一种还原炉的动密封装置的制作方法

文档序号:15585581发布日期:2018-10-02 18:20阅读:296来源:国知局

本实用新型涉及密封装置领域,特别是涉及一种还原炉的动密封装置。



背景技术:

现有技术中的还原炉的动密封连接装置,在实际使用过程中能够很好地解决还原炉不能进空气如焙烧蓝钨、紫钨的问题,然而当需要通入空气如焙烧黄钨时,操作人员常用做法是打开出料罩上的视孔,但是当打开视孔时,由于还原炉体内温度高,还原炉炉体外的空气补充进入,将形成气流,从而导致还原炉炉管内出现扬尘,甚至出现物料进入到还原炉的动密封内,进而造成动密封卡死的现象。

综上所述,现有技术中的当还原炉需要进空气,通常是打开还原炉上出料罩上的视孔,当打开视孔时,由于还原炉体内温度高,炉体外的空气补充进入,将形成气流,从而导致还原炉内出现扬尘,使得物料易进入动密封,进而出现动密封卡死的现象,增加了反应间断的时间,不利于生产持续性更强,热能利用率较低。因此,需要提出有效的方案来解决以上问题。



技术实现要素:

为了克服现有技术的缺陷,本实用新型所要解决的技术问题在于提出一种还原炉的动密封装置,本实用新型通过还原炉筒体外设置双仓式结构,密封双仓有中间仓与密封仓组成;当还原炉筒体需要空气时,则打开中间仓,使得物料不易进入动密封,既能保证动密封的密封性,又能避免当还原炉炉内通入空气时出现动密封卡死的现象,结构简单,生产持续性更强,减少反应间断的时间,提高了热能利用率。

为达此目的,本实用新型采用以下技术方案:

本实用新型提供了一种还原炉的动密封装置,包括还原炉筒体、动密封及密封双仓;

所述密封双仓包括中间仓与密封仓,所述动密封安装在所述还原炉筒体进口端,所述中间仓前端与所述动密封固定连接,所述中间仓后端与所述密封仓固定连接,所述中间仓上设置有可封闭的进出气装置,所述密封仓设置在所述还原炉筒体的出口端;所述密封仓和所述中间仓之间设有罩体密封圈。

可选地,所述动密封上安装有动密封密封圈。

可选地,所述进出气装置在所述中间仓中部呈对称设置。

可选地,所述进出气装置的数量配置为2个。

可选地,所述进出气装置包括密封法兰盘、卡箍、进出气管,所述密封法兰盘与所述进出气管相互对接的对接端部具有相互配合的法兰面;所述密封法兰盘和所述进出气管处于连接状态时,所述卡箍卡套于所述密封法兰盘和所述进出气管对接端面的外周。

可选地,所述密封法兰盘与所述进出气管对接面为光滑平面。

可选地,所述密封法兰盘对接面上设有密封槽和密封圈。

可选地,所述密封法兰盘与所述进出气管对接面的另一端呈圆锥状。

本实用新型的有益效果为:

本实用新型提供的一种还原炉的动密封装置,本实用新型通过还原炉筒体外设置双仓式结构,密封双仓有中间仓与密封仓组成;当还原炉筒体需要空气时,则打开中间仓,使得物料不易进入动密封,既能保证动密封的密封性,又能避免当还原炉炉内通入空气时出现动密封卡死的现象,结构简单,生产持续性更强,减少反应间断的时间,提高了热能利用率。

附图说明

图1是本实用新型具体实施方式提供的一种高温还原炉的进出气管装置的结构示意图;

图2是本实用新型具体实施方式提供的进出气装置的结构示意图。

图中:

1、还原炉筒体;2、动密封;3、中间仓;4、进出气装置;5、罩体密封圈;6、密封仓;7、动密封密封圈;41、密封法兰盘;42、卡箍;43、进出气管。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

图1示例性地示出了本实用新型提供的一种还原炉的动密封装置,如图1所示,包括还原炉筒体1、动密封2及密封双仓,密封双仓包括中间仓3与密封仓6,动密封2安装在还原炉筒体1进口端,中间仓3前端与动密封2固定连接,中间仓3后端与密封仓6固定连接,中间仓3上设置有可封闭的进出气装置4,密封仓6设置在还原炉筒体1的出口端;密封仓6和中间仓3之间设有罩体密封圈5。

以上实施例,具体来说,通过还原炉筒体1外设置双仓式结构,密封双仓有中间仓3与密封仓6组成,当还原炉筒体1内不能进空气时,采用密封法兰盘41将中间仓3的进出气管43关闭,动密封2工作;当还原炉筒体1内需要进空气时,将中间仓3的进出气管43打开,使得中间仓3内与外界相通,因中间仓3压力大于还原炉筒体1内部的压力,同时由于密封仓6和中间仓3中间安装有罩体密封圈5,使得物料难以溢出,即使有少量物料溢出,由于中间仓3的进出气管43对称设置打开后形成气流,且动密封2处安装有动密封密封圈7,使得物料不易到达动密封2内部,只能从中间仓3的下部进出气管43排出。从而既能保证动密封2的密封,又能避免当还原炉筒体1内通入空气时出现动密封2卡死的现象,结构简单,生产持续性更强,减少反应间断的时间,提高了热能利用率。

可选地,为使物料不易到达动密封2内部,动密封2上安装有动密封密封圈7。

可选地,进出气装置4在中间仓3中部呈对称设置。

可选地,进出气装置4的数量配置为2个。

为了更清楚进出气装置4的结构,图2示例性地示出了本实用新型具体实施方式提供的进出气装置的结构示意图,如图2所示。可选地,进出气装置4包括密封法兰盘41、卡箍42、进出气管43,密封法兰盘41与进出气管43相互对接的对接端部具有相互配合的法兰面;密封法兰盘41和进出气管43处于连接状态时,卡箍42卡套于密封法兰盘41和进出气管43对接端面的外周。

可选地,密封法兰盘41与进出气管43对接面为光滑平面。

可选地,密封法兰盘41对接面上设有密封槽和密封圈。

可选地,密封法兰盘41与进出气管43对接面的另一端呈圆锥状。

为确保进出气管43的密封性,通过将密封圈安装在在密封法兰盘41端面上的密封槽内,密封法兰盘41与进出气管43相互对接的对接端部具有相互配合的法兰面;密封法兰盘41和进出气管43处于连接状态时,卡箍42卡套于密封法兰盘41和进出气管43对接端面的外周,实现紧密密封。

本实用新型是通过优选实施例进行描述的,本领域技术人员知悉,在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制,其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本实用新型保护的范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1