一种光机电一体化设备的减震装置的制作方法

文档序号:16257111发布日期:2018-12-12 00:36阅读:473来源:国知局
一种光机电一体化设备的减震装置的制作方法

本发明涉及机电设备领域,具体来说,涉及一种光机电一体化设备的减震装置。

背景技术

随着经济的发展,人们在日常生产生活中对光机电设备的需求越来越多,其能大大提高劳动生产率,减轻劳动强度,改善生产环境,完成人力无法完成的工作,一般机电设备,特别是大型机电设备往往直接作用在地面上,为了防止机床的震动将地面压坏压裂,现有的机电设备多设置了减震或者与地面接触的保护措施,如减震垫等,但过于简单,效果不佳,工作时会产生较强烈的振动,甚至可能会发生弹跳,使设备发生位移。

针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。



技术实现要素:

针对相关技术中的问题,本发明提出一种光机电一体化设备的减震装置,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的:

一种光机电一体化设备的减震装置,包括壳体,所述壳体外壁一侧固定设有第一固定板,所述外壁另一侧固定设有第二固定板,所述第一固定板与所述第二固定板上均固定连接若干个第一弹簧,若干个第一弹簧一端均固定在第三固定板上,所述第一固定板、所述第二固定板与所述第三固定板底端均固定连接支撑板,所述壳体的底端固定在所述支撑板上,所述支撑板设置在第一凹槽内,所述支撑板的一端固定在所述第一凹槽的内壁一侧上,所述支撑板的另一端固定在所述第一凹槽的内壁另一侧上,所述第一凹槽内设有气囊,所述气囊设于所述支撑板的底端,所述气囊上设有充气管,所述第一凹槽的底端设有圆孔,所述充气管贯穿所述圆孔设于所述第一凹槽底端的外部,所述第一凹槽的底端设有若干个固定块,若干个固定块底端均固定连接第一减震板,所述第一减震板底端均固定连接若干个第二弹簧,若干个第二弹簧的一端均固定在第二减震板上,所述第二减震板均固定在第二凹槽内壁的底端。

进一步的,所述充气管外圆形充气管。

进一步的,所述充气管的一端设有橡胶塞。

进一步的,所述第二凹槽底端均固定连接垫片。

进一步的,所述垫片均为橡胶垫片。

进一步的,所述第一弹簧和第二弹簧上均设有防潮涂漆层。

本发明的有益效果:通过壳体外壁两侧设有第一固定板和第二固定板,第一固定板和第二固定板上设有第一弹簧,第一弹簧一端均连接在第三固定板上,设有的第一弹簧,在机器工作时候,壳体会产生震动,第一弹簧对壳体工作时产生的震动起到减震的作用,壳体固定在支撑板上,支撑板固定在第一凹槽的内壁,第一凹槽内设有气囊,气囊对壳体工作时产生的震动也起到减震的作用,在第一凹槽底端设有若干个固定块,若干个固定块底端均连接第一减震板,第一减震板底端均设有第二弹簧,第二弹簧一端均连接第二减震板,第二弹簧对壳体工作时产生的震动也起到减震的作用,第二减震板固定在第二凹槽的底端,第二凹槽外壁底端均设有垫片,也会减少壳体工作时产生的震动,该装置结构简单,利用双重弹簧和气囊进行进行大面积的减震,减震效果极佳。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种光机电一体化设备的减震装置的主视图;

图2是根据本发明实施例的一种光机电一体化设备的减震装置的第一凹槽底端放大图。

图中:

1、壳体;2、第一固定板;3、第二固定板;4、第一弹簧;5、第三固定板;6、支撑板;7、第一凹槽;8、气囊;9、充气管;10、圆孔;11、固定块;12、第一减震板;13、第二弹簧;14、第二减震板;15、第二凹槽;16、橡胶塞;17、垫片。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

根据本发明的实施例,提供了一种光机电一体化设备的减震装置。

如图1-2所示,根据本发明实施例的一种光机电一体化设备的减震装置,包括壳体1,所述壳体1外壁一侧固定设有第一固定板2,所述外壁另一侧固定设有第二固定板3,所述第一固定板2与所述第二固定板3上均固定连接若干个第一弹簧4,若干个第一弹簧4一端均固定在第三固定板5上,所述第一固定板2、所述第二固定板3与所述第三固定板5底端均固定连接支撑板6,所述壳体1的底端固定在所述支撑板6上,所述支撑板6设置在第一凹槽7内,所述支撑板6的一端固定在所述第一凹槽7的内壁一侧上,所述支撑板6的另一端固定在所述第一凹槽7的内壁另一侧上,所述第一凹槽7内设有气囊8,所述气囊8设于所述支撑板6的底端,所述气囊8上设有充气管9,所述第一凹槽7的底端设有圆孔10,所述充气管9贯穿所述圆孔10设于所述第一凹槽7底端的外部,所述第一凹槽7的底端设有若干个固定块11,若干个固定块11底端均固定连接第一减震板12,所述第一减震板12底端均固定连接若干个第二弹簧13,若干个第二弹簧13的一端均固定在第二减震板14上,所述第二减震板14均固定在第二凹槽15内壁的底端。

通过本发明的上述方案,能够通过壳体1外壁两侧设有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2和第二固定板3上设有第一弹簧4,第一弹簧4一端均连接在第三固定板5上,设有的第一弹簧4,在机器工作时候,壳体1会产生震动,第一弹簧4对壳体1工作时产生的震动起到减震的作用,壳体1固定在支撑板6上,支撑板6固定在第一凹槽7的内壁,第一凹槽7内设有气囊8,气囊8对壳体1工作时产生的震动也起到减震的作用,在第一凹槽7底端设有若干个固定块11,若干个固定块11底端均连接第一减震板12,第一减震板12底端均设有第二弹簧13,第二弹簧13一端均连接第二减震板14,第二弹簧13对壳体1工作时产生的震动也起到减震的作用,第二减震板14固定在第二凹槽15的底端,第二凹槽15外壁底端均设有垫片17,也会减少壳体1工作时产生的震动,该装置结构简单,利用双重弹簧和气囊8进行进行大面积的减震,减震效果极佳。

在具体应用时,对于充气管9来说,所述充气管9外圆形充气管,起到与圆孔10相匹配的作用;对于充气管9来说,所述充气管9的一端设有橡胶塞16,防止充气管9泄气的作用;另外,在一个实施例中,对于来说,所述第二凹槽15底端均固定连接垫片17,起到支撑第二凹槽15的作用;对于垫片17来说,所述垫片17均为橡胶垫片,起到减震的作用;对于第一弹簧4和第二弹簧13来说,所述第一弹簧4和第二弹簧13上均设有防潮涂漆层,给弹簧起到防潮的作用。

综上所述,借助于本发明的上述技术方案,通过壳体1外壁两侧设有第一固定板2和第二固定板3,第一固定板2和第二固定板3上设有第一弹簧4,第一弹簧4一端均连接在第三固定板5上,设有的第一弹簧4,在机器工作时候,壳体1会产生震动,第一弹簧4对壳体1工作时产生的震动起到减震的作用,壳体1固定在支撑板6上,支撑板6固定在第一凹槽7的内壁,第一凹槽7内设有气囊8,气囊8对壳体1工作时产生的震动也起到减震的作用,在第一凹槽7底端设有若干个固定块11,若干个固定块11底端均连接第一减震板12,第一减震板12底端均设有第二弹簧13,第二弹簧13一端均连接第二减震板14,第二弹簧13对壳体1工作时产生的震动也起到减震的作用,第二减震板14固定在第二凹槽15的底端,第二凹槽15外壁底端均设有垫片17,也会减少壳体1工作时产生的震动,该装置结构简单,利用双重弹簧和气囊8进行进行大面积的减震,减震效果极佳。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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