本实用新型涉及密封圈技术领域，具体为一种橡胶防尘密封圈。
背景技术：
橡胶密封圈是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上并与另一套圈或垫圈接触或形成窄的迷宫间隙，防止润滑油漏出及外物侵入，密封圈材料的选择对其密封性能和使用寿命有着重要意义，材料的性能直接影响密封圈的使用性能。
传统的密封圈是由普通橡胶制成的截面为圆形的环形罩，由于结构的简单使用时只能套在保护的物体上，同时在重复使用的过程中，容易出现变形、不防滑的情况出现，且传统的密封圈抗压性能低、寿命短、防尘效果差，为此推出一种橡胶防尘密封圈。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种橡胶防尘密封圈，具备寿命长、防尘防滑易固定、抗压防变形等优点，解决了传统的密封圈是由普通橡胶制成的截面为圆形的环形罩，由于结构的简单使用时只能套在保护的物体上，同时在重复使用的过程中，容易出现变形、不防滑的情况出现，且传统的密封圈抗压性能低、寿命短、防尘效果差的问题。
（二）技术方案
为实现上述寿命长、防尘防滑易固定、抗压防变形的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡胶防尘密封圈，包括基座，所述基座顶部的一侧开设有固定孔，所述基座远离固定孔的一侧的内部嵌入有支撑环，所述基座的顶部设有位于支撑环上的凸台，所述基座远离固定孔的一侧设有第一内唇，所述凸台的顶部靠近第一内唇的一侧设有第二内唇，所述第二内唇远离固定孔的一侧设有防尘纹，所述第二内唇的内部开设有膨胀孔，所述凸台顶部的另一侧设有外唇，所述外唇的内部嵌入有骨架。
优选的，所述基座位于第一内唇一侧的侧面底部与基座的底部相交处为曲面。
优选的，所述固定孔的数量为四个，四个所述固定孔对称分布在基座上。
优选的，所述第二内唇与外唇相互靠近的一侧底部固定连接，且第二内唇与外唇的夹角为30°-60°。
优选的，所述防尘纹的表面为圆弧形，且防尘纹的数量为五个，五个所述防尘纹连续分布在第二内唇的侧面，且五个防尘纹的侧面均与第一内唇的侧面在同一个垂直曲面内。
优选的，所述骨架的低端贯穿凸台且与支撑环的顶部固定连接，且骨架与支撑环的材质均为合金钢。
（三）有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种橡胶防尘密封圈，具备以下有益效果：
1、该橡胶防尘密封圈，通过设置第一内唇和第二内唇两层内唇进行双层密封，再通过第二内唇上设置的防尘纹提高密封性，同时利用基座上开设的固定孔对密封圈进行固定，从而提高了橡胶防尘密封圈的防尘防滑效果及实用性和密封性。
2、该橡胶防尘密封圈，通过利用机械性能非常好的聚氨酯橡胶作为密封圈的材料，增加了密封圈的使用寿命，再通过将密封圈的主体剖面形状设置为Y形，同时将密封圈第二内唇的内部开设膨胀孔，密封圈外唇的内部嵌入骨架，密封圈基座的内部嵌入支撑环，防止密封圈变形和加强密封圈的抗压性，从而提高了橡胶防尘密封圈的使用寿命和抗压性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型结构立体示意图。
图中：1基座、2固定孔、3支撑环、4凸台、5第一内唇、6第二内唇、7防尘纹、8膨胀孔、9外唇、10骨架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2，一种橡胶防尘密封圈，包括基座1，基座1位于第一内唇5一侧的侧面底部与基座1的底部相交处为曲面，便于密封圈的安装，同时防止相交处开裂降低使用寿命，从而提高了橡胶防尘密封圈的实用性和寿命。基座1顶部的一侧开设有固定孔2，固定孔2的数量为四个，四个固定孔2对称分布在基座1上，便于密封圈的固定和提高密封圈固定的稳定性，从而提高了橡胶防尘密封圈的实用性。基座1远离固定孔2的一侧的内部嵌入有支撑环3，基座1的顶部设有位于支撑环3上的凸台4，基座1远离固定孔2的一侧设有第一内唇5，凸台4的顶部靠近第一内唇5的一侧设有第二内唇6，第二内唇6与外唇9相互靠近的一侧底部固定连接，且第二内唇6与外唇9的夹角为30°-60°，便于第二内唇6向外扩张，同时利用外唇9内部嵌入的骨架10防止了第二内唇6向外扩张过度，造成实用性下降寿命缩短，从而提高了橡胶防尘密封圈的寿命和实用性，第二内唇6远离固定孔2的一侧设有防尘纹7，防尘纹7的表面为圆弧形，且防尘纹7的数量为五个，五个防尘纹7连续分布在第二内唇6的侧面，且五个防尘纹7的侧面均与第一内唇5的侧面在同一个垂直曲面内，便于第一内唇5与防尘纹7均接触被到套接的物体便面，同时利用五个防尘纹7提高密封性和增加防滑效果，从而提高了橡胶防尘密封圈的防尘防滑效果及实用性和密封性，第二内唇6的内部开设有膨胀孔8，凸台4顶部的另一侧设有外唇9，外唇9的内部嵌入有骨架10，骨架10的低端贯穿凸台4且与支撑环3的顶部固定连接，且骨架10与支撑环3的材质均为合金钢，防止了密封圈使用时出现变形，使密封圈的密封性降低导致寿命过短，同时增加了密封圈结构的稳定性，从而提高了橡胶防尘密封圈的寿命及密封性和实用性。
工作时，首先将密封圈套在待密封的物体Ⅰ上，使第一内唇5和第二内唇6上的防尘纹7与物体Ⅰ的表面充分接触，然后用力平稳的将密封圈匀速滑动到与物体Ⅱ接触，再通过利用螺钉从固定孔2的位置将密封圈固定在物体Ⅱ上，即可。
综上所述，该橡胶防尘密封圈，通过设置第一内唇5和第二内唇6两层内唇进行双层密封，再通过第二内唇6上设置的防尘纹7提高密封性，同时利用基座1上开设的固定孔2对密封圈进行固定，从而提高了橡胶防尘密封圈的防尘防滑效果及实用性和密封性，通过利用机械性能非常好的聚氨酯橡胶作为密封圈的材料，增加了密封圈的使用寿命，再通过将密封圈的主体剖面形状设置为Y形，同时将密封圈第二内唇6的内部开设膨胀孔8，密封圈外唇9的内部嵌入骨架10，密封圈基座1的内部嵌入支撑环3，防止密封圈变形和加强密封圈的抗压性，从而提高了橡胶防尘密封圈的使用寿命和抗压性；解决了传统的密封圈是由普通橡胶制成的截面为圆形的环形罩，由于结构的简单使用时只能套在保护的物体上，同时在重复使用的过程中，容易出现变形、不防滑的情况出现，且传统的密封圈抗压性能低、寿命短、防尘效果差的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。