本实用新型涉及流体控制领域，具体涉及一种新型加路阀。
背景技术：
球阀被广泛的应用在石油炼制、长输管线、化工、造纸、制药、水利、电力、市政、钢铁等行业，在国民经济中占有举足轻重的地位，它虽有流体阻力小、结构简单、体积小、重量轻、紧密可靠、操作方便、开闭迅速等优点，同时由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以还可用于带悬浮固体颗粒的介质中。但也正是由于球阀的对密封性要求高，加工精度高，在用于带悬浮固体颗粒的介质中时，容易被管道内的杂质堵塞，导致阀门无法打开，同时会造成阀球表面损伤，进而导致球阀泄露，若不能及时发现和修补或更换球阀，就会更加导致破损的阀球表面夹杂管道杂质，进一步加速球阀破损，同时造成管道渗漏等更大损失。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型提供一种包含密封脂储存腔，能及时为阀球添加密封和润滑脂的，及时填补阀球上可能造成的损伤凹坑，保持球阀的密封性和良好的润滑效果的新型加路阀。
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种新型加路阀，包括阀体，阀体包括阀球空腔，阀球空腔连通上通道、下通道，阀球空腔内设置阀座，阀座内设置阀球，阀球上设置阀杆槽，阀杆槽内连接阀杆，上通道连接加路管，阀体上设置至少一个密封脂储存腔，密封脂储存腔设置于阀体与阀球的连接处，密封脂储存腔包括加油嘴，密封脂储存腔设置锥形底，锥形底底部设置出油嘴，出油嘴出口连通球阀的外表面，加油嘴处设置注油螺钉，密封脂储存腔内设置控油滤网，上通道和下通道内各设置压力传感器或流量传感器，压力传感器或流量传感器电连通控制器，控制器电连通上位机，上位机通过蓝牙或WIFI连通手机移动客户端，阀杆上设置角度传感器，角度传感器电连通控制器。
进一步的，密封脂储存腔为四个，位于阀球四角位置。
进一步的，密封脂储存腔设置自动加压装置，对密封脂储存腔内的密封脂加压。
进一步的，阀体下方设置阀帽，阀帽压盖阀座，用于固定阀球。
进一步的，阀球圆周设置隔热层。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：结构简单，使球阀的转动更加轻便、省力，在阀体上设置至少一个密封脂储存腔，密封脂储存腔设置于阀体上侧与阀杆的连接处，密封脂储存腔包括加油嘴，密封脂储存腔设置锥形底，锥形底底部设置出油嘴，出油嘴出口连通阀球的外表面。密封脂储存腔内放置的密封脂在自重和自动加压下会向锥形底流动，并从出油嘴连续不断的涌出，随着阀球的旋转布满整个阀球，随时随地的及时填补、密封和润滑球阀，提高球阀的性能和寿命，节约频繁更换阀球的成本，节约人工频繁检查和加注密封脂的劳动力；球阀两侧通道内设置压力传感器或流量传感器，阀杆上设置角度传感器，角度传感器、压力传感器或流量传感器电连通控制器，控制器电连通上位机，上位机通过蓝牙或WIFI连通手机移动客户端，压力传感器或流量传感器监测三通通道内的流量压力，角度传感器测量阀杆的旋转角度，进而监测阀球的旋转角度，然后通过控制器转换流量信号和角度信号为电信号，并传输给上位机系统，上位机系统通多预先置入的运算程序分析三通通道内的流量压力是否正常，和阀球的开启和关闭是否到位，若压力监测不正常或阀球开关不到位，判定加路阀有泄露或破损或阀球内有杂质堵塞，判定结果显示在上位机显示器上，也可通过蓝牙或WIFI传递给手机客户端，方便用户时时掌控加路阀的工作状态。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型一种新型加路阀的剖视图；
其中，1-阀体，11-上通道，12-下通道，2-流量传感器，3-阀座，4-阀球，5-阀帽，6-阀杆，7-密封脂储存腔，8-角度传感器，9-加路管。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
如图1所示，本实用新型的一种新型加路阀，包括阀体1，阀体1包括阀球空腔，阀球空腔连通上通道11和下通道12，阀球空腔内设置阀座3，阀座3内设置阀球4，阀球4圆周设置隔热层，阀体1下方设置阀帽5，阀帽5压盖阀座3，用于固定阀球4，阀球4上方设置阀杆槽，阀杆槽内连接阀杆6，上通道11连接加路管9，阀体1上相对阀球4四角的位置设置四个密封脂储存腔7，密封脂储存腔7包括加油嘴，密封脂储存腔7设置锥形底，锥形底底部设置出油嘴，出油嘴出口连通阀球4的外表面，密封脂储存腔7设置自动加压装置，对密封脂储存腔7内的密封脂加压，加油嘴处设置注油螺钉，密封脂储存腔7内设置控油滤网，密封脂储存腔7内放置的密封脂在自重和自动加压下会向锥形底流动，并从出油嘴连续不断的涌出，随着阀球4的旋转布满整个阀球4，随时随地的及时填补、密封和润滑球阀，提高球阀的性能和寿命，节约频繁更换阀球的成本，节约人工频繁检查和加注密封脂的劳动力；上通道11和下通道12内各设置流量传感器2，流量传感器2电连通控制器，控制器电连通上位机，上位机通过蓝牙或WIFI连通手机移动客户端，阀杆6上设置角度传感器8，角度传感器8电连通控制器，流量传感器2监测三通通道内的流量压力，角度传感器8测量阀杆的旋转角度，进而监测阀球4的旋转角度，然后通过控制器转换流量信号和角度信号为电信号，并传输给上位机系统，上位机系统通多预先置入的运算程序分析三通通道内的流量压力是否正常，和阀球4的开启和关闭是否到位，若压力监测不正常或阀球4开关不到位，判定加路阀有泄露或破损或阀球4内有杂质堵塞，判定结果显示在上位机显示器上，也可通过蓝牙或WIFI传递给手机客户端，方便用户时时掌控加路阀的工作状态。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。