一种用于防腐内衬设备的支撑装置的制作方法

文档序号:14811363发布日期:2018-06-30 04:58阅读:193来源:国知局
一种用于防腐内衬设备的支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种用于防腐内衬设备的支撑装置,具体属于化工设备技术领域。



背景技术:

在化工设备中经常涉及到塔设备中的内件、填料等的支撑,常见的支撑装置是用型钢加工制作的条梁、格栅等承重结构,这种支撑装置结构简单可靠,但受限于材料自身不耐腐蚀的特性,在实际应用中需要额外考虑支撑装置的防腐处理。通常做法是,支撑装置的钢制条梁与设备钢内壁焊接,形成承重结构,为了达到防腐的目的,再进行设备钢壳内及条梁的内衬防腐施工,防腐施工完毕后,再将格栅安放在条梁上。这种支撑装置的缺点是,首先装置是不可拆卸的,造成衬里的施工、以及设备维护上的困难;其次,条梁与设备钢壳的焊接局部结构,不利于衬里的施工,造成了施工上的难度;再次,由于衬里施工,包括设备本体以及支撑装置的衬里施工,为了形成可靠的衬里层,需要避免突起、不连续的结构,然而这种支撑装置会产生大量的不连续结构,这样的衬里施工无疑是不可靠的。另一种常见的支撑装置是使用耐腐蚀材料制作,由于支撑装置本身已经具备防腐性能,因此施工完毕后不必再考虑防腐内衬施工的问题,但这种支撑装置仍存在如下缺点:首先,耐腐蚀材料本身的购置成本较高,且加工制造需要专业施工队伍;其次,耐腐蚀材料,尤其是非金属耐腐蚀材料,其强度较低、耐高温性能差,因此并不适合直接加工制作支撑装置;再次,支撑装置采用耐腐蚀材料,通常对应的设备本体也需要采用同等的耐腐蚀材料制作,这样做的后果就是,结构强度和经济性最优的钢衬防腐衬里结构将不能使用,这就极大的限制了这种支撑装置的使用。

为此,本实用新型设计出一种新型支撑装置,支撑环和限位环通过设备上下法兰固定的结构设计,结构简单、安装、支撑方式固定可靠,避免了采用焊接方式带来的施工和防腐上的困难;条梁采用空心型钢作为刚性骨架,使条梁在重量增加不大的前提下具备足够的强度,且型钢易于采购、加工和易于防腐衬里的实施;条梁外衬防腐衬里使条梁具备了防腐性能;条梁直接落在支撑环上,条梁的两端放置在限位环的限位槽中,避免了采用焊接结构固定条梁带来的防腐施工和安装维护上的困难。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种用于防腐内衬设备的支撑装置,克服以往的支撑装置结构复杂、难以实施、不便于拆卸、结构强度偏低、制造成本高的缺点。

本实用新型一种用于防腐内衬设备的支撑装置,其特征在于:所述的支撑装置由条梁(1)、防腐衬里(2)、空心型钢(3)、端盖(4)、设备上法兰(5)、限位环(6)、支撑环(7)、设备下法兰(8)和紧固螺栓(9)组成;在设备上法兰(5)和设备下法兰(8)之间设置有限位环(6)和支撑环(7);限位环(6)在支撑环(7)上面,且限位环(6)上开设有限位槽;条梁(1)的两端放置在限位环(6)的限位槽中,并设置在支撑环(7)上面。

所述的支撑环(7)采用钢衬防腐衬里(2)的结构布置,其上下表面是与法兰的密封面。

所述的条梁(1)采用空心型钢(3)外衬防腐衬里(2)的结构布置,条梁(1)两端用端盖(4)封闭。

所述的限位环(6)的材质为耐腐蚀板材,其的上下表面为与法兰的密封面。

所述的设备上法兰(5)和设备下法兰(8)通过紧固螺栓(9)固定。

本实用新型有益效果:

本实用新型支撑装置工作时,支撑环和限位环在紧固螺栓的作用下被设备上下法兰夹紧、固定,条梁支撑在支撑环上,由于条梁是刚性骨架,因此作用在条梁上的工作载荷将可靠的传递到支撑环上,载荷最终通过设备法兰、施加在设备基础上。条梁的两端限位在限位环的限位槽中,其间有一定的间隙,因此整套支撑装置在工作时不会受到震动、热膨胀等的影响而发生位移、倾覆,以至于导致支撑装置的失效。

本实用新型支撑装置限位槽的作用是提供条梁(1)安装时的定位以及条梁(1)工作时的限位;限位槽和条梁(1)之间的间隙是用于抵消装置工作时的热膨胀。支撑环和限位环通过设备上下法兰固定的结构设计,能提供结构简单、固定可靠的安装、支撑方式,避免了采用焊接方式带来的施工和防腐上的困难。条梁采用空心型钢作为刚性骨架,使条梁在重量增加不大的前提下具备足够的强度,且型钢易于采购、加工和易于防腐衬里的实施;条梁外衬防腐衬里使条梁具备了防腐性能。条梁直接落在支撑环上,条梁的两端放置在限位环的限位槽中,因此条梁是可以拆卸的,避免了采用焊接结构固定条梁带来的防腐施工和安装维护上的困难。

附图说明

图1:本实用新型支撑装置构造示意图;

图2:本实用新型支撑装置俯视图;

图中:1、条梁;2、防腐衬里;3、空心型钢;4、端盖;5、设备上法兰;6、限位环;7、支撑环;8、设备下法兰;9、紧固螺栓。

具体实施方式

实施例1

一种用于防腐内衬设备的支撑装置,其特征在于:在设备上法兰(5)和设备下法兰(8)之间安装、夹紧有限位环(6)和支撑环(7),限位环(6)在支撑环(7)上面,且限位环(6)上开设有限位槽,条梁(1)落在支撑环(6)上面,条梁(1)的两端放置在限位环(6)的限位槽中,限位槽的作用是提供条梁(1)安装时的定位以及条梁(1)工作时的限位,限位槽和条梁(1)之间有间隙,其作用是用于抵消装置工作时的热膨胀。条梁(1)采用空心型钢(3)外衬防腐衬里(2)的结构,条梁(1)两端用端盖(4)封闭。限位环(6)由耐腐蚀板材加工制作,限位环(4)的上下表面为法兰密封面。限位环(4)由耐腐蚀板材加工制作,限位环(4)的上下表面为法兰密封面。设备的上下法兰通过紧固螺栓(9)固定。

一种用于防腐内衬设备的支撑装置,组装时,在设备的设备上法兰(5)和设备下法兰(8)之间安装限位环(6)和支撑环(7),限位环(6)在支撑环(7)上面,旋紧紧固螺栓(9),设备上法兰(5)和设备下法兰(8)夹住限位环(6)和支撑环(7),使限位环(6)和支撑环(7)固定在设备上。限位环(6)上开设有限位槽,限位槽的数量和大小取决于条梁(1)的数量和尺寸,限位槽和条梁(1)之间有间隙。条梁(1)是用空心型钢(3)加工,两端用端盖(4)封闭,再外衬防腐衬里(2),最后把条梁(1)的两端安放置在限位环(6)的限位槽中,完成支撑装置的组装。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明,不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下做出若干等同替代或明显变型,而且性能或用途相同,则应当视为属于本实用新型所提交的权利要求书确定的保护范围。

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