本发明涉及权利要求1的前序部分中提到的一种装置。
背景技术：
这些装置，特别是回水阀，由制造商设计，使得它们既可以通过可选地承载附加的装置的外露盖在外露安装中被安装，又可以在所谓的内部/腔室安装中被安装。在腔室安装的情况下，盖和附加装置可从腔室的内部接入，该腔室构造在固定至外壳的腔室杯上。
在通用装置中，已经由申请人以商品名“staufix”销售多年并且专用于外露安装的没有污水的废水的回水阀，在盖的纵向侧上形成条以向下突出并且当盖被安装时，条通过在外侧的四个偏心紧固件从上接合在邻接开口的边缘的圆周外壁上方。该外壁在下侧由圆周凹口限定。隆起防护件的目的是为了防止外壳壁局部隆起，并且在其内部抵靠的盖密封件失去其密封功能，以及，例如，由于回水情况造成外壳中超压而排出废水。接合条所需的安装高度不利地增加了外壳在垂直方向上的尺寸。另外，外壳在这些相对较大的、部分底切的区域中随着使用时间的延长污染相当大，因此，在检查或维护或更换装置的插入部件的情况下，在取下盖之前，首先需要进行精细的清洁工作。含有污水的废水的staufix也已经用于腔室安装，具有附加的结构复杂性，例如，嵌入在混凝土底板中。
在市场上也有一种回水阀装置，其中，盖通过若干螺钉周向固定，这些螺钉提供足够的侧向稳定性以防止外壳壁隆起并且以密封方式限定盖。该装置被设计用于腔室安装，其中腔室杯在外壳的开口的边缘上一体成型。然后，腔室本身通过径向密封件被插入腔室杯的内部并固定在那里。由于一体成型的腔室杯，该装置在外露安装的横向方向上，尤其在纵向侧上具有不利的大尺寸，因为圆形腔室杯向外突出超过外壳。此外，外壳在垂直方向上具有不便的大尺寸，因为为了腔室的可靠插入，腔室杯在盖之上相对较远地向上延伸。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种上述类型的装置，其能够以更高的可靠性和紧凑的安装高度方便地进行操作。部分目的也是能够将相同的装置既在外露安装中又在腔室安装中安装至废水管线中。
所提出的目的由权利要求1的特征来满足。
准集成在盖的安装高度中的隆起防护件与超压以及负压相同地防止外壳壁的不利变形，这可能导致泄漏或密封损坏。尽管在接合元件和支撑元件之间提供了较大面积和较长的接触，但是盖可以被几乎齐平地插入。尽管如此，为了隆起防护工作，在外壳的开口的边缘下方没有浪费安装高度。在覆盖区域和外壳处仅提供污垢可以沉积的最小表面和/或高度，以便检查或维护时确保易于清洁。操作简单是因为当插入盖时，接合元件准自动地穿入支撑元件中，由此引导盖。由于支撑元件在所有侧上与接合元件接合并且污染物或沉积物几乎不能进入那里，所以盖也可以被再次容易地举起。由于隆起防护件容纳在开口边缘的外轮廓内和盖的顶部处，在垂直方向和横向方向上的具有紧凑尺寸的相同装置不仅可以用于外露安装，而且还可以可选地用于例如，具有用于在外轮廓上被推动的内部安装的腔室杯的腔室安装。
在该装置的一个重要的实施例中，特别是一种被设计用于可选的腔室安装，也用于外露安装的回水阀，该外壳包括在开口边缘的外轮廓中的用于腔室杯径向密封的周向密封槽并且，例如，通过邻接开口的边缘和隆起防护件的狭窄支撑边缘向外部开口。在装置的外露安装中，不使用的密封槽不干扰。外壳因此不被加宽，并且尤其也在垂直方向上保持紧凑。然而，存在在用于容纳径向密封件的腔室安装中使用密封槽的可能性。
为了确保，例如，在外壳内的超压情况下的可靠的力传递，插入的接合元件至少延伸至支撑元件的自由端是有利的。优选地，在那里设置的支撑元件和接合元件的相互接合深度大于盖径向密封件从检查开口的举起行程。因此，当举起盖时，隆起防护件被分配附加的任务，即，确保盖密封件的适当的退出，并且当将盖插入至外壳中时适当地插入盖密封件对于在可能会遇到复杂的接入情况的腔室安装是特别重要的。
通常地，在开口的边缘的纵向侧中，在外壳的横向方向上设置大体上彼此相对的至少两个隆起防护件是足够的。但是，这并不排除沿开口的边缘设置两个以上的这种隆起防护件。
根据本发明的一个重要方面，凭借其设计，隆起防护件形成引导装置，该引导装置用于将布置在盖的底侧凹口上的盖径向密封件插入至检查开口中以及从检查开口举起。这有利于操作，特别是有利于装置的腔室安装。
鉴于每个隆起防护件中的较大面积和稳定的力传递，例如，在外壳中存在过压和/或负压的情况下，如果接合元件在开口的边缘的纵向侧的延伸方向上具有伸长的大致矩形的实心横截面并且长度是厚度的倍数，那么是有利的。优选地，也因为脱模原因，接合元件的横截面朝向其自由端可以逐渐减小，内侧可以是直的并且外侧可以是凸状弯曲的。然而，盖和烟囱状支撑元件中的插入开口的横截面可以是矩形的。接合元件的凸状外侧可以朝向自由端逐渐变细或变圆，以确保接合元件容易地进入插入开口中。
关于力的可靠导入并且也为了增强可以被几乎平齐地插入的盖，将隆起防护件的相对设置的支撑元件通过结合至盖的上侧的突起的加强肋连接可以是有利的。
在一个有利的实施例中，隆起防护件被设置为邻接至少一个单手盖锁定和提升支架，该支架可枢转地安装在盖的上侧上。可以用一只手通过支架将盖插入和固定，其中隆起防护件可靠地找到它们的接合，但是也可以用一只手容易地释放和举起。这对于具有可能难以接入的情况的装置的腔室安装是特别有利的。
开口的边缘的外轮廓中的密封槽有利地在至少基本上平行于开口的边缘的密封平面中尽可能靠近开口的边缘下方延伸。腔室杯的密封平面可以设置在与检查开口内部的盖的密封平面相同的高度处。结果，也通过腔室安装，避免了可以以浓缩形式的污物沉积的盖区域中的较大面积和/或底切的外露区域。腔室杯中的盖的上侧可以与腔室杯中的腔室基部大致齐平，从而使得任何污物都几乎不会沉积在那里。
在该装置的一个实施例中，尤其是一种回水阀的实施例中，外壳包括基本上平行于开口的边缘并且高度偏移的管连接件，并且该装置可以通过这些管连接件结合至废水管线中。根据本发明的构思使得由开口的边缘的外轮廓中的外密封槽限定的密封平面，至少对于腔室杯而言，被放置于外壳的管连接件之上，而不必接受外壳的附加的安装高度。
在该装置的一个实施例中，用于以可接入的方式容纳装置的腔室的腔室杯被安装在外壳上。腔室杯在外壳的开口的边缘的外轮廓上方通过支撑圈在外侧推动并且通过在密封槽中设置的径向密封件被密封在由外密封槽限定的密封平面中。在外壳的外侧上设置的锚定点使得密封的腔室杯可靠地锚定至外壳。径向密封件具有吸收外壳和腔室附接构件之间的相对轴向运动的优点，或者在组装或拆卸过程中经受住而不受损伤。
作为本发明的关键方面，该装置的外壳和盖被设计成尽管在盖的边缘区域中具有隆起防护件，存在尽可能小的安装高度或者向外突出的部件，并且该装置可以用于外露安装和也可选的腔室安装。
附图说明
参照附图对本发明的目的的实施例进行说明，其中：
图1示出在外露安装中具有固定盖的装置的立体图，
图2示出图1的去除盖的装置的外壳，
图3示出图1的截面iii-iii中的细节部分，
图4示出具有固定盖的装置的另一实施例的立体图，
图5示出例如图1、图2和图3的为腔室安装准备的装置的侧视图，
图6示出图5的装置的顶视图，以及
图7示出例如图1至图4的在腔室安装中的装置的局部截面立体图。
具体实施方式
图1至图3示出基于回水阀r的非限制性示例的装置v。该装置被可选地设计用于外露安装或腔室安装，并且通常用于将废水导入废水管线中。
装置v包括外壳1，外壳1可选地设计有在外部上的肋17、至少基本上同轴的管连接件2、3，即在高度上稍微偏移以安装在废水管线中，其中管连接件2、3可以限定相对于外壳1的不突显的倾斜。在图1和图3中，可从上接入的检查开口30(图2)通过以密封方式固定的盖4关闭。在所示的实施例中，盖承载附加的装置，例如，单手盖锁定和提升支架5、以及，例如，用于将图2所示的在其关闭位置的回水阀14锁定至密封座的可枢转锁杆6。图2中示出其座作为另一内置部件的可拆卸地安装在外壳1中的第二回水阀13。可选地(未示出)，盖4可以承载用于杆6的泵和/或驱动马达或其他可选设备，或者没有附加的设备。
在所示的实施例中，盖4，例如，通过未示出的突出，以检查开口30的边缘8上标记的箭头的方向上，插入至外壳1中的凹槽中，直到盖完全位于检查开口30中，并且然后通过按下杆5被锁定。在那里也可以进行舒适的单手操作，如提升盖4。
在所示的实施例中，本身是平坦的开口的边缘8承载用于盖4的支架5的两个安装块33，以及在外壳的纵向侧上邻接支承块33的凸片形式的相应的接合元件10，其从开口的边缘8向上突出并且具有目前笔直的内侧18和弧形或凸状弯曲的外侧19。外侧19可以朝向接合元件10的自由端倾斜或倒圆，使得横截面向自由端减小。接合元件10的纵向端20可能可以在支撑元件11中有间隙地安置，并且如21所示，可以在顶部倾斜或倒圆以易于插入。
在图1和图3中的具有长度为厚度的倍数的细长的、近似矩形横截面的接合元件10被插入至烟囱状的支撑元件11中，烟囱状支撑元件11在盖处从其上侧向上突出，每个烟囱状支撑元件11在所有侧上与其接合元件10接合。接合元件10的自由端大致设置在支撑元件11的自由端的高度处。盖4的下侧中的插入开口22通向每个支撑元件11的内部并且通过烟囱状支撑元件11向上延伸并且具有，例如，大致矩形横截面。
通过狭窄的支撑边缘16将开口的边缘8与形成朝向外部并且在平面(图3中的密封平面e)内开口的周向密封槽7的地方邻接，开口的边缘8由外轮廓9限定。开口的边缘8限定外壳1中的内密封表面15，朝向外部开口的该内部密封表面15位于盖4的下侧的凹口的密封槽32中，以与图3中所示的径向密封件26配合。
图1和图2还示出锚定件16被模制在外壳1的外侧上的肋17中，例如，目前恰好在外密封槽7的正下方。
在图3的截面图中，在图1的截面iii-iii中可以看到，径向密封件26和可选地插入的径向密封件27可以限定，例如，在外壳1的最佳高度定位的外密封槽7中的公共密封水平e。图3中用虚线表示的是位于外轮廓9上方的外部上的腔室杯28的密封圈25，并且其它腔室部件(图5至图7)可以被安装在密封圈25上，并且密封圈25可以被固定在外壳1上的锚定点16处或可选的(腔室安装)的加强肋17上。图3还示出每个接合元件10一体成型在开口的与外轮廓9间隔开的边缘8上，并且每个支撑元件11与外轮廓9以及盖4的可选地设置的支承边缘24保持距离，使得密封圈25可以被容易地引导通过。
为了加强盖4和相互支撑，在图1中，两个支撑元件11通过在盖4的上侧的横向延伸的突起的加强肋12连接。支撑元件11准限定烟囱状腔室23以用于插入的接合元件10的接合。
图4中的同样为回水阀r的装置v的实施例与图1至图3的实施例的区别在于，可选地更大的安装尺寸以及另一单手盖锁定和提升支架5'，其安装在盖4上可以沿与支架5相反的方向枢转并且用于在所示的安装位置中附加地锁定盖4(单手操作)。为了举起盖4，两个支架5、5'向上枢转并且通过在两个支架5、5'上的单手举起盖4，直到所述的插入突出部从检查开口中的插入凹槽露出并且盖可以以一定角度被向上推。利用两个单独的锁定支架5、5'，可以省略插入突出部。
在图1和图4的两个实施例中，在从检查开口30移除期间，接合元件10和支撑元件11之间的接合长度被有利地选择为比盖4的提升行程更长，使得隆起防护件s可以附加地承担引导装置的用于举起并且还插入盖4的功能。
图5是，例如，根据图1至图3的与图3中已经示出的腔室杯28相结合(根据外壳1的边缘8的外轮廓9，具有推进或密封边缘25的圆形杯)的装置v的侧视图。由于外密封槽7位于开口的边缘8的正下方，因此即使在管连接件3、4的外轮廓之上，牢固地固定腔室杯28并非不可能，并且因此外壳1仅需要略高于管连接件3、4向上突出。推进腔室杯28被附加地固定在锚定点16处。
在作为图5的部分的图6的倾斜顶视图中，可以看出，盖4与腔室杯28的基部大致齐平地定位，使得仅存在污渍的最小表面和底切。然后可以方便快速地将任何现有的污渍去除，然后再移除盖4。
作为图5和图6的腔室安装原理的局部截面图和延续，图7示出装置v，其中还有一个回水阀r，腔室杯28被密封至回水阀r，并且在当前由若干腔室原件组成的腔室29中的安装部件13、14在上侧由格栅31封闭。由于腔室29延伸或可以延续在相当的高度，因此对于检查或维修来说重要的是在腔室29的基部处的盖4可通过单手支架5或单手支架5、5’被方便地移除或插入，因为接入条件可能是不利的。