一种圆织机主轴轴承自动润滑装置的制作方法

本发明涉及纺织设备技术领域，具体为一种圆织机主轴轴承自动润滑装置。

背景技术：

圆织机用于编织筒布。圆织机的经纱架上有许多纱锭,依据编织布幅宽和扁丝宽度,使用规定范围数量的经纱.经纱进入圆织机前,由经纱的棕框对经纱进行交叉开口,纬纱梭子在交叉开口中作圆周运动穿过经纱,编织成筒布

现有的圆织机需要通过转轴驱动纬纱梭转动进行纺织，同时转轴末端需通过转轴固定设置在机架上，由于圆织机纺织转动效率较高，机械零部件之间存在着滑动摩擦，需要通过加油装置加润滑油，现有的轴承处需要定期人工加注润滑油，耗费人力，且现有的轴承处防尘效果较差，容易导致轴承转动效率降低。

如果能够发明一种具有防尘效果且可自动进行注油的装置就能够解决此类问题，为此我们提供了一种圆织机主轴轴承自动润滑装置。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供了一种圆织机主轴轴承自动润滑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种圆织机主轴轴承自动润滑装置，包括连接盘，所述连接盘上焊接设置有防尘罩，且连接盘外环绕设置有储油环，所述储油环上套合设置有油环盖板，且油环盖板通过螺纹旋转设在储油环上，所述油环盖板顶部环绕设置有四组密封接头，所述防尘罩中央设置有承接环，且承接环底部贴合设置有吸油层，所述吸油层底部设置有四组贯通安插至承接环的固定钉，且吸油层上表面环绕设置有四组均油接头，所述均油接头与密封接头之间设置有输油管，所述承接环上表面与防尘罩下表面之间环绕设置有四组压缩弹簧。

优选的，所述均油接头为圆柱体，且均油接头横向环绕开设有八组出油孔，且均油接头顶部安插设置有连接至出油孔的管道接头。

优选的，所述吸油层上表面环绕设置有四组凹槽，且凹槽内安装有均油接头，所述均油接头顶部贯穿承接环，且均油接头顶部设置的管道接头处安插设置有输油管。

优选的，所述防尘罩、承接环、吸油层中央均开设有半径相同的通孔，且吸油层为海绵圈，所述吸油层内环绕安插有四组连接至承接环的螺栓，且螺栓底部设置有圆形挡板。

优选的，所述储油环外壁面上环绕设置有螺纹，且油环盖板内壁面是哪个环绕设置有与储油环相匹配的螺纹，所述储油环通过过盈配合安插在防尘罩上。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.该装置通过均油接头将输油管传输的润滑油流入吸油层中，利用吸油层的毛吸作用吸收润滑油并均匀滴入轴承中。

2.该装置通过压缩弹簧方便对承接环压合至轴承，通过压缩弹簧使吸油层始终接触轴承，不间断对轴承进行润滑加油。

3.该装置通过防尘罩可提高轴承处的防尘效果，避免灰尘直接落入轴承连接处，影响轴承转动效率，且通过连接孔方便防尘罩进行安装。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明剖面示意图；

图3为本发明仰视图；

图4为图2中的结构示意图。

图中：1连接盘、2防尘罩、3连接孔、4储油环、5油环盖板、6密封接头、7输油管、8承接环、9吸油层、10均油接头、11压缩弹簧、12固定钉。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种圆织机主轴轴承自动润滑装置，包括连接盘1，连接盘1上焊接设置有防尘罩2，且连接盘1外环绕设置有储油环4，储油环4上套合设置有油环盖板5，且油环盖板5通过螺纹旋转设在储油环4上，油环盖板5顶部环绕设置有四组密封接头6，防尘罩2中央设置有承接环8，且承接环8底部贴合设置有吸油层9，吸油层9底部设置有四组贯通安插至承接环8的固定钉12，且吸油层9上表面环绕设置有四组均油接头10，均油接头10与密封接头6之间设置有输油管7，承接环8上表面与防尘罩2下表面之间环绕设置有四组压缩弹簧11。

进一步地，均油接头10为圆柱体，且均油接头10横向环绕开设有八组出油孔，且均油接头10顶部安插设置有连接至出油孔的管道接头。通过将输油管7两端分别安插在管道接头和密封接头6中，使储油环4内的润滑油通过输油管7输入至吸油层9。

进一步地，吸油层9上表面环绕设置有四组凹槽，且凹槽内安装有均油接头10，均油接头10顶部贯穿承接环8，且均油接头10顶部设置的管道接头处安插设置有输油管7。通过均油接头10将输油管7传输的润滑油流入吸油层9中，利用吸油层9的毛吸作用吸收润滑油并均匀滴入轴承中。

进一步地，防尘罩2、承接环8、吸油层9中央均开设有半径相同的通孔，且吸油层9为海绵圈，吸油层9内环绕安插有四组连接至承接环8的螺栓，且螺栓底部设置有圆形挡板。

进一步地，储油环4外壁面上环绕设置有螺纹，且油环盖板5内壁面是哪个环绕设置有与储油环4相匹配的螺纹，储油环4通过过盈配合安插在防尘罩2上。

工作原理：通过连接盘1上设置的连接孔3将该装置安装在圆织机的轴承安装处，将储油环4内加注润滑油后将油环盖板5盖合在储油环4上并通过螺纹旋紧进行密闭后，将输油管7安插入密封接头6内，通过压缩弹簧11将承接环8底部的吸油层9压合设置在螺纹上，通过均油接头10将输油管7传输的润滑油流入吸油层9中，利用吸油层9的毛吸作用吸收润滑油并均匀滴入轴承中，该装置通过防尘罩2可提高轴承处的防尘效果，避免灰尘直接落入轴承连接处，影响轴承转动效率，通过压缩弹簧11方便对承接环8压合至轴承，通过压缩弹簧11使吸油层9始终接触轴承，不间断对轴承进行润滑加油。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

技术总结
本发明创造涉及一种圆织机主轴轴承自动润滑装置，包括连接盘，连接盘上焊接设置有防尘罩，且连接盘外环绕设置有储油环，储油环上套合设置有油环盖板，且油环盖板通过螺纹旋转设在储油环上，油环盖板顶部环绕设置有四组密封接头，防尘罩中央设置有承接环，且承接环底部贴合设置有吸油层，吸油层底部设置有四组贯通安插至承接环的固定钉，且吸油层上表面环绕设置有四组均油接头，均油接头与密封接头之间设置有输油管。该装置通过压缩弹簧方便对承接环压合至轴承，通过压缩弹簧使吸油层始终接触轴承，不间断对轴承进行润滑加油。

技术研发人员：朱根山
受保护的技术使用者：泰州市姜堰区鑫汇来纺织机械有限公司
技术研发日：2018.12.30
技术公布日：2019.03.08