本实用新型涉及传输管道与旋转设备间的联接装置技术领域，尤其涉及一种旋转接头。
背景技术：
旋转接头用于白炭黑行业中，是为溶解滚筒溶解原料时输送热源以及成品制出后向外输送产品的两用联接通道。现有的旋转接头，旋转端和固定端之间密封性不好，使用一段时间后容易出现接头处蒸汽泄露的情况，严重影响旋转接头的使用寿命。此外，现有的旋转接头，固定端与对接设备焊接为一体，更换密封环或轴承时，需要破坏一端的连接法兰才能更换。
技术实现要素：
为了克服上述现有技术的缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种密封效果好、使用寿命长的旋转接头。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：
一种旋转接头，包括旋转连接法兰、固定端法兰、密封环、压紧盖和自紧弹簧组件；所述旋转连接法兰包括第一法兰盘，所述固定端法兰包括第二法兰盘，所述密封环卡设在所述第一法兰盘和第二法兰盘之间；
所述压紧盖套设在所述固定端法兰的外表面，所述压紧盖和第一法兰盘分别位于所述第二法兰盘的两侧；所述压紧盖与所述第一法兰盘通过所述自紧弹簧组件连接；
所述自紧弹簧组件包括螺杆、螺母、弹簧和弹簧座；
所述螺杆依次穿过所述压紧盖、第一法兰盘、弹簧、弹簧座和螺母。
其中，所述第一法兰盘和第二法兰盘与所述密封环接触的端面均为凹面，所述密封环的两侧均为与所述凹面相适配的凸面，所述密封环卡设在所述凹面之间。
其中，所述自紧弹簧组件的个数为4～10个且沿所述第一法兰盘的周向均匀分布。
其中，所述旋转接头还包括外压紧环、内压紧环和连接端盖；所述内压紧环由两个半环组成，所述内压紧环套设在所述固定端法兰的与所述第二法兰盘相对的一端的外表面，所述外压紧环套设在所述内压紧环的外表面，所述固定端法兰通过所述内压紧环和外压紧环与所述连接端盖可拆卸地连接。
其中，所述压紧盖与所述第二法兰盘之间卡设有轴承，所述轴承套设在所述固定端法兰的外表面。
其中，所述密封环的材质为石墨改性聚四氟乙烯材料(PTFE+石墨)。
本实用新型的有益效果在于：
本实用新型提供的旋转接头，通过增加压紧盖和自紧弹簧装置，工作时，两端法兰连接各自的法兰接口，自紧弹簧装置压紧两端法兰和他们之间的密封环，由弹簧力始终迫使固定端法兰和旋转连接法兰与密封件的接触面紧密相贴，在旋转摩擦中始终保持较好的密封效果。该旋转接头长时间使用后，密封效果依旧很好，使用寿命大大延长。
附图说明
图1所示为本实用新型实施例一的一种旋转接头的剖视图。
标号说明：
1、旋转连接法兰；2、固定端法兰；3、密封环；4、压紧盖；5、第一法兰盘；6、第二法兰盘；7、螺杆；8、螺母；9、弹簧；10、弹簧座；11、自紧弹簧组件；12、外压紧环；13、内压紧环；14、连接端盖；15、螺钉；16、轴承。
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图予以说明。
本实用新型最关键的构思在于：通过增加压紧盖和自紧弹簧装置，工作时，自紧弹簧装置压紧两端法兰和他们之间的密封环，由弹簧力始终迫使固定端法兰和旋转连接法兰与密封件的接触面紧密相贴，在旋转摩擦中始终保持较好的密封效果。
本实用新型提供一种旋转接头，包括旋转连接法兰、固定端法兰、密封环、压紧盖和自紧弹簧组件；所述旋转连接法兰包括第一法兰盘，所述固定端法兰包括第二法兰盘，所述密封环卡设在所述第一法兰盘和第二法兰盘之间；
所述压紧盖套设在所述固定端法兰的外表面，所述压紧盖和第一法兰盘分别位于所述第二法兰盘的两侧；所述压紧盖与所述第一法兰盘通过所述自紧弹簧组件连接；
所述自紧弹簧组件包括螺杆、螺母、弹簧和弹簧座；
所述螺杆依次穿过所述压紧盖、第一法兰盘、弹簧、弹簧座和螺母。
从上述描述可知，本实用新型的有益效果在于：
通过增加压紧盖和自紧弹簧装置，工作时，两端法兰连接各自的法兰接口，自紧弹簧装置压紧两端法兰和他们之间的密封环，由弹簧力始终迫使固定端法兰和旋转连接法兰与密封件的接触面紧密相贴，在旋转摩擦中始终保持较好的密封效果。该旋转接头长时间使用后，密封效果依旧很好，使用寿命大大延长。
进一步的，所述第一法兰盘和第二法兰盘与所述密封环接触的端面均为凹面，所述密封环的两侧均为与所述凹面相适配的凸面，所述密封环卡设在所述凹面之间。
从上述描述可知，密封环与两端法兰之间通过凹面和凸面配合，可使两端法兰与密封环之间不易发生相对位移，两端法兰与密封环贴合更紧密，密封更严实。
进一步的，所述自紧弹簧组件的个数为4～10个且沿所述第一法兰盘的周向均匀分布。
从上述描述可知，采用4～10个自紧弹簧组件来锁紧两端法兰和密封环，可使密封效果更好，同时分配到每一个自紧弹簧组件的锁紧力减小，因而可采用钢丝直径更小的弹簧，节省了制造大钢丝直径弹簧的成本。
进一步的，所述旋转接头还包括外压紧环、内压紧环和连接端盖；所述内压紧环由两个半环组成，所述内压紧环套设在所述固定端法兰的与所述第二法兰盘相对的一端的外表面，所述外压紧环套设在所述内压紧环的外表面，所述固定端法兰通过所述内压紧环和外压紧环与所述连接端盖可拆卸地连接。
优选地，所述外压紧环与所述内压紧环接触的面为斜面，所述内压紧环的靠近所述第二法兰盘的端面的外径小于远离所述第二法兰盘的端面的外径；所述外压紧环与所述连接端盖通过螺钉连接，所述连接端盖与外设对接设备通过螺栓连接。
从上述描述可知，通过内压紧环的两个半环压紧固定端法兰的端盖，外压紧环压紧内压紧环，并将外压紧环与连接端盖可拆卸地连接固定，当需要更换密封环或轴承时，先松开连接端盖与对接设备之间的连接螺栓，再将松开外压环上的螺钉，取下内压紧环的两半环，外压紧环就可以从固定端法兰移出，再松开弹簧座上的螺母，就可以将压紧盖从固定端法兰移出，便可以更换轴承或密封环，而无需破坏其中一端的连接法兰。
进一步的，所述压紧盖与所述第二法兰盘之间卡设有轴承，所述轴承套设在所述固定端法兰的外表面。
优选地，所述压紧盖上设有与所述轴承相适配的凹槽，所述轴承卡设在所述凹槽中。
从上述描述可知，轴承可减小旋转端连接法兰和固定端法兰之间的动摩擦，使旋转端连接法兰的旋转运动更顺畅、更平稳。
进一步的，所述密封环的材质为石墨改性聚四氟乙烯材料(PTFE+石墨)。
从上述描述可知，石墨改性聚四氟乙烯材料具有出色的压缩性、恢复性、耐磨性和密封性。用石墨改性聚四氟乙烯材料制成密封环，可使两端法兰与密封环之间的密封更持久，旋转接头的密封效果更好，使用寿命更长。
请参照图1所示，本实用新型的实施例一为：
一种旋转接头，包括旋转连接法兰1、固定端法兰2、密封环3、压紧盖4和自紧弹簧组件11；所述旋转连接法兰1包括第一法兰盘5，所述固定端法兰2包括第二法兰盘6，所述密封环3卡设在所述第一法兰盘5和第二法兰盘6之间；
所述压紧盖4套设在所述固定端法兰2的外表面，所述压紧盖4和第一法兰盘5分别位于所述第二法兰盘6的两侧；所述压紧盖4与所述第一法兰盘5通过所述自紧弹簧组件11连接；
所述自紧弹簧组件11包括螺杆7、螺母8、弹簧9和弹簧座10；
所述螺杆7依次穿过所述压紧盖4、第一法兰盘5、弹簧9、弹簧座10和螺母8。
所述第一法兰盘5和第二法兰盘6与所述密封环3接触的端面均为凹面，所述密封环3的两侧均为与所述凹面相适配的凸面，所述密封环3卡设在所述凹面之间。
所述自紧弹簧组件11的个数为8个且沿所述第一法兰盘5的周向均匀分布。
所述旋转接头还包括外压紧环12、内压紧环13和连接端盖14；所述内压紧环13由两个半环组成，所述内压紧环13套设在所述固定端法兰2的与所述第二法兰盘6相对的一端的外表面，所述外压紧环12套设在所述内压紧环13的外表面，所述固定端法兰2通过所述内压紧环13和外压紧环12与所述连接端盖14可拆卸地连接。
所述外压紧环12与所述内压紧环13接触的面为斜面，所述内压紧环13的靠近所述第二法兰盘6的端面的外径小于远离所述第二法兰盘6的端面的外径；所述外压紧环12与所述连接端盖14通过螺钉15连接，所述连接端盖14与外设对接设备通过螺栓连接。
所述压紧盖4与所述第二法兰盘6之间卡设有轴承16，所述轴承16套设在所述固定端法兰2的外表面。
所述压紧盖4上设有与所述轴承16相适配的凹槽，所述轴承16卡设在所述凹槽中。
所述密封环3的材质为石墨改性聚四氟乙烯材料(PTFE+石墨)。
本实用新型的实施例二为：
实施例二与实施例一的区别在于，所述自紧弹簧组件的个数为4个且沿所述第一法兰盘的周向均匀分布。
本实用新型的实施例三为：
实施例三与实施例一的区别在于，所述自紧弹簧组件的个数为6个且沿所述第一法兰盘的周向均匀分布。
本实用新型的实施例四为：
实施例四与实施例一的区别在于，所述自紧弹簧组件的个数为10个且沿所述第一法兰盘的周向均匀分布。
综上所述，本实用新型提供的旋转接头，通过增加压紧盖和自紧弹簧装置，工作时，自紧弹簧装置压紧两端法兰和他们之间的密封环，由弹簧力始终迫使固定端法兰和旋转连接法兰与密封件的接触面紧密相贴，在旋转摩擦中始终保持较好的密封效果，并且密封环采用石墨改性聚四氟乙烯材料制成，密封持久，该旋转接头长时间使用后，密封效果依旧很好，使用寿命大大延长；此外，固定端法兰通过内、外压紧环与连接端盖可拆卸地连接，避免了更换轴承或密封环时需破坏其中一端的连接法兰的弊端。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等同变换，或直接或间接运用在相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。