本实用新型涉及技术领域，特别涉及一种流量控制阀座。
背景技术：
阀座作为工作系统中的必要零件，其优越的性能越来越被重视，现有技术上采用的是在阀座的连接口处嵌设密封圈来保证连接口处的密封性，对于连接口较小的阀座来说，操作员不方便安装密封圈，存在装配不到位的情况，而且阀芯与阀座连接口活动配合的状态下，阀芯容易将嵌设在连接口的密封圈挤掉，导致阀座内漏气，造成流量控制阀座无法使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种流量控制阀座，本体与导向环配合形成有与连接口连通的环槽，环槽的上壁向下凸设有呈同心分布的第一定位环和第二定位环，环槽的下壁向上凸设有与第一定位环对应的第三定位环以及与第二定位环对应的第四定位环，第一定位环的截面、第二定位环的截面、第三定位环的截面以及第四定位环的截面均为半球形，环槽内装设有密封圈，通过第一定位环与第三定位环的配合以及第二定位环与第四定位环的配合将密封圈定位，能够防止阀芯与阀座连接口活动配合的状态下密封圈被挤掉的情况发生，保证了阀座内的气密性，延长了流量控制阀座使用寿命，导向环与本体可拆卸连接，能够保证操作员工作过程中使密封圈装配到位，而且方便安装。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案。
本实用新型所述的一种流量控制阀座，包括本体，本体的底部设有导向环，本体与导向环配合形成有连接口，本体与导向环配合形成有与连接口连通的环槽，环槽的上壁向下凸设有呈同心分布的第一定位环和第二定位环，环槽的下壁向上凸设有与第一定位环对应的第三定位环以及与第二定位环对应的第四定位环，第一定位环的截面、第二定位环的截面、第三定位环的截面以及第四定位环的截面均为半球形，环槽内装设有密封圈，通过第一定位环与第三定位环的配合以及第二定位环与第四定位环的配合将密封圈定位，本体的外周设有第一台阶，本体上位于底部与第一台阶之间设有内螺纹，导向环的外周设有第二台阶，导向环的底部设有挡盖，挡盖包括相互连接的第一安装部和第二安装部，第二安装部与第二台阶限位配合，第一安装部的内周设有与内螺纹配合的外螺纹，第一安装部的顶部与第一台阶之间嵌设有橡胶垫，导向环通过挡盖与本体连接。
进一步地，导向环包括相互连接的第一导向部和第二导向部，第一导向部与第二导向部配合形成第二台阶，第一导向部与本体配合形成环槽，第一导向部与第二安装部的底部限位配合，第一导向部的外周与第一安装部的内周相抵，第二导向部的外周与第二安装部的内周相抵。
进一步地，第一定位环和第二定位环均设于本体的底部，第三定位环和第四定位环均设有第一导向部的顶部。
进一步地，第二导向部的底部内周设有倒角。
本实用新型有益效果为：本实用新型中本体与导向环配合形成有与连接口连通的环槽，环槽的上壁向下凸设有呈同心分布的第一定位环和第二定位环，环槽的下壁向上凸设有与第一定位环对应的第三定位环以及与第二定位环对应的第四定位环，环槽内装设有密封圈，通过第一定位环与第三定位环的配合以及第二定位环与第四定位环的配合将密封圈定位，能够防止阀芯与阀座连接口活动配合的状态下密封圈被挤掉的情况发生，双重定位环配合和第一定位环的截面、第二定位环的截面、第三定位环的截面以及第四定位环的截面均为半球形，进一步将密封圈定位，保证了阀座内的气密性，延长了流量控制阀座使用寿命；本体的外周设有第一台阶，第一台阶与本体底部之间设有内螺纹，导向环的外周设有第二台阶，导向环的底部设有挡盖，挡盖包括相互连接的第一安装部和第二安装部，第二安装部与第二台阶限位配合，第一安装部的内周设有与内螺纹配合的外螺纹，导向环与本体可拆卸连接，能够保证操作员工作过程中使密封圈装配到位，而且方便安装；第一安装部的顶部与第一台阶之间嵌设有橡胶垫，挡盖与本体的外螺纹连接在橡胶垫的作用下连接更加牢固，也保证了本体、导向环和挡盖之间的稳定性。本实用新型结构设置合理，装配方便，保证了阀座内的气密性，延长了流量控制阀座使用寿命。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构剖视图。
图2是本实用新型中A的放大图。
图中:1、本体；2、导向环；3、连接口；4、环槽；5、第一定位环；6、第二定位环；7、第三定位环；8、第四定位环；9、密封圈；10、第一台阶；11、内螺纹；12、第二台阶；13、挡盖；14、第一安装部；15、第二安装部；16、外螺纹；17、橡胶垫；18、第一导向部；19、第二导向部。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1和图2所示，本实用新型所述的一种流量控制阀座，包括本体1，本体1的底部设有导向环2，本体1与导向环2配合形成有连接口3，本体1与导向环2配合形成有与连接口3连通的环槽4，环槽4的上壁向下凸设有呈同心分布的第一定位环5和第二定位环6，环槽4的下壁向上凸设有与第一定位环5对应的第三定位环7以及与第二定位环6对应的第四定位环8，环槽4内装设有密封圈9，通过第一定位环5与第三定位环7的配合以及第二定位环6与第四定位环8的配合将密封圈9定位，能够防止阀芯与阀座连接口3活动配合的状态下密封圈9被挤掉的情况发生，双重定位环配合和第一定位环5的截面、第二定位环6的截面、第三定位环7的截面以及第四定位环8的截面均为半球形，进一步将密封圈定位，保证了阀座内的气密性，延长了流量控制阀座使用寿命；本体1的外周设有第一台阶10，本体1上位于底部与第一台阶10之间设有内螺纹11，导向环2的外周设有第二台阶12，导向环2的底部设有挡盖13，挡盖13包括相互连接的第一安装部14和第二安装部15，第二安装部15与第二台阶12限位配合，第一安装部14的内周设有与内螺纹11配合的外螺纹16，导向环2通过挡盖13与本体1连接，导向环2与本体1可拆卸连接，能够保证操作员工作过程中使密封圈9装配到位，而且方便安装；第一安装部14的顶部与第一台阶10之间嵌设有橡胶垫17，挡盖13与本体1的外螺纹连接在橡胶垫17的作用下连接更加牢固，也保证了本体1、导向环2和挡盖13之间的稳定性。
本实用新型先将密封圈9放置在本体1底部第一定位环5和第二定位6上，在密封圈9上放置导向环2，通过第一定位环5与第三定位环7的配合以及第二定位环6与第四定位环8的配合将密封圈9定位，最后安装挡盖13，与导向环2限位配合并与本体螺纹连接。
导向环2包括相互连接的第一导向部18和第二导向部19，第一导向部18与第二导向部19配合形成第二台阶12，第一导向部18与本体1配合形成环槽4，第一导向部18与第二安装部15的底部限位配合，第一导向部18的外周与第一安装部14的内周相抵，第二导向部19的外周与第二安装部15的内周相抵，结构紧凑，使用时更加稳定。
第一定位环5和第二定位环6均设于本体1的底部，第三定位环7和第四定位环8均设有第一导向部18的顶部；第二导向部19的底部内周设有倒角，能够更好地安装阀芯。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式，故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本实用新型专利申请范围内。