本发明涉及一种拉索,特别是涉及一种用于体育场馆、收费雨棚、车站建设、会展中心等建筑结构中的微调密闭拉索。
背景技术:
密闭拉索是空间结构中的一种特殊拉索,其特点为:中间索体采用密闭钢丝绳,两端配热铸锚具,主要用于体育场馆、收费雨棚、车站建设、会展中心及其它建筑结构中,用来连接中间节点和外部钢梁或底部钢梁,是承载其主要载荷的受力构件。
根据使用要求的不同两端的锚具不同:当索长不需要调整时两端配无调整结构的锚具,这样的拉索为定长索;当索长需要调整时,一般一端采用无调整结构的锚具,另一端采用有调整结构的锚具,这样的拉索为可调索。
随着我国经济的不断发展,各种建筑和空间结构用密闭拉索的项目逐渐增多,施工工期的要求也越来越短,这就对密闭拉索长度的精度有更高的要求。传统的定长密闭索受浇铸端钢丝退扭和回缩值不确定性等因素的影响,长度偏差很大,而可调密闭索受锚具成本、锚具制作周期、施工周期、施工难度等因素影响也不是最佳方案,在这种背景下,市场中迫切需要一种成本低、精度高的密闭拉索。
技术实现要素:
本发明要解决的技术问题是提供一种微调密闭拉索,其具备长度误差补偿功能,大大提高了密闭拉索的长度精度,确保密闭拉索产品质量,大大缩短密闭拉索施工周期并降低施工难度。
本发明微调密闭拉索,包括密闭索索体,所述密闭索索体的两端分别固定连接有固定端叉耳锚具和密闭索长度误差补偿机构,所述密闭索长度误差补偿机构包括特制浇铸锚具、与特制浇铸锚具螺纹连接的调节端叉耳外旋锚具、设置在所述特制浇铸锚具与所述调节端叉耳外旋锚具之间的调整套,调整套的上下端面均具有台阶,密闭索索体两端均匀分散并固定在固定端叉耳锚具和特制浇铸锚具内,调节端叉耳外旋锚具的螺纹连接端穿过调整套并旋入所述特制浇铸锚具内,特制浇铸锚具和调节端叉耳外旋锚具均设有台阶与调整套相适配。
本发明微调密闭拉索,其中,所述密闭拉索索体两端均匀分散并通过灌注锌铜合金固定所述固定端叉耳锚具和所述密闭索长度误差补偿机构。
本发明微调密闭拉索,其中,所述调整套在张拉实测索长确定后根据长度误差配加工。
本发明微调密闭拉索,其中,所述调整套调整索长后,索长控制偏差为1/4螺距。
本发明微调密闭拉索,其中,所述特制浇铸锚具和调节端叉耳外旋锚具的螺距为6mm或8mm,调节端叉耳外旋锚具每旋转180°,索长调节3或4mm。
本发明微调密闭拉索与现有技术不同之处在于本发明微调密闭拉索设置有密闭索长度误差补偿机构,密闭索长度误差补偿机构包括特制浇铸锚具、与特制浇铸锚具螺纹连接的调节端叉耳外旋锚具、设置在特制浇铸锚具与调节端叉耳外旋锚具之间的调整套,通过在微调密闭拉索一端设置调整套,并与特制浇铸锚具和调节端叉耳外旋锚具配合,使微调密闭拉索制作具备长度误差补偿功能,大大提高了密闭拉索的长度精度,确保密闭拉索产品质量,大大缩短密闭拉索施工周期,降低施工难度。
本发明微调密闭拉索中的调整套,在实际制作时根据实测索长配车,补偿密闭拉索在制作过程中产生的制作误差,将实际制作的密闭拉索长度偏差控制在2mm以内,并保证两端锚具开口方向的一致性。
本发明微调密闭拉索中,在密闭拉索一端具有长度误差补偿机构,密闭拉索制作过程中的长度误差可以通过补偿机构进行修正,制作完成后,密闭拉索为定长索,安装时不再进行调节。
下面结合附图对本发明的微调密闭拉索作进一步说明。
附图说明
图1为本发明微调密闭拉索的结构示意图;
图2为本发明微调密闭拉索中调整套的结构示意图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本发明微调密闭拉索包括密闭索索体1、固定端叉耳锚具2、密闭索长度误差补偿机构,密闭索长度误差补偿机构包括特制浇铸锚具3、与特制浇铸锚具3螺纹连接的调节端叉耳外旋锚具5、设置在特制浇铸锚具3与调节端叉耳外旋锚具5之间的调整套4,调整套4的上下端面均具有台阶,密闭索索体1两端均匀分散并固定在固定端叉耳锚具2和特制浇铸锚具3内,调节端叉耳外旋锚具5的螺纹连接端穿过调整套4并旋入特制浇铸锚具3内,特制浇铸锚具3和调节端叉耳外旋锚具5均设有台阶与调整套4相适配,调整套4、特制浇铸锚具3、调节端叉耳外旋锚具5同轴设置。
如图1所示,固定端叉耳锚具2的下部为中空锥体22,具有锥形的容纳腔,容纳腔上大下小,固定端叉耳锚具2的上部为u型叉耳21,u型叉耳21与中空锥体22一体构成。调节端叉耳外旋锚具5包括位于上部的螺杆51、位于下部的u型叉耳53,螺杆51与u型叉耳53的连接处为环状凸台52,环状凸台52与调整套4的下端面42接触。特制浇铸锚具3为中空锥体,特制浇铸锚具3的中心沿其轴向开设通孔,通孔包括上小下大的锥形孔及位于锥形孔下方的螺纹孔,特制浇铸锚具3设有的台阶31位于特制浇铸锚具3的下端面。如图1所示,密闭拉索索体1两端均匀分散并通过灌注锌铜合金6和锌铜合金7分别固定在固定端叉耳锚具2的中空锥体22内和特制浇铸锚具3的锥形孔内。
如图1所示,固定端叉耳锚具2、调节端叉耳外旋锚具5均通过上销轴8和下销轴9与建筑结构连接,固定端叉耳锚具2的u型叉耳21、调节端叉耳外旋锚具5的u型叉耳53均为双耳板结构,与建筑结构连接时,建筑结构夹在u型叉耳的两个耳板之间,固定端叉耳锚具2的u型叉耳的两个耳板上设置有销孔,上销轴8穿过销孔及建筑结构、两端安装上端盖10后通过螺栓锁紧固定,调节端叉耳外旋锚具5的u型叉耳的两个耳板设置有销孔,下销轴9穿过销孔及建筑结构,两端安装下端盖11后通过螺栓锁紧固定。
本发明微调密闭拉索中,调整套4在张拉实测索长确定后根据长度误差配加工,使实际制作索长与要求索长偏差控制不超过1/4螺距,并保证两端锚具开口方向的一致性。调整套4调整索长后,索长控制偏差不超过1/4螺距,螺距为特制浇铸锚具的螺距或调节端叉耳外旋锚具的螺距。特制浇铸锚具3和调节端叉耳外旋锚具5的螺距为6mm或8mm,调节端叉耳外旋锚具5每旋转180°,索长调节3或4mm。
本发明微调密闭拉索,在密闭索索体1的一端设置密闭索长度误差补偿机构,密闭拉索制作过程中的长度误差可以通过该补偿机构进行修正,制作完成后,密闭拉索为定长索,安装时不再进行调节;密闭索索体1两端均匀分散并灌注锌铜合金固定在固定端叉耳锚具2和特制浇铸锚具3内,实现钢丝和锚具间力的传递;密闭拉索实测索长误差确定后,根据特制浇铸锚具和调节端叉耳外旋锚具间隙及索长偏差配车调整套,补偿索长偏差,提高密闭拉索长度制作精度,使必须使用可调密闭拉索的工程可以用本技术的微调密闭拉索代替,节约索成本和索制作周期,取消了施工过程中的调索过程,施工成本降低,施工周期缩短。
以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。