本实用新型涉及管道修复，特别涉及一种管道紫外光非开挖修复器及其气囊结构。
背景技术：
以往，当市政排水管道、农业用水、工业用水及自来水管道、煤气管道等地下管道以及检查井遭到损坏时，为对其遭到损坏段进行修复，通常必须将上述管道损坏段地面进行开挖，对所述损坏段管道进行替换。显然，上述对损坏的地下管道和检查井地段开挖后进行整体修复的方法费工、费时、且效率低、成本大。
近年来，已有人已开发、并在实际应用中使用了对上述损坏的地下管道和检查井段进行整体修复的非开挖整体修复方法，如图6所示的一种该管道非开挖性修复方法，通过拉绳92将表面包覆有修补材料95的管道修复器93输送至确定有缺陷点94的地下管道91中，与管道修复器93连接的输电线或充气管也能够作为拉绳92使用，在管道修复器93到达缺陷点94后，通过充气管向管道修复器93中充气，使修补材料95紧贴地下管道91的内壁，至修补材料95与地下管道91内部固化后，管道修复器93通过充气管放气恢复原状，此时取出管道修复器93，即完成对地下管道91的修复。但是在实际操作过程中，由于经常反复向气囊内部充气放气，气囊与定位架的连接处容易漏气，气囊的报废率较高。
技术实现要素：
本实用新型的第一个目的是提供一种气囊结构，增强气囊本体的密封性。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种管道紫外光非开挖修复器气囊结构，包括有气囊本体，所述气囊本体与两定位架形成有可膨胀的气囊腔，所述气囊本体包括有连接在两定位架上的第一膨胀环以及贴设在定位架与第一膨胀环连接处的第二膨胀环。
通过采用上述技术方案，第二膨胀环的设计提高了第一膨胀环和定位架在连接处的结构强度，通过第二膨胀环对第一膨胀环在连接处的限制膨胀，且第二膨胀环抵接在第一膨胀环外，起到进一步密封保护的作用，增强了气囊本体的密封性，避免气囊漏气。
作为优选，所述第一膨胀环包括有连接在定位架上的定位环以及连接两定位环的连接管体。
通过采用上述技术方案，定位环的设计能够提高定位架与第一膨胀环的接触面积，从而增强第一膨胀环和定位架连接的结构强度。
作为优选，所述定位环上压设有与定位架连接的压环，所述压环的侧壁与连接管体的内壁抵接。
通过采用上述技术方案，压环的设计在气囊本体充气时，能够向定位环上施加压力，提高密封性。
作为优选，所述定位架上开设有供第二膨胀环嵌设的定位环槽。
通过采用上述技术方案，定位环槽的设计能够供第二膨胀环安装。
作为优选，所述第二膨胀环包括有嵌设在定位环槽中的凸起弧和贴设在第一膨胀环表面的加强管体。
作为优选，所述定位架上垂直连接有贴设在加强管体外侧壁的限位环。
通过采用上述技术方案， 限位环的设计能够避免凸起弧从定位环槽中脱出。
作为优选，所述加强管体上连接有与第一膨胀环之间存在空隙的限位弧。
通过采用上述技术方案，气囊本体在地下管道内移动过程中，限位弧的设计能够减少修补材料的位移，避免修补材料从气囊本体上脱落。
本实用新型的第二个目的是提供一种管道紫外光非开挖修复器。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种管道紫外光非开挖修复器，包括有如上述任一项所述的气囊结构，所述气囊本体由透明的弹性橡胶制成，所述气囊腔内部设置有紫外灯。
通过采用上述技术方案，当修补材料使用的胶粘剂为紫外固化胶时，紫外灯的设计能够加速紫外固化胶的固化。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
该管道紫外光非开挖修复器通过第一膨胀环和第二膨胀环套设的设计，提高了气囊本体的结构强度，同时提高了气囊本体密封性。
附图说明
图1为管道紫外光非开挖修复器的结构示意图；
图2为管道紫外光非开挖修复器的爆炸结构示意图；
图3为管道紫外光非开挖修复器的剖面示意图；
图4为图3中A的放大示意图；
图5为定位架开设有定位环槽部分的结构示意图；
图6为管道修复器使用示意图。
图中，1、气囊本体；11、气囊腔；12、第一膨胀环；121、定位环；122、连接管体；13、第二膨胀环；131、凸起弧；132、加强管体；133、限位弧；2、定位架；21、压环；22、定位环槽；23、限位环；3、紫外灯；4、连接管；91、地下管道；92、拉绳；93、管道修复器；94、缺陷点；95、修补材料。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
参见图1和图2，一种管道紫外光非开挖修复器，包括有两定位架2以及连接在两定位架2上的气囊本体1。气囊本体1与两定位架2围合形成有通过充气使气囊本体1膨胀的气囊腔11。定位架2上还连接有设置在气囊腔11内部紫外灯3。定位架2上设置有与气囊腔11连通的连接管4，连接管4上包括有与电源连接为紫外灯3供电的充电端子以及给气囊腔11充气的充气管。
参见图2和图3，气囊本体1包括有第一膨胀环12以及套设在第一膨胀环12外侧壁的第二膨胀环13。第一膨胀环12和第二膨胀环13均由透光的弹性橡胶材料制成。第一膨胀环12包括有分别固设在两定位架2上的定位环121以及垂直连接两定位环121的连接管体122。
参见图3和图4，定位环121上还压设有与定位架2通过螺栓连接的压环21，压环21的形状与定位环121的形状一致，且压环21的外环侧壁抵接在连接管体122的内侧壁上，通过压环21将定位环121与定位架2固设，从而将第一膨胀环12与定位架2连接。
参见图4和图5，定位架2位于第一膨胀环12的外周设置有供第二膨胀环13嵌设的定位环槽22以及抵接在第二膨胀环13外周壁的限位环23。定位环槽22沿第二膨胀环13的轴向截面为带有开口的圆形，且定位环121的外边沿将定位环槽22开口部分封闭。第二膨胀环13包括有嵌设在定位环槽22中的凸起弧131和贴设在连接管体122外周的加强管体132。凸起弧131为与定位环槽22的嵌合的圆环状，且凸起弧131部分抵接在定位环121的下边沿上。加强管体132的厚度要厚于连接管体122的厚度，优选为加强管体132壁厚：连接管体122壁厚=10:9。
参见图3，加强管体132未连接凸起弧131的一端设置有限位弧133，限位弧133呈喇叭形。随着限位弧133向远离凸起弧131的一侧延伸，其与连接管体122的外侧壁之间的距离逐渐增大。
使用时，在气囊本体1侧壁周向包裹保鲜膜以及修补材料95，保鲜膜用于隔离气囊本体1和修补材料95。修补材料95为两面均涂覆有紫外固化胶的聚乙烯膜。再将该管道修复器93置于地下管道91内，通过连接管4向气囊腔11充气，气囊本体1膨胀，使修补材料95与地下管道91的内壁贴紧，停止充气，通过充电端子为紫外灯3供电，使紫外灯3发光，促使紫外固化胶固化，至紫外固化胶将修补材料95与地下管道91的内壁固化后，通过充气管放气，使气囊本体1恢复原状，取出管道修复器93，完成对地下管道91的非开挖性修复。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。