本实用新型是一种石油管道支架座装置，属于石油管道配件制造技术领域。
背景技术：
目前的石油管道支架为了避免支架晃动通常将顶部用于承装管道的弧形凹板的横截面设置成半圆形。
现有技术公开了申请号为：201410601122.6的一种石油管道支架座装置包括底座位于底部的、位于顶部的凹入面向上的弧形凹板和位于所述底座顶部、顶端与所述弧形凹板底面固定的支柱，在所述弧形凹板底部左右两端分别固定有的固定筒，但是该现有技术石油管道的大小不一，上夹板和下夹板夹住后会产生晃动，实用性较低。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种石油管道支架座装置，以解决现有技术石油管道的大小不一，上夹板和下夹板夹住后会产生晃动，实用性较低的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种石油管道支架座装置，其结构包括限位孔、上夹板、上橡胶垫、右螺栓、下夹板、右螺母、下橡胶垫、转动杆、连接杆、转动手柄、左螺母、左螺栓，所述限位孔与上夹板为一体化结构，所述上夹板的外表面安装于上橡胶垫的内表面并且采用间隙配合，所述右螺栓的外表面安装于上夹板的内表面并且采用螺纹连接，所述右螺栓的外表面下夹板的内表面相连接，所述右螺栓的外表面安装于右螺母的内表面并且采用螺纹连接，所述下夹板嵌入安装于下橡胶垫的内表面并且采用间隙配合，所述转动杆的外表面与连接杆的内表面相贴合，所述下夹板的左表面与连接杆的右表面相焊接，所述限位孔的内表面与左螺栓的外表面相贴合，所述连接杆包括连接头、外壳、上齿轮、上转盘、皮带、下齿轮、下转盘、转轴、齿条、车轮，所述连接头的下表面与外壳的上表面相焊接，所述上齿轮的内表面安装于转轴的外表面并且采用间隙配合，所述上转盘的外表面与皮带的内表面相贴合，所述皮带的内表面安装于下转盘的外表面并且采用间隙配合，所述下齿轮的内表面与转轴的外表面相贴合，所述转轴嵌入安装于下转盘的正面并且采用间隙配合，所述下齿轮的外表面与齿条的左表面相啮合，所述外壳的内表面与车轮的左表面相焊接。
进一步地，所述左螺母的内表面安装于左螺栓的外表面并且采用螺纹连接。
进一步地，所述转动杆嵌入安装于转动手柄的下表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述转动杆的外表面安装于外壳的内表面并且采用间隙配合。
进一步地，所述转动手柄为直径2CM、高1CM的圆柱体结构。
进一步地，所述下橡胶垫采用橡胶材质，质地较软，保护性较好。
进一步地，所述上夹板采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。
有益效果
本实用新型一种石油管道支架座装置，将石油管道放在上夹板和下夹板中间，将右螺栓和右螺母安装上去，然后转动转动手柄，转动手柄通过转动杆带动转轴转动，转轴带动下齿轮和下转盘转动，下转盘通过皮带带动上转盘转动，上转盘带动上齿轮转动，上齿轮和下齿轮带动齿条移动，齿条将石油管道夹紧，石油管道的大小不一，上夹板和下夹板夹住后不会产生晃动，实用性较高。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种石油管道支架座装置的结构示意图；
图2为本实用新型连接杆的剖面结构示意图。
图中：限位孔-1、上夹板-2、上橡胶垫-3、右螺栓-4、下夹板-5、右螺母-6、下橡胶垫-7、转动杆-8、连接杆-9、转动手柄-10、左螺母-11、左螺栓-12、连接头-901、外壳-902、上齿轮-903、上转盘-904、皮带-905、下齿轮-906、下转盘-907、转轴-908、齿条-909、车轮-910。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1、图2，本实用新型提供一种石油管道支架座装置技术方案：其结构包括限位孔1、上夹板2、上橡胶垫3、右螺栓4、下夹板5、右螺母6、下橡胶垫7、转动杆8、连接杆9、转动手柄10、左螺母11、左螺栓12，所述限位孔1与上夹板2为一体化结构，所述上夹板2的外表面安装于上橡胶垫3的内表面并且采用间隙配合，所述右螺栓4的外表面安装于上夹板2的内表面并且采用螺纹连接，所述右螺栓4的外表面下夹板5的内表面相连接，所述右螺栓4的外表面安装于右螺母6的内表面并且采用螺纹连接，所述下夹板5嵌入安装于下橡胶垫7的内表面并且采用间隙配合，所述转动杆8的外表面与连接杆9的内表面相贴合，所述下夹板5的左表面与连接杆9的右表面相焊接，所述限位孔1的内表面与左螺栓12的外表面相贴合，所述连接杆9包括连接头901、外壳902、上齿轮903、上转盘904、皮带905、下齿轮906、下转盘907、转轴908、齿条909、车轮910，所述连接头901的下表面与外壳902的上表面相焊接，所述上齿轮903的内表面安装于转轴908的外表面并且采用间隙配合，所述上转盘904的外表面与皮带905的内表面相贴合，所述皮带905的内表面安装于下转盘907的外表面并且采用间隙配合，所述下齿轮906的内表面与转轴908的外表面相贴合，所述转轴908嵌入安装于下转盘907的正面并且采用间隙配合，所述下齿轮906的外表面与齿条909的左表面相啮合，所述外壳902的内表面与车轮910的左表面相焊接，所述左螺母11的内表面安装于左螺栓12的外表面并且采用螺纹连接，所述转动杆8嵌入安装于转动手柄10的下表面并且采用间隙配合，所述转动杆8的外表面安装于外壳902的内表面并且采用间隙配合，所述转动手柄10为直径2CM、高1CM的圆柱体结构，所述下橡胶垫7采用橡胶材质，质地较软，保护性较好，所述上夹板2采用钢铁材质，硬度较高，不易变形。
本专利所说的螺栓12机械零件，配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件，由头部和螺杆带有外螺纹的圆柱体两部分组成的一类紧固件，需与螺母配合，用于紧固连接两个带有通孔的零件，这种连接形式称螺栓连接，如把螺母从螺栓上旋下，又可以使这两个零件分开，故螺栓连接是属于可拆卸连，所述上齿轮903是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，展成切齿法的原理及利用此原理切齿的专用机床与刀具的相继出现，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视。
在进行使用时将石油管道放在上夹板2和下夹板5中间，将右螺栓4和右螺母6安装上去，然后转动转动手柄10，转动手柄10通过转动杆8带动转轴908转动，转轴908带动下齿轮906和下转盘907转动，下转盘907通过皮带905带动上转盘904转动，上转盘904带动上齿轮903转动，上齿轮903和下齿轮906带动齿条909移动，齿条909将石油管道夹紧。
本实用新型解决了现有技术石油管道的大小不一，上夹板和下夹板夹住后会产生晃动，实用性较低的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型一种石油管道支架座装置，将石油管道放在上夹板和下夹板中间，将右螺栓和右螺母安装上去，然后转动转动手柄，转动手柄通过转动杆带动转轴转动，转轴带动下齿轮和下转盘转动，下转盘通过皮带带动上转盘转动，上转盘带动上齿轮转动，上齿轮和下齿轮带动齿条移动，齿条将石油管道夹紧，石油管道的大小不一，上夹板和下夹板夹住后不会产生晃动，实用性较高。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。