吸振装置及空调器的制作方法

本发明涉及减振设备技术领域，具体而言，涉及一种吸振装置及空调器。

背景技术：

目前，如冷水机组等空调器对减振性能要求较高，其中管路作为典型的长条梁结构，刚度低模态多，容易造成管路系统的共振和振动波低耗损的传递，引发焊缝疲劳、部件松动、阀门损坏等危害。

而现有的减振装置针对于管路的振动，减振效果差，难以满足空调器对于减振性能的要求。

技术实现要素：

本发明实施例提供了一种吸振装置及空调器，以解决现有技术中减振装置对于管路的减振效果差的技术问题。

本申请实施方式提供了一种吸振装置，包括：钢丝绳减振机构，包括第一连接板和第二连接板，第一连接板和第二连接板之间通过钢丝绳连接；阻尼颗粒吸振机构，设置在第一连接板上，阻尼颗粒吸振机构包括壳体以及填充在壳体内阻尼颗粒，壳体上开设有允许管路通过的过孔。

在一个实施方式中，钢丝绳呈螺纹线形设置，第一连接板设置在钢丝绳围绕成的非封闭空间内，阻尼颗粒吸振机构也位于非封闭空间内。

在一个实施方式中，非封闭空间为第一圆筒形，第一连接板位于非封闭空间的最大截面处。

在一个实施方式中，第二连接板的部分位于非封闭空间的外侧。

在一个实施方式中，壳体为第二圆筒形，壳体与非封闭空间同轴心线设置。

在一个实施方式中，阻尼颗粒吸振机构还包括传振弹片，传振弹片设置在壳体内，用于与通过壳体的管路抵接，传振弹片用于将管路的振动传递给阻尼颗粒。

在一个实施方式中，传振弹片为多片，多片传振弹片在壳体内均布。

在一个实施方式中，多片传振弹片以三个为一组组成三角形分布在壳体内，管路穿过每组传振弹片的中部并分别与每片传振弹片抵接。

在一个实施方式中，阻尼颗粒吸振机构还包括安装杆，多片传振弹片穿设在安装杆上，通过安装杆安装在壳体内。

在一个实施方式中，安装杆为3根，每片传振弹片的两端分别与2根安装杆连接。

在一个实施方式中，壳体包括具有开口的筒体以及设置在开口上的端盖，筒体与第一连接板相连，端盖上开设有过孔。

在一个实施方式中，筒体上设置有填充口，填充口用于向筒体内填充阻尼颗粒。

在一个实施方式中，壳体还包括密封部件，密封部件设置在开口和端盖之间。

在一个实施方式中，壳体还包括卡环，卡环安装在开口内，密封部件与卡环配合抵接。

本申请还提供了一种空调器，包括吸振装置，吸振装置为上述的吸振装置。

在上述实施例中，将第二连接板固定安转，将阻尼颗粒吸振机构由其壳体穿设在管路上。通过阻尼颗粒吸振机构可以对目标管路进行吸振和能量耗散。未被阻尼颗粒吸振机构吸收的振动能量，可以通过钢丝绳减振机构来吸收和隔振，避免能量再向第二连接板固定连接的载体传递。这样一来，就综合实现了吸振和隔振的双重效果。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是根据本发明的吸振装置的实施例的整体结构示意图；

图2是图1的吸振装置拆下端盖的结构示意图；

图3是图1的吸振装置的分解结构示意图。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

图1和图2示出了本发明的吸振装置的实施例，该吸振装置包括钢丝绳减振机构10和阻尼颗粒吸振机构20。钢丝绳减振机构10包括第一连接板11和第二连接板12，第一连接板11和第二连接板12之间通过钢丝绳13连接。阻尼颗粒吸振机构20设置在第一连接板11上，阻尼颗粒吸振机构20包括壳体以及填充在壳体内阻尼颗粒，壳体上开设有允许管路通过的过孔。

应用本发明的技术方案，将第二连接板12固定安转，将阻尼颗粒吸振机构20由其壳体穿设在管路上。通过阻尼颗粒吸振机构20可以对目标管路进行吸振和能量耗散。未被阻尼颗粒吸振机构20吸收的振动能量，可以通过钢丝绳减振机构10来吸收和隔振，避免能量再向第二连接板12固定连接的载体传递。这样一来，就综合实现了吸振和隔振的双重效果。

需要说明的是，上述的第二连接板12固定连接的载体可以是空调器的机体的部件，也可以是壳体。通过本发明的吸振装置，还可以避免振动传递到空调器的其他部位产生影响。

如图1所示，区别于以往的两个连接板分别位于钢丝绳13的两端处，在本实施例的技术方案中，钢丝绳13呈螺纹线形设置，第一连接板11设置在钢丝绳13围绕成的非封闭空间内，阻尼颗粒吸振机构20也位于非封闭空间内。第一连接板11连同阻尼颗粒吸振机构20设置在钢丝绳13围绕成的非封闭空间内，使得吸振装置整体体积就相当于是一个常规的钢丝绳减振器，节省了空间。

优选的，在本实施例的技术方案，非封闭空间为第一圆筒形，第一连接板11位于非封闭空间的最大截面处。更为优选的，优选的，壳体为第二圆筒形，壳体与非封闭空间同轴心线设置。这样，可以使第一连接板11及阻尼颗粒吸振机构20的空间占比更加合理，减少吸振装置的整体体积。

可选的，第一连接板11的外侧开设有穿钢丝绳13的通孔，该通孔与钢丝绳13电焊安装，具有强度大、安装方便、成本低等优点。

如图1和图2所示，第二连接板12的部分位于非封闭空间的外侧。这样，可以便于将第二连接板12固定连接到载体上。可选的，如图3所示，第二连接板12包括紧固安装顶板和紧固安装底板两个零件，这样两个零件为活动安装，一方面可以在钢丝绳13单侧180°范围内自由移动固定，另一方面根据吸振装置的尺度重量，可以在双侧安装，实现任意载荷下的自由匹配安装。

为提高阻尼颗粒振动摩擦碰撞的能量耗散效能，需要将阻尼颗粒充分振动并提高该颗粒的利用效率。如图2所示，作为一种优选的实施方式，阻尼颗粒吸振机构20还包括传振弹片21。传振弹片21设置在壳体内，用于与通过壳体的管路抵接，传振弹片21用于将管路的振动传递给阻尼颗粒。通过传振弹片21可以将将管路的振动充分传递到整个壳体内的阻尼颗粒，最大限度的激发阻尼颗粒摩擦碰撞的能量耗散的吸振效果。优选的，传振弹片21为弧形，并朝向管路凸出，这样可以让传振弹片21紧密压紧接触目标管路。

优选的，传振弹片21为多片，多片传振弹片21在壳体内均布。这样，可以提高传振弹片21对目标管路的传振效果。如图2和图3所示，在本实施例的技术方案中，多片传振弹片21以三个为一组组成三角形分布在壳体内，管路穿过每组传振弹片21的中部并分别与每片传振弹片21抵接。这样，可以提高传振弹片21与目标管路的接触面积，进而有效提高对目标管路的传振效果。

如图3所示，可选的，阻尼颗粒吸振机构20还包括安装杆22，多片传振弹片21穿设在安装杆22上，通过安装杆22安装在壳体内。针对于多片传振弹片21以三个为一组组成三角形分布在壳体内，安装杆22为3根，每片传振弹片21的两端分别与2根安装杆22连接。在安装时，先将传振弹片21穿设在安装杆22上，再将安装杆22连同传振弹片21一起安装进壳体内。可选的，传振弹片21的两端设计有互相错开的半截螺栓孔，以实现相连传振弹片21之间的错位对接。优选的，安装杆22与壳体的内部铰接。在壳体内配置有设置有相应的对接螺栓孔，以完成对每组传振弹片21的安装。

如图3所示，在本实施例的技术方案中，壳体包括具有开口的筒体23以及设置在开口上的端盖24，筒体23与第一连接板11相连，端盖24上开设有过孔。通过端盖24可以实现对筒体23内的阻尼颗粒的密封。可选的，开口形成有外螺纹结构，端盖24为螺母结构，端盖24通过螺纹配合连接在开口上。

由于本发明结构为管式外形，在现场安装时，只需要将紧固安装顶板和紧固安装底板拆卸，便可实现在管路上的360°的随意转动。

可选的，筒体23上设置有填充口231，填充口231用于向筒体23内填充阻尼颗粒。通过该填充口231，可以方便地对阻尼颗粒进行填充和排除。更为优选的，如图3所示，壳体还包括密封部件25，密封部件25设置在开口和端盖24之间。通过密封部件25可以将阻尼颗粒封压在筒体23，避免阻尼颗粒从端盖24上的过孔泄露。更为优选的，壳体还包括卡环26，卡环26安装在开口内，密封部件25与卡环26配合抵接。卡环26的设置，可以给密封部件25提供支撑，避免密封部件25被端盖24压入到开口内。

本发明还提供了一种空调器，该空调器包括上述的吸振装置。采用上述的吸振装置可以对空调器的管路进行有效地减振和吸振，保证空调系统的温度运行。

采用本发明的技术方案，解决了现有空调器管路系统的颗粒阻尼器的刚性吸振效果差的问题，降低了管路振动的效能。实现冷水机组等空调器管路系统刚性颗粒阻尼器的吸振，避免吸振装置对管路系统的二次振动传递的影响。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明实施例可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。