一种石油管道的制作方法

本发明涉及石油生产加工设备领域，具体的说是一种石油管道。

背景技术：

石油，地质勘探的主要对象之一，是一种粘稠的、深褐色液体，石油开采后必须运输到相应的加工部门，才能得到更佳地利用，其中输送石油的石油管道则是必不可少的设备，在石油管道的安装过程中，管道的密封性尤为重要。

然而传统的石油管道在安装过程中定位不方便，在安装过程中容易错位造成泄露，安装工作效率低，在安装后管道架空状态对管道连接处的压力大，容易造成磨损，采用法兰连接，不便于检修和维护。鉴于此，本发明提供了一种石油管道，其具有以下特点：

(1)本发明所述的一种石油管道，定位结构的使用便于对两个管道本体进行限位，避免了安装过程中错位，进而大大提高了管道的安装效率，同时便于拆卸限位结构时支撑管道本体，使拆卸更加安全，在使用时便于支撑管道本体，使管道本体的端部受力更加均匀，进而提高了管道本体的使用寿命。

(2)本发明所述的一种石油管道，两个管道本体的端部通过密封结构进行密封，同时配合限位结构对管道本体进行限位，使两个管道本体的端部抵触密封结构，同时配合限位结构进行二次密封，大大提高了管道本体连接后的密封性能，提高了石油的输送安全性。

(3)本发明所述的一种石油管道，限位结构上固定有对管道本体及其限位结构上的螺纹进行密封的防尘套，进而有效的防止灰尘雨水造成管道本体生锈，进而大大提高了管道本体及其限位结构的使用寿命，使得管道本体与限位结构的后期安装拆卸更加方便快捷。

技术实现要素：

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种石油管道，定位结构的使用便于对两个管道本体进行限位，避免了安装过程中错位，进而大大提高了管道的安装效率，同时便于拆卸限位结构时支撑管道本体，使拆卸更加安全，在使用时便于支撑管道本体，使管道本体的端部受力更加均匀，进而提高了管道本体的使用寿命，两个管道本体的端部通过密封结构进行密封，同时配合限位结构对管道本体进行限位，使两个管道本体的端部抵触密封结构，同时配合限位结构进行二次密封，大大提高了管道本体连接后的密封性能，提高了石油的输送安全性，限位结构上固定有对管道本体及其限位结构上的螺纹进行密封的防尘套，进而有效的防止灰尘雨水造成管道本体生锈，进而大大提高了管道本体及其限位结构的使用寿命，使得管道本体与限位结构的后期安装拆卸更加方便快捷。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种石油管道，包括防尘套、定位结构、限位结构、多个管道本体和密封结构；多个用于输送石油的所述管道本体的相邻端部设有用于密封的所述密封结构；多个所述管道本体的相邻的端部通过所述定位结构进行限位，且用于对所述管道本体进行定位的所述定位结构与所述管道本体之间可拆卸连接；多个所述管道本体相邻的端部连接有用于二次密封的所述限位结构，且所述限位结构与所述管道本体的端部之间螺纹连接；所述限位结构和所述管道本体的连接处设有所述防尘套，且所述防尘套与所述管道本体之间滑动连接，所述防尘套与所述限位结构之间螺纹连接。

具体的，所述定位结构包括驱动杆、滑块、滑套、四个固定框、防滑垫、套筒和调节杆，四个弧形结构的所述固定框两两对称夹持于两个管道本体的相邻的端部，所述固定框上设有用于固定管道本体的所述防滑垫，同一管道本体上的两个固定套的同一端部均分别设有所述套筒和矩形结构的所述调节杆，所述调节杆贯穿于所述套筒，所述调节杆与所述套筒之间滑动连接，所述驱动杆贯穿于所述套筒延伸至所述调节杆的内部，所述驱动杆与所述套筒之间转动连接，所述驱动杆与所述调节杆之间螺纹连接，相邻的两个管道本体上的两两对应的两个所述套筒同一端分别设有所述滑块和所述滑套，所述滑块与所述滑套之间滑动连接，所述固定框的弧度大于所述管道本体的弧度；首先将四个两两对称的所述固定框配合四个所述防滑垫分别两两夹持两个所述管道本体的端部，然后逐步拧所述驱动杆，所述驱动杆带动所述调节杆在所述套筒的内部滑动，进而带动两个所述固定框抵触所述防滑垫，对所述管道本体进行限位，使两个所述管道本体的端部一一对应，避免了安装过程中错位，进而大大提高了管道的安装效率，同时便于拆卸所述限位结构时支撑所述管道本体，使拆卸更加安全，在使用时通过两个所述固定框配合所述滑块和所述滑套支撑所述管道本体，使所述管道本体的端部受力更加均匀，进而提高了所述管道本体的使用寿命。

具体的，所述驱动杆为l形结构，且所述滑块的截面的两个较长侧边为波浪形结构；所述驱动杆为l形结构，使驱动所述驱动杆更加方便快捷，进而大大提高了使用舒适度，同时所述滑块的截面的两个较长侧边为波浪形结构，增大了所述滑块与所述滑套的接触面积，使所述滑块与所述滑套滑动更加顺畅，大大提高了定位的准确性。

具体的，所述限位结构包括第一限位套、连接套、第二限位套和密封套，所述第一限位套与所述第二限位套分别与相邻的两个所述管道本体之间螺纹连接，所述第二限位套上无缝焊接有所述连接套，所述第一限位套与所述连接套之间转动连接，且所述第一限位套与所述连接套之间夹持有环形结构的所述密封套；首先将石油管道的端部加工与所述第一限位套匹配的螺纹，将所述第一限位套与其中一个所述管道本体的端部螺纹连接，然后将所述第二限位套与另外一个所述管道本体螺纹连接，所述滑块在所述滑套的内部滑动，对所述管道本体进行定位，所述第一限位套与所述连接套之间转动连接，使所述第二限位套驱动两个所述管道本体抵触所述密封结构对所述管道本体进行密封，同时所述第一限位套与所述连接套之间通过所述密封套进行密封限位，通过所述第一限位套与所述第二限位套进行二次密封，大提高了所述管道本体连接后的密封性能，提高了石油的输送安全性。

具体的，所述第一限位套与所述第二限位套上均圆周阵列设有多个圆柱体结构的带有凹槽的驱动柱，且所述驱动柱的端部距离所述连接套的中轴线的垂直距离小于所述连接套的半径；所述驱动柱的设置，便于采用管状的钢管与所述驱动柱卡合，采用杠杆原理快速的驱动所述第一限位套及其所述第二限位套，使所述限位套的安装拆卸更加方便快捷。

具体的，所述防尘套与所述连接套之间螺纹连接，且所述防尘套的长度大于所述第一限位套与所述连接套的长度之和；在所述管道本体安装完成后，拧动所述防尘套，所述防尘套与所述连接套螺纹连接，使所述防尘套固定在所述连接套及其所述管道本体上，所述防尘套的设置，进而有效的防止灰尘雨水造成所述管道本体生锈，进而大大提高了所述管道本体及其所述限位结构的使用寿命，使得所述管道本体与所述限位结构的后期安装拆卸更加方便快捷。

具体的，所述密封结构包括限位槽、限位环和密封圈，相邻的两个所述管道本体的端部分别设有截面为弧形结构的所述限位槽和所述限位环，所述密封圈夹持于所述限位槽和所述限位环之间；将所述管道本体的两端分别加工弧形结构的所述限位槽和所述限位环，在安装所述管道本体时，将所述密封圈与所述限位槽卡合，所述第二限位套驱动两个所述管道本体相对移动，使所述限位环抵触所述密封圈，使密封圈夹持于两个所述管道本体之间，所述密封槽和所述限位环的截面为弧形结构，增大了所述管道本体与所述密封圈之间的接触面积，使密封性能更好，同时具有导向作用，使所述管道本体安装更加方便快捷。本发明的有益效果：

(1)本发明所述的一种石油管道，定位结构的使用便于对两个管道本体进行限位，避免了安装过程中错位，进而大大提高了管道的安装效率，同时便于拆卸限位结构时支撑管道本体，使拆卸更加安全，在使用时便于支撑管道本体，使管道本体的端部受力更加均匀，进而提高了管道本体的使用寿命。

(2)本发明所述的一种石油管道，两个管道本体的端部通过密封结构进行密封，同时配合限位结构对管道本体进行限位，使两个管道本体的端部抵触密封结构，同时配合限位结构进行二次密封，大大提高了管道本体连接后的密封性能，提高了石油的输送安全性。

(3)本发明所述的一种石油管道，限位结构上固定有对管道本体及其限位结构上的螺纹进行密封的防尘套，进而有效的防止灰尘雨水造成管道本体生锈，进而大大提高了管道本体及其限位结构的使用寿命，使得管道本体与限位结构的后期安装拆卸更加方便快捷。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的石油管道的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的a部放大示意图；

图3为图1所示的b部放大示意图；

图4为图1所示的限位结构与管道本体的连接结构示意图；

图5为图4所示的c部放大示意图。

图中：1、防尘套，2、定位结构，21、驱动杆，22、滑块，23、滑套，24、固定框，25、防滑垫，26、套筒，27、调节杆，3、限位结构，31、第一限位套，32、连接套，33、第二限位套，34、密封套，4、管道本体，5、驱动柱，6、密封结构，61、限位槽，62、限位环，63、密封圈。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1、图2、图4和图5所示，本发明所述的一种石油管道，包括防尘套1、定位结构2、限位结构3、多个管道本体4和密封结构6；多个用于输送石油的所述管道本体4的相邻端部设有用于密封的所述密封结构6；多个所述管道本体4的相邻的端部通过所述定位结构2进行限位，且用于对所述管道本体4进行定位的所述定位结构2与所述管道本体4之间可拆卸连接；多个所述管道本体4相邻的端部连接有用于二次密封的所述限位结构3，且所述限位结构3与所述管道本体4的端部之间螺纹连接；所述限位结构3和所述管道本体4的连接处设有所述防尘套1，且所述防尘套1与所述管道本体4之间滑动连接，所述防尘套1与所述限位结构3之间螺纹连接。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种石油管道，所述定位结构2包括驱动杆21、滑块22、滑套23、四个固定框24、防滑垫25、套筒26和调节杆27，四个弧形结构的所述固定框24两两对称夹持于两个管道本体4的相邻的端部，所述固定框24上设有用于固定管道本体4的所述防滑垫25，同一管道本体4上的两个固定套的同一端部均分别设有所述套筒26和矩形结构的所述调节杆27，所述调节杆27贯穿于所述套筒26，所述调节杆27与所述套筒26之间滑动连接，所述驱动杆21贯穿于所述套筒26延伸至所述调节杆27的内部，所述驱动杆21与所述套筒26之间转动连接，所述驱动杆21与所述调节杆27之间螺纹连接，相邻的两个管道本体4上的两两对应的两个所述套筒26同一端分别设有所述滑块22和所述滑套23，所述滑块22与所述滑套23之间滑动连接，所述固定框24的弧度大于所述管道本体4的弧度；首先将四个两两对称的所述固定框24配合四个所述防滑垫25分别两两夹持两个所述管道本体4的端部，然后逐步拧所述驱动杆21，所述驱动杆21带动所述调节杆27在所述套筒26的内部滑动，进而带动两个所述固定框24抵触所述防滑垫25，对所述管道本体4进行限位，使两个所述管道本体4的端部一一对应，避免了安装过程中错位，进而大大提高了管道的安装效率，同时便于拆卸所述限位结构3时支撑所述管道本体4，使拆卸更加安全，在使用时通过两个所述固定框24配合所述滑块22和所述滑套23支撑所述管道本体4，使所述管道本体4的端部受力更加均匀，进而提高了所述管道本体4的使用寿命。

具体的，如图1、图2和图3所示，本发明所述的一种石油管道，所述驱动杆21为l形结构，且所述滑块22的截面的两个较长侧边为波浪形结构；所述驱动杆21为l形结构，使驱动所述驱动杆21更加方便快捷，进而大大提高了使用舒适度，同时所述滑块22的截面的两个较长侧边为波浪形结构，增大了所述滑块22与所述滑套23的接触面积，使所述滑块22与所述滑套23滑动更加顺畅，大大提高了定位的准确性。

具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种石油管道，所述限位结构3包括第一限位套31、连接套32、第二限位套33和密封套34，所述第一限位套31与所述第二限位套33分别与相邻的两个所述管道本体4之间螺纹连接，所述第二限位套33上无缝焊接有所述连接套32，所述第一限位套31与所述连接套32之间转动连接，且所述第一限位套31与所述连接套32之间夹持有环形结构的所述密封套34；首先将石油管道的端部加工与所述第一限位套31匹配的螺纹，将所述第一限位套31与其中一个所述管道本体4的端部螺纹连接，然后将所述第二限位套33与另外一个所述管道本体4螺纹连接，所述滑块22在所述滑套23的内部滑动，对所述管道本体4进行定位，所述第一限位套31与所述连接套32之间转动连接，使所述第二限位套33驱动两个所述管道本体4抵触所述密封结构6对所述管道本体4进行密封，同时所述第一限位套31与所述连接套32之间通过所述密封套34进行密封限位，通过所述第一限位套31与所述第二限位套33进行二次密封，大提高了所述管道本体4连接后的密封性能，提高了石油的输送安全性。

具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种石油管道，所述第一限位套31与所述第二限位套33上均圆周阵列设有多个圆柱体结构的带有凹槽的驱动柱5，且所述驱动柱5的端部距离所述连接套32的中轴线的垂直距离小于所述连接套32的半径；所述驱动柱5的设置，便于采用管状的钢管与所述驱动柱5卡合，采用杠杆原理快速的驱动所述第一限位套31及其所述第二限位套33，使所述限位套的安装拆卸更加方便快捷。

具体的，如图1、图2、图4和图5所示，本发明所述的一种石油管道，所述防尘套1与所述连接套32之间螺纹连接，且所述防尘套1的长度大于所述第一限位套31与所述连接套32的长度之和；在所述管道本体4安装完成后，拧动所述防尘套1，所述防尘套1与所述连接套32螺纹连接，使所述防尘套1固定在所述连接套32及其所述管道本体4上，所述防尘套1的设置，进而有效的防止灰尘雨水造成所述管道本体4生锈，进而大大提高了所述管道本体4及其所述限位结构3的使用寿命，使得所述管道本体4与所述限位结构3的后期安装拆卸更加方便快捷。

具体的，如图1、图4和图5所示，本发明所述的一种石油管道，所述密封结构6包括限位槽61、限位环62和密封圈63，相邻的两个所述管道本体4的端部分别设有截面为弧形结构的所述限位槽61和所述限位环62，所述密封圈63夹持于所述限位槽61和所述限位环62之间；将所述管道本体4的两端分别加工弧形结构的所述限位槽61和所述限位环62，在安装所述管道本体4时，将所述密封圈63与所述限位槽61卡合，所述第二限位套33驱动两个所述管道本体4相对移动，使所述限位环62抵触所述密封圈63，使密封圈63夹持于两个所述管道本体4之间，所述密封槽和所述限位环62的截面为弧形结构，增大了所述管道本体4与所述密封圈63之间的接触面积，使密封性能更好，同时具有导向作用，使所述管道本体4安装更加方便快捷。

首先将防尘套1套接在管道本体4上，调节定位结构2对两个管道本体4进行定位，将限位结构3与其中一个管道本体4的端部固定，然后将密封结构6设于其中一个管道本体4上，通过钢管卡合在限位结构3上的驱动柱5，驱动限位结构3与其中一个管道本体4之间螺纹连接，使两个管道本体4相对运动，使两个管道本体4抵触密封结构6，对管道本体4进行密封，然后将防尘套1与限位结构3之间螺纹连接，对管道本体4及限位结构3进行密封；具体的有：

(1)首先将四个两两对称的固定框24配合四个防滑垫25分别两两夹持两个管道本体4的端部，然后逐步拧驱动杆21，驱动杆21带动调节杆27在套筒26的内部滑动，进而带动两个固定框24抵触防滑垫25，对管道本体4进行限位，使两个管道本体4的端部一一对应，避免了安装过程中错位，进而大大提高了管道的安装效率，同时便于拆卸限位结构3时支撑管道本体4，使拆卸更加安全，在使用时通过两个固定框24配合滑块22和滑套23支撑管道本体4，使管道本体4的端部受力更加均匀，进而提高了管道本体4的使用寿命；

(2)将石油管道的端部加工与第一限位套31匹配的螺纹，将第一限位套31与其中一个管道本体4的端部螺纹连接，然后将第二限位套33与另外一个管道本体4螺纹连接，滑块22在滑套23的内部滑动，对管道本体4进行定位，第一限位套31与连接套32之间转动连接，使第二限位套33驱动两个管道本体4抵触密封结构6对管道本体4进行密封，同时第一限位套31与连接套32之间通过密封套34进行密封限位，通过第一限位套31与第二限位套33进行二次密封，大提高了管道本体4连接后的密封性能，提高了石油的输送安全性；

(3)在管道本体4安装完成后，拧动防尘套1，防尘套1与连接套32螺纹连接，使防尘套1固定在连接套32及其管道本体4上，防尘套1的设置，进而有效的防止灰尘雨水造成管道本体4生锈，进而大大提高了管道本体4及其限位结构3的使用寿命，使得管道本体4与限位结构3的后期安装拆卸更加方便快捷；

(4)将管道本体4的两端分别加工弧形结构的限位槽61和限位环62，在安装管道本体4时，将密封圈63与限位槽61卡合，第二限位套33驱动两个管道本体4相对移动，使限位环62抵触密封圈63，使密封圈63夹持于两个管道本体4之间，密封槽和限位环62的截面为弧形结构，增大了管道本体4与密封圈63之间的接触面积，使密封性能更好，同时具有导向作用，使管道本体4安装更加方便快捷。

本发明的定位结构2的使用便于对两个管道本体4进行限位，避免了安装过程中错位，进而大大提高了管道的安装效率，同时便于拆卸限位结构3时支撑管道本体4，使拆卸更加安全，在使用时便于支撑管道本体4，使管道本体4的端部受力更加均匀，进而提高了管道本体4的使用寿命，两个管道本体4的端部通过密封结构6进行密封，同时配合限位结构3对管道本体4进行限位，使两个管道本体4的端部抵触密封结构6，同时配合限位结构3进行二次密封，大大提高了管道本体4连接后的密封性能，提高了石油的输送安全性，限位结构3上固定有对管道本体4及其限位结构3上的螺纹进行密封的防尘套1，进而有效的防止灰尘雨水造成管道本体4生锈，进而大大提高了管道本体4及其限位结构3的使用寿命，使得管道本体4与限位结构3的后期安装拆卸更加方便快捷。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。