本实用新型属于阀门领域，涉及截止阀，尤其是一种高效密封且控制精度高的截止阀。
背景技术：
截止阀是依靠阀杠压力，使阀瓣密封面与阀座密封面紧密贴合，阻止介质流通的阀门。截止阀对其所在的管路中的介质起着切断和节流的重要作用,截止阀作为一种极其重要的阀门,其密封是通过对阀杆施加扭矩,阀杆在轴向方向上带动阀芯移动,使阀芯的密封面与阀座密封面紧密贴合,阻止介质沿密封面之间的缝隙泄漏。
传统的截止阀存在如下方面的问题：
1、阀杆处的密封效果差，经常出现泄露的问题；
2、对于需要一些控制精度的场合，调节流量的效果差，不能实现精确控制，适用范围有限；
3、阀杆与阀芯之间连接易松动，从而影响阀芯与阀座之间的密封。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种高效密封且控制精度高的截止阀。
本实用新型的方案是这样实现的：
一种高效密封且控制精度高的截止阀，包括阀体、阀盖、阀杆以及阀芯，所述阀体制有通道，该阀体的顶部密封安装阀盖，该阀盖内竖直安装阀杆，该阀杆的底端部固装阀芯，该阀杆的顶端部安装手轮，其特征在于：所述阀盖与阀体之间的阀杆上同轴安装密封组件，该密封组件包括上套、下套，该下套的边缘与阀盖和阀体密封连接，该下套的上部同轴密封安装上套，该上、下套内形成的密闭空腔内填充填料；所述阀芯为一个圆柱体结构，其下部径向制有多个通孔。
而且，所述下套与阀芯之间的阀杆上同轴套装一弹簧。
而且，所述下套与阀盖及阀体的密封连接结构为：所述下套的边沿上、下端面均制有容纳密封圈的环形凹槽，所述密封圈的截面为L型结构，即该密封圈的外边沿一体向上制有翻边，所述阀盖及阀体分别制有容纳密封圈翻边的环形凹槽。
而且，所述密封圈的上、下端面均一体制有弧形凸起。
而且，所述上、下套与阀杆之间分别安装密封圈。
而且，所述阀芯的顶部一体制有环形限位环。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本截止阀通过在阀盖与阀体内的阀杆上安装密封组件，有效提高了产品的密封性能。
2、本截止阀的阀芯径向制有多个通孔，实现了精确控制流量的目的，功能全面，扩大了使用范围。
3、本截止阀的阀芯与下套之间同轴安装弹簧，保证阀芯与阀杆之间牢固连接。
4、本实用新型结构简单、设计科学合理、构思巧妙，提高了产品的密封性能及扩大了产品的实用范围，具有广泛推广应用的价值。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中I部放大图；
图3为图2中密封圈的截面图。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述。
一种高效密封且控制精度高的截止阀，如图1所示，包括阀体7、阀杆3以及阀芯8，所述阀体制有通道，该阀体的顶部密封安装阀盖2，该阀盖内竖直安装阀杆，该阀杆的底端部固装阀芯，该阀杆的顶端部安装手轮1。
本实用新型的创新点在于：
1、所述阀盖与阀体之间的阀杆上同轴安装密封组件，该密封组件包括上套4、下套6，该下套的边缘与阀盖和阀体密封连接，该下套的上部同轴密封安装上套，该上、下套内形成的密闭空腔内填充填料5，有效起到密封作用，防止泄露。所述上、下套与阀杆之间分别安装密封圈4A和6A。
2、所述阀芯为一个圆柱体结构，其下部径向制有多个通孔9，通过通孔的设置可以在阀芯移动的过程中控制介质的流量，实现了精确控制的目的。所述阀芯的顶部一体制有环形限位环8A，防止因过力损坏阀芯。
本实施例中，所述下套与阀芯之间的阀杆上同轴套装一弹簧10，通过弹簧的设置使得阀杆与阀芯始终处于牢固连接的状态，提高了截止阀的质量。
所述下套与阀盖及阀体的密封连接结构如图2所示，所述下套的边沿上、下端面均制有容纳密封圈11的环形凹槽(图中未标识)，所述密封圈的截面为L型结构，即该密封圈的外边沿一体向上制有翻边，所述阀盖及阀体分别制有容纳密封圈翻边的环形凹槽(图中未标识)。通过密封圈的设置，有效提高了阀门的密封效果。
所述密封圈的上、下端面均一体制有弧形凸起11A，如图3所示，目的同样是为了提高密封性能。
需要强调的是，本实用新型所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本实用新型包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本实用新型的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本实用新型保护的范围。