电磁阀的制作方法

本发明涉及阀领域，具体而言，涉及一种电磁阀。

背景技术：

电磁阀(electromagneticvalve)是用电磁控制的工业设备，是用来控制流体的自动化基础元件，属于执行器，并不限于液压、气动。用在工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数。电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证。目前，市场上的一种电磁阀，其阀芯所受弹簧的阻尼力并不是持续可变的，性能不佳。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种电磁阀，其能够产生持续可变的阻尼力。

本发明的实施例是这样实现的：

一种电磁阀，包括阀体、线圈座、主阀芯、第一弹簧、弹簧座、先导阀芯、顶杆及铁芯，所述阀体与所述线圈座连接，所述阀体上设置有可相互连通的流体进口和流体出口，所述主阀芯可活动地设置于所述阀体内，用于封闭或打开所述流体进口，所述第一弹簧的两端分别抵持于所述主阀芯和所述弹簧座，所述弹簧座的侧壁上开设有与其内部连通的节流孔，所述先导阀芯伸入所述弹簧座内，所述铁芯套设于所述顶杆，所述线圈座内设置有线圈，所述铁芯可活动地设置于所述线圈座的内部，所述顶杆用于在所述铁芯的带动下相对所述阀体运动，以推动所述先导阀芯，使得所述先导阀芯打开所述节流孔或者调节所述节流孔的开度。

进一步地，所述先导阀芯包括依次连接的遮挡部、连通部及抵持部，所述遮挡部用于完全遮挡、部分遮挡或者完全打开所述节流孔，所述连通部的直径小于所述遮挡部的直径，所述连通部与所述弹簧座的内壁之间具有间隙，所述抵持部用于在受所述顶杆的推动作用，以通过所述连通部带动所述遮挡部运动。

进一步地，所述电磁阀还包括第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别抵持于所述弹簧座与所述抵持部之间，所述顶杆用于当线圈通电电流减小时，沿远离所述先导阀芯的方向运动，并且所述抵持部在所述第二弹簧的弹性力作用下，所述连通部带动所述遮挡部，以使所述遮挡部打开所述节流孔的开度减小。

进一步地，所述顶杆用于当所述线圈通电电流增大时，进一步推动所述抵持部，以使所述遮挡部打开所述节流孔的开度增大。

进一步地，所述阀体包括壳体、阀套及阀座，所述线圈座由所述壳体的一端伸入所述壳体并与所述壳体连接，所述阀套安装于所述壳体的另一端，所述阀座安装于所述阀套，所述流体进口设置于所述阀座上，所述流体出口设置于所述阀套上，所述主阀芯、所述第一弹簧、所述弹簧座及所述先导阀芯均设置于所述阀套内。

进一步地，所述电磁阀还包括缓冲件及第三弹簧，所述阀套内设置有缓冲通道，所述缓冲通道与所述弹簧座的内部空腔连通，所述缓冲件设置于所述缓冲通道的一端出口处，所述第三弹簧的一端抵持于所述壳体的内壁，另一端抵持于所述缓冲件。

进一步地，所述电磁阀还包括第一导向组件，所述第一导向组件包括第一导向套、挡块及导套，所述导套套设于所述顶杆靠近所述先导阀芯的一端外，所述挡块套设于所述导套外，所述第一导向套套设于所述挡块外，所述第一导向套安装于所述壳体及所述线圈座内。

进一步地，所述电磁阀还包括第二导向组件，所述第二导向组件包括第二导向套及轴套，所述轴套套设于所述顶杆远离所述先导阀芯的一端外，所述第二导向套套设于所述轴套外，所述第二导向套安装于所述线圈座内。

进一步地，所述电磁阀还包括隔磁套，所述隔磁套设置于所述铁芯与所述线圈之间。

进一步地，所述主阀芯上设置有连通孔，所述流体进口通过所述连通孔与所述阀体的内部连通。

本发明实施例提供的电磁阀的有益效果是：本发明实施例提供的电磁阀由于节流孔设置于弹簧座的侧壁上，通过先导阀芯的移动能够直接改变弹簧座的侧壁上的节流孔的开度，使流量产生变化，从而达到改变流量的目的，使第一弹簧对先导阀芯产生持续可变的阻尼力，提高电磁阀的性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的电磁阀的整体结构示意图；

图2为本发明实施例提供的电磁阀的局部结构示意图；

图3为本发明实施例提供的电磁阀的另一局部结构示意图。

图标：1-电磁阀；10-阀体；11-流体进口；12-流体出口；13-壳体；14-阀套；15-阀座；16-垫片；17-第一密封圈；18-卡簧；20-线圈座；21-线圈；30-主阀芯；31-连通孔；40-第一弹簧；50-弹簧座；51-节流孔；52-膜片；60-先导阀芯；61-遮挡部；62-连通部；63-抵持部；70-顶杆；71-铁芯；80-第二弹簧；90-缓冲件；91-第三弹簧；110-第一导向组件；111-第一导向套；112-挡块；113-导套；114-第二密封圈；120-第二导向组件；121-第二导向套；122-轴套；130-隔磁套。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

图1为本发明实施例提供的电磁阀的整体结构示意图；图2为本发明实施例提供的电磁阀的局部结构示意图；图3为本发明实施例提供的电磁阀的另一局部结构示意图；请参阅图1～图3，本实施例提供了一种电磁阀1，该电磁阀1包括阀体10、线圈座20、主阀芯30、第一弹簧40、弹簧座50、先导阀芯60、顶杆70和铁芯71。

其中，阀体10与线圈座20连接，阀体10上设置有可相互连通的流体进口11和流体出口12。主阀芯30可活动地设置于阀体10内，用于封闭或打开流体进口11。第一弹簧40的两端分别抵持于主阀芯30和弹簧座50。弹簧座50的侧壁上开设有与其内部连通的节流孔51。先导阀芯60伸入弹簧座50内。铁芯71套设于顶杆70，线圈座20内设置有线圈21，铁芯71可活动地设置于线圈座20的内部。顶杆70用于在铁芯71的带动下相对阀体10运动，以推动先导阀芯60，使得先导阀芯60打开节流孔51或者调节节流孔51的开度。

进一步地，阀体10包括壳体13、阀套14及阀座15。线圈座20由壳体13的一端伸入壳体13并与壳体13连接，阀套14安装于壳体13的另一端，阀座15安装于阀套14，流体进口11设置于阀座15上，流体出口12设置于阀套14上，主阀芯30、第一弹簧40、弹簧座50及先导阀芯60均设置于阀套14内。

本实施例中，阀套14套设于阀座15外，且安装于壳体13的一端内。阀套14内部与线圈座20的内部连通。另外，阀套14与阀座15之间设置有垫片16，在阀套14与阀座15之间起密封作用。另外，壳体13的外侧设置有第一密封圈17，用于当壳体13与外部结构配合时，起到密封作用。可选地，第一密封圈17为o型圈。另外，壳体13与线圈座20之间设置有卡簧18。

弹簧座50的内部具有一空腔，弹簧座50的侧壁上开设的节流孔51与该空腔连通，先导阀芯60伸入该空腔中。弹簧座50上设置有膜片52，膜片52的一端与弹簧座50连接，另一端设置于主阀芯30与阀套14之间。通过设置膜片52，防止流体在弹簧座50相对主阀芯30运动时流体进入弹簧座50与阀套14之间。

本实施例中，主阀芯30上设置有连通孔31，流体进口11通过连通孔31与阀体10的内部连通。应当理解，流体进口11通过连通孔31与阀套14内部连通。

进一步地，电磁阀1还包括第二弹簧80。第二弹簧80的两端分别抵持于弹簧座50和先导阀芯60上。第二弹簧80在弹簧座50和先导阀芯60之间起到缓冲作用。

进一步地，电磁阀1还包括缓冲件90及第三弹簧91，阀套14内设置有缓冲通道，缓冲通道与弹簧座50的内部空腔连通，缓冲件90设置于缓冲通道的一端出口处，第三弹簧91的一端抵持于壳体13的内壁，另一端抵持于缓冲件90。本实施例中，缓冲件90采用钢球。当流入阀体10内部的流体压力较大时，流体推动缓冲件90压缩第三弹簧91，流体进入缓冲通道，从而起到泄压的作用。

进一步地，先导阀芯60包括依次连接的遮挡部61、连通部62及抵持部63，遮挡部61用于完全遮挡、部分遮挡或者完全打开节流孔51，连通部62的直径小于遮挡部61的直径，连通部62与弹簧座50的内壁之间具有间隙，抵持部63用于在受顶杆70的推动作用，以通过连通部62带动遮挡部61运动。

本实施例中，第二弹簧80的两端分别抵持于弹簧座50与抵持部63之间。顶杆70用于当线圈21通电电流减小时，沿远离先导阀芯60的方向运动，并且抵持部63在第二弹簧80的弹性力作用下，连通部62带动遮挡部61，以使遮挡部61打开节流孔51的开度减小。另外，顶杆70还用于当线圈21通电电流增大时，进一步推动抵持部63，以使遮挡部61打开节流孔51的开度增大。

应当理解，本实施例中的电磁阀1当线圈21通电电流增大时，通过电磁阀1的流体的流量越大；当线圈21通电电流减小时，通过电磁阀1的流体的流量越小，便于控制电磁阀1的流量。

进一步地，电磁阀1还包括第一导向组件110，用于对顶杆70起导向作用。第一导向组件110包括第一导向套111、挡块112及导套113，导套113套设于顶杆70靠近先导阀芯60的一端外，挡块112套设于导套113外，第一导向套111套设于挡块112外，第一导向套111安装于壳体13及线圈座20内。

另外，本实施例中，第一导向套111与壳体13之间设置有第二密封圈114，起到密封第一导向套111与壳体13之间的作用。可选地，第二密封圈114为o型圈。

电磁阀1还包括第二导向组件120，用于对顶杆70起导向作用。第二导向组件120包括第二导向套121及轴套122，轴套122套设于顶杆70远离先导阀芯60的一端外，第二导向套121套设于轴套122外，第二导向套121安装于线圈座20内。

电磁阀1还包括隔磁套130，隔磁套130设置于铁芯71与线圈21之间。

本实施例中，铁芯71套设于顶杆70外，且位于导套113与轴套122之间。隔磁套130设置于与铁芯71对应的位置。本实施例中，隔磁套130一端套设于第一导向套111外，另一端套设于第二导向套121外。

综上所述，本实施例提供的电磁阀，其阀体10与线圈座20连接，阀体10上设置有可相互连通的流体进口11和流体出口12。主阀芯30可活动地设置于阀体10内，用于封闭或打开流体进口11。第一弹簧40的两端分别抵持于主阀芯30和弹簧座50。弹簧座50的侧壁上开设有与其内部连通的节流孔51。先导阀芯60伸入弹簧座50内。铁芯71套设于顶杆70，线圈座20内设置有线圈21，铁芯71可活动地设置于线圈座20的内部。顶杆70用于在铁芯71的带动下相对阀体10运动，以推动先导阀芯60，使得先导阀芯60打开节流孔51或者调节节流孔51的开度。

本实施例提供的电磁阀1通过改变通入线圈21的电流，使顶杆70在铁芯71带动下推动先导阀芯60，由于节流孔51设置于弹簧座50的侧壁上，通过先导阀芯60的移动能够直接改变弹簧座50的侧壁上的节流孔51的开度，使流量产生变化，从而达到改变流量的目的，使第一弹簧40对先导阀芯60产生持续可变的阻尼力，提高电磁阀1的性能。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。