本发明涉及冷却器辅助设备技术领域，具体为一种方便拆卸移动的冷却器固定架。
背景技术：
随着工业的发展，冷却器应用越来越广泛，冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体或者气体，通常用水或空气为冷却剂以除去热量，有间壁式冷却器、喷淋式冷却器、夹套式冷却器和蛇管式冷却器等，广泛用于大功率硅整流和感应炉及中频炉等大电器设备配套作为冷却保护付机的纯水、水风、油水、油风冷却装置，因此在冷却器的使用过程中对冷却器固定也就无法避免。
然而现有的固定架结构简单，多为固定时，导致固定架不便于拆卸，从而不方便运输，占地空间大，给使用者造成了困扰，此外现有的固定架不便移动，需要人工搬运，费时费力，并且对冷却器固定不够牢固，冷却器长期工作很容易滑落，同时冷却器在工作过程中产生的震动，固定架不具有减震的功能，更加不能体现节能环保的功能。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种方便拆卸移动的冷却器固定架，以解决上述背景技术中提出不便移动、不便拆卸、固定不够牢固以及不能减震的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种方便拆卸移动的冷却器固定架，包括立柱、底座、基座、顶板和第二夹板，所述基座底端的四个拐角处均安装有车轮，所述基座的顶端安装有底座，且底座的内部安装有分隔柱，所述底座内部底部的两端均安装有壳体，且壳体的内部均安装有电机，所述分隔柱的两端均通过轴承安装有螺纹丝杆，所述电机的输出端均通过皮带轮机构与螺纹丝杆的一端连接，所述螺纹丝杆上均安装有驱动块，且驱动块的顶端均安装有第一夹板，所述第一夹板上方的立柱上均通过连接座安装有连接杆，所述连接座分别与立柱和连接杆的连接处均设置有固定螺栓，所述连接杆之间固定有风机，所述底座顶端的四个拐角处均安装有立柱，且立柱内部的底端均设置有预留槽，所述底座靠近立柱的一端均设置有与预留槽相互配合的预留块，所述底座顶部一端的立柱上安装有控制面板，所述立柱内部的顶端均设置有卡槽，所述立柱的顶端安装有顶板，且顶板靠近立柱的一端均设置有与卡槽相互配合的卡块，所述顶板底端的中间位置处安装有连接板，且连接板与顶板的连接处均设置有锁紧螺栓，所述连接板远离顶板的一侧通过定位弹簧安装有第二夹板，所述顶板的顶端通过支架安装有太阳能电池板，且太阳能电池板下方的顶板上安装有腔体，且腔体的内部均匀安装有蓄电池，所述太阳能电池板的输出端通过光伏控制器与蓄电池的输入端电性连接。
优选的，所述太阳能电池板通过支架与顶板的顶端构成一体焊接化结构，且太阳能电池板的横截面小于顶板的横截面。
优选的，所述立柱通过预留槽与底座顶端的预留块构成拆卸安装结构，所述预留槽的中心线与预留块的中心线相互重合，所述预留槽的两端均安装有螺柱，且螺柱与预留块相互垂直。
优选的，所述立柱一侧的中间位置处均安装有把手，且把手上均设置有防滑套。
优选的，所述底座、基座和第二夹板三者的中心线处于同一水平线上。
优选的，所述底座为中空结构，且底座与基座的顶端固定连接。
优选的，所述第一夹板通过驱动块与螺纹丝杆构成滑动结构，且第一夹板关于底座的垂直中心线对称分布，并且第一夹板的个数设置有两个。
优选的，所述基座的内部固定有减震弹簧，且减震弹簧等间距排列。
优选的，所述分隔柱固定在底座内部的中间位置处，且分隔柱的材质为不锈钢。
优选的，所述顶板通过卡块与立柱内部的卡槽构成榫卯结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该方便拆卸移动的冷却器固定架通过在底座的四个拐角处均安装有车轮，使得固定架便于随意移动位置，从而给使用者带来了一定的便利性，通过安装有预留槽、预留块、螺柱和立柱，使得立柱和基座之间便于拆卸，并且通过安装有卡块、卡槽和顶板，使得顶板和立柱之间便于拆卸，从而使得固定架便于携带，减少占地空间，通过安装有太阳能电池板和蓄电池，便于太阳能电池板通过光伏控制器将光能转化为电能储存在蓄电池的内部，从而体现了固定架节能环保的功能，同时通过安装有连接杆、连接座、固定螺栓和风机，使得固定架便于对冷却器进行散热工作，避免冷却器长期工作，造成内部器件损坏，从而延长了冷却器的使用寿命，通过安装有连接板、定位弹簧、螺纹丝杆、驱动块、第一夹板和第二夹板，使得固定架便于对冷却器的顶端和两侧进行固定夹紧，保证冷却器工作时的稳固性，同时在底座的内部均匀安装有减震弹簧，便于减轻冷却器在工作过程中给固定架造成的震动，避免固定架零件松散，从而延长固定架的使用寿命
附图说明
图1为本发明的正视结构示意图；
图2为本发明的底座结构示意图；
图3为本发明的壳体结构示意图；
图4为本发明的预留块结构示意图；
图5为本发明的立柱左视结构示意图；
图6为本发明的顶板结构示意图。
图中：1、太阳能电池板；2、蓄电池；3、支架；4、定位弹簧；5、把手；6、立柱；7、预留块；8、底座；9、减震弹簧；10、车轮；11、腔体；12、连接板；13、卡槽；14、防滑套；15、第一夹板；16、控制面板；17、螺柱；18、基座；19、驱动块；20、螺纹丝杆；21、分隔柱；22、壳体；23、皮带轮机构；24、电机；25、预留槽；26、顶板；27、连接座；28、固定螺栓；29、锁紧螺栓；30、第二夹板；31、风机；32、连接杆；33、卡块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种方便拆卸移动的冷却器固定架，包括立柱6、底座8、基座18、顶板26和第二夹板30，基座18底端的四个拐角处均安装有车轮10，基座18的顶端安装有底座8，且底座8的内部安装有分隔柱21，底座8为中空结构，且底座8与基座18的顶端固定连接，使得底座8的重量更轻，方便运输，基座18的内部固定有减震弹簧9，且减震弹簧9等间距排列，便于减轻冷却器给固定架造成的震动，从而延长固定架的使用寿命，分隔柱21固定在底座8内部的中间位置处，且分隔柱21的材质为不锈钢，使得分隔柱21具有耐腐蚀性，避免长期使用出现锈蚀的现象，进而造成断裂，影响正常使用，底座8内部底部的两端均安装有壳体22，且壳体22的内部均安装有电机24，电机24的型号可为y90s-2，分隔柱21的两端均通过轴承安装有螺纹丝杆20，电机24的输出端均通过皮带轮机构23与螺纹丝杆20的一端连接，螺纹丝杆20上均安装有驱动块19，且驱动块19的顶端均安装有第一夹板15，第一夹板15通过驱动块19与螺纹丝杆20构成滑动结构，且第一夹板15关于底座8的垂直中心线对称分布，并且第一夹板15的个数设置有两个，便于对冷却器进行固定夹紧，保证冷却器平稳地工作，第一夹板15上方的立柱6上均通过连接座27安装有连接杆32，连接座27分别与立柱6和连接杆32的连接处均设置有固定螺栓28，连接杆32之间固定有风机31，底座8顶端的四个拐角处均安装有立柱6，且立柱6内部的底端均设置有预留槽25，立柱6一侧的中间位置处均安装有把手5，且把手5上均设置有防滑套14，增加摩擦力，便于使用者手握把手5推动固定架，底座8靠近立柱6的一端均设置有与预留槽25相互配合的预留块7，立柱6通过预留槽25与底座8顶端的预留块7构成拆卸安装结构，预留槽25的中心线与预留块7的中心线相互重合，预留槽25的两端均安装有螺柱17，且螺柱17与预留块7相互垂直，使得立柱6与底座8之间便于拆卸，螺柱17使得预留块7能卡合地更加紧固，底座8顶部一端的立柱6上安装有控制面板16，立柱6内部的顶端均设置有卡槽13，立柱6的顶端安装有顶板26，且顶板26靠近立柱6的一端均设置有与卡槽13相互配合的卡块33，顶板26通过卡块33与立柱6内部的卡槽13构成榫卯结构，使得顶板26与立柱6之间便于拆卸，顶板26底端的中间位置处安装有连接板12，且连接板12与顶板26的连接处均设置有锁紧螺栓29，连接板12远离顶板26的一侧通过定位弹簧4安装有第二夹板30，底座8、基座18和第二夹板30三者的中心线处于同一水平线上，从而使得第二夹板30便于对冷却器的顶端进行固定夹紧，顶板26的顶端通过支架3安装有太阳能电池板1，且太阳能电池板1下方的顶板26上安装有腔体11，且腔体11的内部均匀安装有蓄电池2，太阳能电池板1的输出端通过光伏控制器与蓄电池2的输入端电性连接，太阳能电池板1通过支架3与顶板26的顶端构成一体焊接化结构，且太阳能电池板1的横截面小于顶板26的横截面，使得太阳能电池板1与顶板26连接更加牢固。
工作原理：使用时，首先通过底座8顶端的预留块7与立柱6内部的预留槽25相互配合，并且通过螺柱17对预留块7进行挤压，使得立柱6安装在底座8的顶端，通过卡槽13和卡块33的作用将顶板26安装在立柱6上，之后通过车轮10将固定架移至光照充足的地方，太阳能电池板1通过光伏控制器将光能转化为电能储存在蓄电池2的内部，从而为整个固定架提供电力来源，接着手动将第二夹板30往上推，将冷却器放置在底座8上，手松开定位弹簧4将第二夹板30弹回，从而对冷却器的顶端进行夹紧，与此同时，通过控制面板16启动壳体22内部的电机24开始工作，进而带动皮带轮机构23转动使得螺纹丝杆20上的第一夹板15进行往复运动，从而对冷却器的两侧进行固定夹紧，使得冷却器平稳地工作，通过连接杆32安装风机31，从而对冷却器工作过程中产生的热量及时排出去，避免温度过高造成冷却器损坏，最后，冷却器固定好之后，在工作的过程中产生的震动通过基座18内部的减震弹簧9帮助减轻震动，避免固定架上的零件松散，从而延长了固定架的使用寿命。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。