一种按压式延时可调时间自闭节水阀芯的制作方法

文档序号:14684946发布日期:2018-06-12 23:14阅读:642来源:国知局
一种按压式延时可调时间自闭节水阀芯的制作方法

本实用新型属于节水阀芯技术领域,具体涉及一种按压式延时可调时间自闭节水阀芯。



背景技术:

现有延时自闭阀,通常结构,将封闭阀口的阀瓣做成活塞状,一端封闭阀口,另一端可以在一缸腔内滑动,缸腔内有一阻尼小孔或是依靠缸壁与活塞之间的间隙跟给水相通,活塞上有一孔口与排水管相通,不冲水时,孔口封闭,缸腔内充满水并与给水压力相等,使阀瓣抵紧在阀口上,冲水时,只要短时间打开一下孔口,缸腔内水被泄压,活塞被给水压力推起一段行程,阀打开,同时给水经小孔或者缸壁小槽向缸套内注水,推动活塞下移,至重新关闭阀口。因自来水的水质硬度比较高或管道中的杂质导致缸腔内壁的增压沟槽容易结水垢,沟槽变小延时变慢或堵死,它的缺点是结构较复杂,密封件多,必须釆用的核心——活塞,缸套,材质要好,工艺要求高、精、成本高,延时不稳定且易漏水。而传统的延时阀冲洗操作需推动推钮杆柄或脚踏扛杆原理的阀柄踏板一段行程使泄压机构泄压,其启动推钮杆柄行程较长,必须设置轴间类似“0”型的密封元件而增大了启闭阻尼,而且在自来水水压偏高时开启按压开关力度过重,操作费力,尤其是对老人、小孩使用不便,再有,较长行程的推钮的拉杆轴与“0”型胶圈之间的滑动磨损将造成密封不严而产生滴漏,泄压机构也有采用感应电磁阀启动的,但条件受限。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种按压式延时可调时间自闭节水阀芯,以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的,本实用新型是通过如下的技术方案来实现:一种按压式延时可调时间自闭节水阀芯,包括延时阀芯主体、按压套杆、调节杆、按压套、进水阀体、活塞T型杆和活塞杆,所述延时阀芯主体的上端设有上封水圈槽,且上封水圈槽上设有上封水圈,所述上封水圈槽的下端的延时阀芯主体上设有阀体外牙,且阀体外牙下端的延时阀芯主体上设有出水口,所述出水口下端的延时阀芯主体上设有下封水圈槽,且下封水圈槽上设有下封水圈,所述延时阀芯主体的最下端设有阀体连接外牙,所述延时阀芯主体内的上端设有密封V型圈,且密封V型圈上设有密封V型圈孔,所述密封V型圈的顶部设有垫片,且垫片上设有垫片孔,所述按压套杆的下端设有O型圈槽,且O型圈槽上设有O型圈,所述按压套杆的上端设有调节杆导孔,所述调节杆的上端设有升降螺纹,且升降螺纹的上端的调节杆上设有密封O圈槽,所述密封O圈槽上设有密封O圈,所述调节杆的顶部设有调节槽,且调节杆通过升降螺纹安装在按压套杆的调节杆导孔内,所述按压套的顶部设有平面垫固定槽,且平面垫固定槽内设有平面垫,所述按压套的上端设有气孔,且气孔下端的按压套上设有密封圈槽,所述密封圈槽上设有密封圈,且密封圈槽下端的按压套上设有按压套外牙,所述按压套杆安装在延时阀芯主体内垫片的顶部,且按压套杆与垫片之间设有回位弹簧,所述按压套杆通过按压套固定在延时阀芯主体上,所述进水阀体的底部设有增压针孔,且进水阀体的上端设有进水口,所述进水阀体的顶部内侧设有阀体连接内牙,所述进水阀体的进水口上套有进水滤网,且进水阀体内设有通针弹簧,所述活塞T型杆上设有平面垫,所述活塞杆的底部设有凸嘴,且活塞杆的下端设有活塞杆下皮碗安装槽,所述活塞杆下皮碗安装槽内设有活塞杆下皮碗,且活塞杆下皮碗安装槽上端的活塞杆上设有活塞上皮碗定位槽,且活塞上皮碗定位槽上端的活塞杆上设有活塞杆上皮碗,所述活塞杆的上端设有通孔,且活塞杆安装在活塞T型杆上,所述活塞T型杆安装在通针弹簧顶部的进水阀体上,所述延时阀体主体通过阀体连接外牙和阀体外牙安装在进水阀体上。

优选的,所述进水阀体上的进水口与延时阀芯主体上的出水口配合使用。

优选的,所述按压套杆与按压套通过按压套外牙固定连接。

优选的,所述延时阀芯主体内的调节杆的底部与进水阀体内的活塞杆的顶部相接触。

本实用新型的有益效果:该多用途按压式延时可调时间自闭节水阀芯结构简单、使用轻巧方便,采用按压式实现出水并具有延时出水的作用,按压套杆能自动回位,实现自动闭水功能,主要是安装在水龙头、大便冲洗阀、小便冲洗阀、淋浴阀的壳体中,进水滤网的过滤能够防杂物堵塞;通针弹簧自动压缩进行清洗增压孔,防增压孔壁附着水垢结垢堵塞,使用时既可用手指轻轻触动一下按钮按钮延时用水自动关闭;在不同的区域自来水水压不同时,调节杆可调节延时时间,通针弹簧在活塞运动带动下穿插增压针孔,防止增压针孔壁附着水垢堵塞;使用轻巧便捷,产品寿命长。

附图说明

图1为本实用新型的爆炸图;

图2为本实用新型的爆炸图的上部分示意图;

图3为本实用新型的爆炸图的下部分示意图;

图4为本实用新型的剖视图;

图5为本实用新型的剖视图的上部分示意图;

图6为本实用新型的剖视图的下部分示意图;

图中:10、延时阀芯主体,101、上封水圈槽,102、出水口,103、下封水圈槽,104、阀体连接外牙,105、上封水圈,106、下封水圈,107、阀体外牙,11、密封V型圈,111、密封V型圈孔,12、垫片,121、垫片孔,13、回位弹簧,14、按压套杆,141、O型圈槽,142、调节杆导孔,143、O型圈,15、调节杆,151、升降螺纹,152、密封O圈槽,153、调节槽,154、密封O圈,16、按压套,161、气孔,162、密封圈槽,163、按压套外牙,164、平面垫固定槽,165、平面垫,166、密封圈,20、进水阀体,201、增压针孔,202、阀体连接内牙,203、进水口,210、进水滤网,220、通针弹簧,230、活塞T型杆,231、平面垫,240、活塞杆,241、活塞下皮碗定位槽,242、活塞上皮碗定位槽,243、通孔,244、凸嘴,245、活塞上皮碗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种按压式延时可调时间自闭节水阀芯,包括延时阀芯主体10、按压套杆14、调节杆15、按压套16、进水阀体20、活塞T型杆230和活塞杆240,延时阀芯主体10的上端设有上封水圈槽101,且上封水圈槽101上设有上封水圈105,上封水圈槽101的下端的延时阀芯主体10上设有阀体外牙107,且阀体外牙107下端的延时阀芯主体10上设有出水口102,出水口102下端的延时阀芯主体10上设有下封水圈槽103,且下封水圈槽103上设有下封水圈106,延时阀芯主体10的最下端设有阀体连接外牙104,所述延时阀芯主体10内的上端设有密封V型圈11,且密封V型圈11上设有密封V型圈孔111,密封V型圈11的顶部设有垫片12,且垫片12上设有垫片孔121,按压套杆14的下端设有O型圈槽141,且O型圈槽141上设有O型圈143,按压套杆14的上端设有调节杆导孔142,调节杆15的上端设有升降螺纹151,且升降螺纹151的上端的调节杆15上设有密封O圈槽152,密封O圈槽152上设有密封O圈154,调节杆15的顶部设有调节槽153,且调节杆15通过升降螺纹151安装在按压套杆14的调节杆导孔142内,按压套16的顶部设有平面垫固定槽164,且平面垫固定槽164内设有平面垫165,按压套16的上端设有气孔161,且气孔161下端的按压套16上设有密封圈槽162,密封圈槽162上设有密封圈166,且密封圈槽162下端的按压套16上设有按压套外牙163,按压套杆14安装在延时阀芯主体10内垫片12的顶部,且按压套杆14与垫片12之间设有回位弹簧13,按压套杆14通过按压套16固定在延时阀芯主体10上,按压套杆14与按压套16通过按压套外牙163固定连接,进水阀体20的底部设有增压针孔201,且进水阀体20的上端设有进水口203,进水阀体20的顶部内侧设有阀体连接内牙202,进水阀体20的进水口203上套有进水滤网210,且进水阀体20内设有通针弹簧220,活塞T型杆230上设有平面垫231,活塞杆240的底部设有凸嘴244,且活塞杆240的下端设有活塞杆下皮碗安装槽241,活塞杆下皮碗安装槽241内设有活塞杆下皮碗246,且活塞杆下皮碗安装槽241上端的活塞杆240上设有活塞上皮碗定位槽242,且活塞上皮碗定位槽242上端的活塞杆240上设有活塞杆上皮碗245,活塞杆240的上端设有通孔243,且活塞杆240安装在活塞T型杆230上,活塞T型杆230安装在通针弹簧220顶部的进水阀体20上,延时阀体主体10通过阀体连接外牙104和阀体外牙107安装在进水阀体20上,延时阀芯主体10内的调节杆15的底部与进水阀体20内的活塞杆240的顶部相接触,进水阀体20上的进水口203与延时阀芯主体10上的出水口102配合使用。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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