浪费时间，也增加劳动成本，因此，基于上述分析，本申请提供了一种新的旋塞阀。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种旋塞阀，解决现有旋塞阀在使用过程中需要人为手动控制，导致劳动成本该，工作效率低的问题。

为了解决上述问题，本申请提供了一种旋塞阀，该旋塞阀包括阀体(11)和阀芯控制器，所述阀体(11)上设有阀芯(12)、进水口(111)和至少一个出水口(112)，所述阀芯(12)上设有可与所述进水口(111)和至少一个所述出水口(112)对接的通道口A(121)和通道口B(122)；所述阀芯控制器包含主控单元、监测单元和显示单元，所述主控单元包含控制单元、输入单元和步进电机，所述输入单元与所述控制单元的信号输入端连接，所述步进电机的驱动轴与所述阀芯(12)的阀杆(123)连接，且该步进电机通过驱动器与所述控制单元的信号输出端连接，通过输入单元可向控制单元输入控制指令，控制单元根据该控制指令发送用于控制步进电机转动的脉冲信号，进而驱动所述阀芯(12)转动；所述监测单元包含角位移采集单元，所述角位移采集单元设置在所述阀芯(12)的一侧，其信号输出端与所述控制单元的信号输入端连接，该角位移采集单元用于采集阀芯(12)转动的角位移信号，并将该角位移信号传输至控制单元；所述显示单元用于显示阀芯(12)的工作状态和阀芯(12)在阀体(11)内转动的角度和/或位移。

作为本申请的优选方案，所述控制单元包含比较器和A/D转换器，所述A/D转 换器设置在角位移采集单元和比较器之间，所述比较器用于将A/D转换器转换后的角位移信号与预设的角位移参数进行比较，判断阀芯(12)与步进电机是否同步转动。

作为本申请的优选方案，所述输入单元包含控制按钮和键盘中的至少一种。

作为本申请的优选方案，所述显示单元包含显示屏和LED指示灯。

作为本申请的优选方案，所述角位移采集单元为绝对值编码器；所述阀芯(12)为圆柱形结构。

与现有技术相比，本申请中的旋塞阀通过阀芯控制器进行控制，该阀芯控制器包含主控单元、检测单元以及显示单元，通过主控单元可根据当前需要对阀芯12的旋转角度和方向进行控制，同时，通过检测单元实时监测阀芯12的旋转角度和方向等角位移信号，并将该角位移信号传输至控制单元，控制单元根据该角位移信号判断阀芯12与步进电机是否同步转动，进而确定旋塞阀是否正常工作，当旋塞阀工作异常时，通过显示单元显示异常情况，方便工作人员技术维修处理，因此采用本申请中的旋塞阀，不仅无需人为实时手动操作，而且可对旋塞阀的工作状态进行实时监测，确保其处于正常工作状态，即使存在异常，也可通过显示单元及时显示，方便工作人员观察和检修。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的旋塞阀的控制结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的阀芯控制器的工作原理图；

图3是本实用新型实施例提供的一种旋塞阀的局部剖视图；

图4是本实用新型实施例提供的图3的俯视结构示意图。

附图标记

阀体11，进水口111,出水口112,阀芯12,通道口A121,通道口B122,阀杆123。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

本实施例提供了一旋塞阀，参见图1-4，该旋塞阀包括阀体11和阀芯控制器，所述阀体11上设有阀芯12、进水口111和至少一个出水口112，所述阀芯12上设有可与所述进水口111和至少一个所述出水口112对接的通道口A121和通道口B122。

所述阀芯控制器包含主控单元、监测单元和显示单元，所述主控单元包含控制单元、输入单元和步进电机，本实施例中，所述输入单元包含键盘或控制按钮中的 至少一种，所述输入单元与所述控制单元的信号输入端连接，所述步进电机的驱动轴与所述阀芯12的阀杆123连接，且该步进电机通过驱动器与所述控制单元的信号输出端连接，通过输入单元可向控制单元输入控制指令，控制单元根据该控制指令发送用于控制步进电机转动的脉冲信号，进而驱动所述阀芯12正反转动特定角度，以实现旋塞阀不同出水口112的控制，例如，旋塞阀的阀体11上设有三个出水口112，每个出水口112连接对应的流到，通过进步电机控制阀芯12旋转+120°或-120°，如此可控制不同的出水口112出水，即可控制不同的流到进行工作，当需要停止工作时，可通过步进电机控制阀芯12旋转一定角度，恰好使得阀芯12的通道B位于阀体11的两出水口112之间，以上为本实施例列举的一种控制方式，当然，根据出水口112的数量和位置，还可设置其他可行且合理的控制方式，例如，可设置四个出水口112，每个出水口112连接对应的流到，通过进步电机控制阀芯12旋转+90°或-90°，即可控制不同的出水口112出水；

为了更好的控制旋塞阀的进出水状态，可优选阀体11上设有多个出水口112，其中一个出水口112为密封结构，即在工作中不与流道接通，例如，阀体11上设有四个出水口112，其中一个出水口112为密封结构，在利用步进电机进行控制时，可驱动阀芯12顺时针或逆时针每次旋转90°，当需要停止流道工作时，可旋转阀芯12的通道B至密封结构的出水口112处，在旋转至其他出水口112时，均可接通对应的流道。

所述单元监测包含角位移采集单元，所述角位移采集单元设置在所述阀芯12的一侧，其信号输出端与所述控制单元的信号输入端连接，该角位移采集单元用于采集阀芯12转动的角位移信号，并将该角位移信号传输至控制单元；本实施例中，所述控制单元包含比较器和A/D转换器，所述A/D转换器设置在角位移采集单元和比较器之间，所述比较器用于将A/D转换器转换后的角位移信号与预设的角位移参数进行比较，进而判断阀芯12与步进电机是否同步转动，以此确定旋塞阀工作状态是否正常，例如，当监测到的角位移信号小于预设的角位移参数时，则说明阀芯12与步进电机之间存在接触不良，致使阀芯12与步进电机之间无法同步进行转动，致使阀芯12的通道B无法与阀体11上的出水口112完美对接，使得出水量受到影响；本实施例中，所述角位移采集单元为绝对值编码器。本实施例中，利用该角位移采集单元可对阀芯12的工作状态进行实时监测，方便工作人员及时检修和维护，提高了旋塞阀的工作效率，也降低了劳动成本。

所述显示单元包含显示屏和LED指示灯，显示屏可显示阀芯12在阀体11内当前转动的角度和/或位移，当旋塞阀的工作状态异常时，可通过LED指示灯进行警示。

本实施例中，所述阀芯12为圆柱形结构。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。