安全阀及热水器的制作方法

本实用新型涉及热水器领域，具体而言，涉及一种安全阀及热水器。

背景技术：

安全阀是阀门家族比较特殊的一个分支，它的特殊性是因安全阀为不同于其它阀门仅仅起到开关的作用，更重要的是起到保护设备的安全。随着我国经济建设的快速发展，在带有压力操控的设备项目工程越来越多。鉴于设备泄压的需要，安全阀在保护设备过程中起到至关重要的作用，而在热水器中，安全阀用于排泄多余的压力，以保证管道系统的寿命和避免爆管事故发生，在保护热水器过程中起到至关重要的作用。

现有技术中，安全阀在系统中起安全保护作用。当系统压力超过规定值时，安全阀打开，将系统中的一部分气体/流体排入大气/管道外，使系统压力不超过允许值，从而保证系统不因压力过高而发生事故。所以在出厂或检验测试时，必须对管道系统进行泄压压力测试，除此之外，管道系统的耐压性能测试也是至关重要要的一项测试，通过给管道系统持续加压，以测试管道系统是否出现渗漏、变形和破损的现象，这项测试同样对于管道系统至关重要的作用。

但是，在实际操作中，对于同一管道系统，耐压性能测试时的管道系统的耐压值是大于或远大于泄压压力的，所以在进行耐压性能测试时，需要将安全阀更换为排水阀，以避免安全阀在耐压性能测试中损坏安全阀，待耐压性能测试完毕后，再将安全阀装回，操作繁琐，增加了生产成本，并且，二次安装将影响安全阀及管道系统的完整性，提高了管道系统的风险。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种安全阀，该安全阀结构简单、操作简单，在测试管道系统耐压值时无需更换安全阀。

本实用新型的另一目的在于提供一种热水器，使用该安全阀来保证系统不因压力过高而发生事故，其结构简单、操作简单，在测试管道系统耐压值时无需更换安全阀。

本实用新型提供一种技术方案：

第一方面，提供了一种安全阀，所述安全阀包括安全部、密封部和密封垫，所述密封部与所述安全部活动连接，以使所述安全部远离或朝向所述密封部运动，所述密封部设置有第一通道，所述第一通道内壁凸设有密封凸件，所述安全部设置有第二通道，所述密封垫设置于所述密封凸件与所述第二通道的开口之间，当所述安全部朝向所述密封部运动时，所述密封垫抵持于所述密封凸件，以使所述第一通道与所述第二通道隔断，当所述安全部远离所述密封部运动时，所述密封凸件释放所述密封垫，以使所述第一通道与所述第二通道连通。

结合第一方面，在第一方面的第一种实现方式中，所述安全部包括连通管和安全件，所述第二通道设置于所述连通管内，所述第二通道与所述安全件连通，所述连通管与所述密封部活动连接，以使所述连通管远离或朝向所述密封部运动。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第二种实现方式中，所述连通管的远离所述安全件的一端设置有连通缺口和连通通道，所述连通通道将所述连通管的外壁与所述第二通道连通，所述连通缺口设置并延伸于所述连通管的远离安全件的端面的边沿与所述连通通道之间。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第三种实现方式中，所述密封垫包括第一密封层和第二密封层，所述第一密封层的直径大于第二密封层的直径，所述第一密封层的直径小于所述连通管的直径，且大于所述第二通道的直径，其中所述第一密封层靠近所述密封凸件。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第四种实现方式中，所述第二密封层的直径小于或等于所述连通管内壁的直径。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第五种实现方式中，所述连通管的远离所述安全件的一端的外壁设置有密封凹槽。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第六种实现方式中，所述安全部还包括密封圈，所述密封圈套装在所述密封凹槽上并与所述密封部的内壁以及所述密封凹槽抵持。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第七种实现方式中，所述连通管远离所述安全部的一端的外壁设置有连接外螺纹，所述密封部的靠近所述连通管的一端的内壁的设置有连接内螺纹，所述连通管与所述密封部通过所述连接内螺纹与所述连接外螺纹活动连接。

结合第一方面及其上述实现方式，在第一方面的第八种实现方式中，所述连通管靠近所述安全件的一端的设置有第一螺纹，所述安全件靠近所述连通管的一端设置有第二螺纹，所述连通管与所述安全件通过所述第一螺纹和第二螺纹活动连接。

第二方面，提供了一种热水器，包括管道系统，所述热水器还包括安全阀，所述安全阀包括安全部、密封部和密封垫，所述密封部与所述安全部活动连接，以使所述安全部远离或朝向所述密封部运动，所述密封部设置有第一通道，所述第一通道内壁凸设有密封凸件，所述安全部设置有第二通道，所述密封垫设置于所述密封凸件与所述第二通道的开口之间，当所述安全部朝向所述密封部运动时，所述密封垫抵持于所述密封凸件，以使所述第一通道与所述第二通道隔断，当所述安全部远离所述密封部运动时，所述密封凸件释放所述密封垫，以使所述第一通道与所述第二通道连通，所述管道系统与所述密封部连通。

相比现有技术，本实用新型提供的安全阀及热水器的有益效果是：

本实用新型提供的安全阀包括安全部、密封部和密封垫，密封部与安全部活动连接，以使安全部远离或朝向密封部运动，密封部设置有第一通道，第一通道内壁凸设有密封凸件，安全部设置有第二通道，密封垫设置于密封凸件与第二通道的开口之间，当安全部朝向密封部运动时，密封垫抵持于密封凸件，以使第一通道与第二通道隔断，当安全部远离密封部运动时，密封凸件释放密封垫，以使第一通道与第二通道连通，该安全阀结构简单、操作简单，在测试管道系统耐压值时无需更换安全阀，只需使安全部朝向密封部运动，密封垫抵持于密封凸件，以使第一通道与第二通道隔断。

本实用新型提供一种热水器，使用该安全阀来保证系统不因压力过高而发生事故，该安全阀包括安全部、密封部和密封垫，密封部与安全部活动连接，以使安全部远离或朝向密封部运动，密封部设置有第一通道，第一通道内壁凸设有密封凸件，安全部设置有第二通道，密封垫设置于密封凸件与第二通道的开口之间，当安全部朝向密封部运动时，密封垫抵持于密封凸件，以使第一通道与第二通道隔断，当安全部远离密封部运动时，密封凸件释放密封垫，以使第一通道与第二通道连通，该安全阀结构简单、操作简单，在测试管道系统耐压值时无需更换安全阀，只需使安全部朝向密封部运动，密封垫抵持于密封凸件，以使第一通道与第二通道隔断。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的第一实施例提供的安全阀的整体示意图；

图2为本实用新型的第一实施例提供的安全阀的剖面示意图。

图3为本实用新型的第一实施例提供的安全部的示意图；

图4为本实用新型的第二实施例提供的安全阀的剖面示意图；

图5为本实用新型的第三实施例提供的热水器的整体示意图。

图标：10-热水器；50-管道系统；20-安全阀；21-安全部；211-安全件；2111-第二螺纹；212-连通管；2121-连通缺口；2122-第二通道；2123-连通通道；2124-连接外螺纹；2125-密封凹槽；2126-密封圈；2127-第一螺纹；22-密封垫；221-第一密封层；222-第二密封层；23-密封部；231-第一通道；232-密封凸件；233-连接内螺纹。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。

第一实施例：

请参照图1和图2，图1为本实用新型的第一实施例提供的安全阀20的整体示意图，图2为本实用新型的第一实施例提供的安全阀20的剖面示意图。

安全阀20包括安全部21、密封部23和密封垫22，密封垫22设置于安全部21与密封部23之间，密封部23与安全部21活动连接，以使安全部21远离或朝向密封部23运动，以使密封部23与安全部21连通或隔断。

其中，密封部23设置有第一通道231，第一通道231内壁凸设有密封凸件232，安全部21包括连通管212和安全件211，安全件211用于根据工作压力自动启闭以保护管路安全，连通管212与密封部23活动连接，以使连通管212远离或朝向密封部23运动，连通管212内设置有第二通道2122，第二通道2122与安全件211连通，密封垫22设置于密封凸件232与第二通道2122的开口之间，当连通管212朝向密封部23运动时，密封垫22抵持于密封凸件232，以使第一通道231与第二通道2122隔断，当安全部21远离密封部23运动时，密封凸件232释放密封垫22，以使第一通道231与第二通道2122连通，当第一通道231与第二通道2122隔断后，该安全阀20可在不更换或拆卸的情况下，进行耐压测试，当第一通道231与第二通道2122连通后，该安全阀20又可用于根据工作压力自动启闭以保护管路安全，该结构简单，易于维护，并且操作方便。

请参照图3，图3为本实用新型的第一实施例提供的安全部21的示意图。

作为优选，连通管212的远离安全件211的一端设置有连通缺口2121和连通通道2123，连通通道2123将连通管212的外壁与第二通道2122连通，连通缺口2121设置并延伸于连通管212的远离安全件211的端面的边沿与连通通道2123之间，当在连通管212远离密封部23运动时，密封垫22释放密封凸件232，以使第一通道231与第二通道2122连通，此时，介质可通过连通管212的远离安全件211的端面上的连通缺口2121以及连通通道2123进入第二通道2122，此外，在密封垫22密闭第二通道2122的情况下，介质也可通过连通管212的远离安全件211的端面上的连通缺口2121以及连通通道2123进入第二通道2122，避免了堵塞，并提供了流畅的流通通道。

可以理解的是，对于不同管径的安全件211或管路，会有不同的通过能力要求，可在连通管212上设置不同数量的连通缺口2121和连通通道2123，或不同尺寸的连通缺口2121和连通通道2123，以满足不同的通过能力要求。

请继续参照图2，作为优选，密封垫22包括第一密封层221和第二密封层222，第一密封层221的直径大于第二密封层222的直径，第一密封层221的直径小于连通管212的直径，且大于第二通道2122的直径，其中第一密封层221靠近密封凸件232。

进一步的，第二密封层222的直径小于或等于连通管212内壁的直径，密封垫22的第二密封层222伸入第二通道2122，第一密封层221位于连通管212的开口和密封凸件232的开口之间，当连通管212朝向密封部23运动时，第一密封层221抵持于密封凸件232，以使第一通道231与第二通道2122隔断，当安全部21远离密封部23运动时，密封凸件232释放第一密封层221，以使第一通道231与第二通道2122连通，而在连通管212朝向或远离密封部23运动时，第二密封层222位于第二通道2122内。密封垫22的第一密封层221和第二密封层222可避免因安装位置不同或震动导致密封垫22移动，从而避免遮挡连通缺口2121，避免了因遮挡连通缺口2121而导致通道堵塞，提高了安全阀20的稳定性。

作为优选，连通管212的远离安全件211的一端的外壁设置有密封凹槽2125，密封凹槽2125位于密封部23内。

进一步的，安全部21还包括密封圈2126，密封圈2126套装在密封凹槽2125上并与密封部23的内壁以及密封凹槽2125抵持，在连通管212朝向或远离密封部23运动时，密封圈2126套装在密封凹槽2125上，并始终与密封部23的内壁以及密封凹槽2125抵持，该密封凹槽2125和密封圈2126配合使用可避免密封圈2126脱落或位置移动，密封圈2126的使用可避免介质从密封部23与连通管212之间的通过，而造成安全件211失效。

可以理解的是，对于不同管径的安全件211或管路，会有不同的密封要求，可在连通管212上设置不同数量的密封圈2126和密封凹槽2125，或不同尺寸的密封圈2126和密封凹槽2125，以满足不同的密封要求。

作为优选，连通管212远离安全部21的一端的外壁设置有连接外螺纹2124，密封部23的靠近连通管212的一端的内壁的设置有连接内螺纹233，连通管212与密封部23通过连接内螺纹233与连接外螺纹2124活动连接，以使连通管212远离或朝向密封部23运动，螺纹的活动连接方式较常规，实现容易，实现成本较低，除此之外，螺纹的活动连接方式可方便的旋转连通管212，以使连通管212较方便的远离或朝向密封部23运动。

第一实施例提供的安全阀20的工作原理是：

连通管212与密封部23通过连接内螺纹233与连接外螺纹2124活动连接，以使连通管212远离或朝向密封部23运动，当连通管212朝向密封部23运动时，第一密封层221抵持于密封凸件232，以使第一通道231与第二通道2122隔断，当安全部21远离密封部23运动时，密封凸件232释放第一密封层221，以使第一通道231与第二通道2122连通，此时，介质可通过连通管212的远离安全件211的端面上的连通缺口2121以及连通通道2123进入第二通道2122，而在连通管212朝向或远离密封部23运动时，第二密封层222始终位于第二通道2122内，除此之外，在连通管212朝向或远离密封部23运动时，密封圈2126套装在密封凹槽2125上，并始终与密封部23的内壁以及密封凹槽2125抵持，当第一通道231与第二通道2122隔断后，该安全阀20可在不更换或拆卸的情况下，进行耐压测试，当第一通道231与第二通道2122连通后，该安全阀20又可用于根据工作压力自动启闭以保护管路安全，该安全阀20结构简单、操作简单，在测试管道系统50耐压值时无需更换安全阀20。

第二实施例：

请参照图4，图4为本实用新型的第二实施例提供的安全阀20的剖面示意图。

与第一实施例的主要区别在于，连通管212靠近安全件211的一端的设置有第一螺纹2127，安全件211靠近连通管212的一端设置有第二螺纹2111，连通管212与安全件211通过第一螺纹2127和第二螺纹2111活动连接，在安全件211、密封部23或连通管212单独损坏需要更换时，可通过安全件211、密封部23或连通管212之间的螺纹，单独更换安全件211、密封部23或连通管212，便于维护。

第二实施例提供的安全阀20的工作原理是：

与第一实施例和的主要区别在于，连通管212与安全件211通过第一螺纹2127和第二螺纹2111活动连接，在安全件211、密封部23或连通管212单独损坏需要更换时，可通过安全件211、密封部23或连通管212之间的螺纹，单独更换安全件211、密封部23或连通管212，便于维护。

第三实施例：

请参照图5，图5为本实用新型的第二实施例提供的热水器10的整体示意图。

一种热水器10，该热水器10包括安全阀20，与第一实施例和第二实施例的结合的主要区别在于，该热水器10还包括管道系统50，其中，管道系统50与密封部23连通。

第三实施例提供的热水器10的工作原理是：

与第一实施例和第二实施例的结合的主要区别在于，管道系统50与密封部23连通，当第一通道231与第二通道2122隔断后，该安全阀20可在不更换或拆卸的情况下，承受来自管道系统50的较大的压力而不受损，进行耐压测试，当第一通道231与第二通道2122连通后，该安全阀20又可用于根据工作压力自动启闭以保护管道系统50安全，该安全阀20结构简单、操作简单，在测试管道系统50耐压值时无需更换安全阀20。

综上所述：

本实用新型提供的一种安全阀20，结构简单、操作简单，在测试管道系统50耐压值时无需更换安全阀20。

本实用新型提供的一种热水器10，使用该安全阀20来保证系统不因压力过高而发生事故，其结构简单、操作简单，在测试管道系统50耐压值时无需更换安全阀20。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。