天然气输送法兰组件的制作方法

本发明涉及一种天然气输送法兰组件。

背景技术：

在天然气输送设备中，法兰盘应用于管道连接是到处可见的，一般的法兰盘，其密封面都是圆环平面形的，焊接在管道口出的两法兰盘，对称安装在一起，其两法兰盘的密封面的接触是由密封垫圈作为密封填料的，这种法兰盘的圆环面经常由于安装错位而使密封垫圈错位折损，或是由于密封垫圈自身老化龟裂而被正压流体所冲破造成泄露，这种法兰盘的密封接触面较小，径向直线短，不足以阻挡正压流体的外泄，泄露时间稍长，就会造成密封面的损伤，此外若输送管道造成堵塞，正压流体的压力为轴向压力，压力过大超过锁紧螺栓的连接时会造成两个法兰连接处断裂，继而造成气体泄露。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种气体输送专用法兰组件，不易发生错位而使得密封垫圈折损，而且通过结构变化使得正压流体的压力由轴向变为径向，而且相互抵消，因此即使管道堵塞也不会造成法兰组件的脱离，不会发生泄漏现象。

为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种气体输送专用法兰组件，包括第一法兰、与所述第一法兰相配合的第二法兰，所述第一法兰的连接面上设置有呈圆环形的第一凸圈以及第二凸圈，所述第二法兰的连接面上设置有呈圆环形的凹槽以及第三凸圈，所述第一凸圈与所述凹槽相配合，所述第二凸圈与所述第三凸圈相抵触，所述第一凸起圈的厚度大于所述第二凸圈的厚度，所述第二凸圈的厚度与所述第三凸圈的厚度相同，所述第一凸圈与所述第二凸圈之间固定设置有第一密封垫，所述槽与所述第三凸圈之间固定设置有第二密封垫，所述第一密封垫与所述第二密封垫的厚度相同，且与所述第二凸圈的厚度相同，所述第一密封垫为中空结构，所述第一法兰的内孔上开设有若干与所述第一密封垫的空腔相连通的斜槽，所述第一密封垫的表面设置有若干半球形凸起，所述第二密封垫的表面设置有若干与所述半球形凸起相配合的半球形槽，所述半球形凸起为与所述第一密封的空腔相连通的中空结构，所述半球形凸起上沿着所述第一法兰的径向开设有若干与其空腔相连通的出气孔。

进一步改进的是：所述第一密封垫与所述第一法兰之间，所述第二密封垫与所述第二法兰之间均通过胶水固定连接。

进一步改进的是：所述第一密封垫以及所述第二密封垫上均开设有供将所述第一法兰以及所述第二法兰锁紧的锁紧螺栓穿过的穿孔，所述第一密封垫以及所述第二密封垫的空腔均为闭合空腔。

进一步改进的是：所述第一密封垫以及所述第二密封垫均为弹性橡胶密封垫。

本发明的优点和有益效果在于：在其中一个两个法兰上设置凸圈以及凹槽进行定位，而且固定设置了两个相互配合的密封垫，不仅密封垫不会发生错位而折损现象，而且法兰组件连接时，由于密封垫上的半球形凸起与半球形凹槽相配合不但提高了密封效果，而且半球形凸起部上开设的径向出气孔，使得管道发生堵塞时，管内气压急速上升的情形下，高压气体通过斜槽进入半球形凸起内的作用力的方向呈径向分布且相互抵消，从而防止高压气体对两个法兰连接的锁紧螺栓造成冲击防止其脱落。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为第一法兰示意图；

图3为第二法兰示意图。

其中：1、第一法兰；2、第二法兰；3、第一密封垫；4、第二密封垫；5、半球形凸起部；6、斜槽；7、第一凸圈；8、第二凸圈；9、第三凸圈；10、半球形槽；11、凹槽。

具体实施方式

下面结合附图以及实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1-图3所示，一种气体输送专用法兰组件，包括第一法兰1、与所述第一法兰1相配合的第二法兰2，所述第一法兰1的连接面上设置有呈圆环形的第一凸圈7以及第二凸圈8，所述第二法兰2的连接面上设置有呈圆环形的凹槽11以及第三凸圈9，所述第一凸圈7与所述凹槽11相配合，所述第二凸圈8与所述第三凸圈9相抵触，所述第一凸起圈的厚度大于所述第二凸圈8的厚度，所述第二凸圈8的厚度与所述第三凸圈9的厚度相同，所述第一凸圈7与所述第二凸圈8之间固定设置有第一密封垫3，所述槽与所述第三凸圈9之间固定设置有第二密封垫4，所述第一密封垫3与所述第二密封垫4的厚度相同，且与所述第二凸圈8的厚度相同，所述第一密封垫3为中空结构，所述第一法兰1的内孔上开设有若干与所述第一密封垫3的空腔相连通的斜槽6，所述第一密封垫3的表面设置有若干半球形凸起5，所述第二密封垫4的表面设置有若干与所述半球形凸起5相配合的半球形槽10，所述半球形凸起5为与所述第一密封的空腔相连通的中空结构，所述半球形凸起5上沿着所述第一法兰1的径向开设有若干与其空腔相连通的出气孔。

为了方便加工固定，所述第一密封垫3与所述第一法兰1之间，所述第二密封垫4与所述第二法兰2之间均通过胶水固定连接。

为了进一步提高密封效果，所述第一密封垫3以及所述第二密封垫4上均开设有供将所述第一法兰1以及所述第二法兰2锁紧的锁紧螺栓穿过的穿孔，所述第一密封垫3以及所述第二密封垫4的空腔均为闭合空腔，因此穿孔处的截面为闭合状态，即第一密封垫3以及第二密封垫4的空腔为独立闭合空腔，防止天然气泄漏。

为了进一步提高密封效果：所述第一密封垫3以及所述第二密封垫4均为弹性橡胶密封垫。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征及其优点，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内，本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

技术特征：

技术总结
本发明提供一种天然气输送法兰组件，包括第一法兰、第二法兰，第一法兰的连接面上设置有呈圆环形的第一凸圈以及第二凸圈，第二法兰的连接面上设置有呈圆环形的凹槽以及第三凸圈，第一凸圈与第二凸圈之间固定设置有第一密封垫，槽与第三凸圈之间固定设置有第二密封垫，第一密封垫为中空结构，第一法兰的内孔上开设有若干斜槽，第一密封垫的表面设置有若干半球形凸起，第二密封垫的表面设置有若干半球形槽，半球形凸起为与第一密封的空腔相连通的中空结构，半球形凸起上开设有若干出气孔，不易发生错位而使得密封垫圈折损，而且通过结构变化使得正压流体的压力由轴向变为径向，而且相互抵消，因此即使管道堵塞也不会造成法兰组件的脱离，不会发生泄漏现象。

技术研发人员：沈忠协;承天洋;卞磊;胡冰涛;金星;陆超;承刚
受保护的技术使用者：江阴市恒润重工股份有限公司
技术研发日：2018.06.28
技术公布日：2018.11.06