一种双层无缝钢管的制作方法

文档序号:15899894发布日期:2018-11-09 21:35阅读:443来源:国知局

本实用新型涉及无缝钢管技术领域,尤其涉及一种双层无缝钢管。



背景技术:

随着生活水平的提高,加工和运输行业的机械设备大都对于设备材料有极高的安 全性和可靠性要求,原有的普通不锈钢材料及加工工艺,未必能适应现代工业环境对于物流等行业的安全和可靠性需求。目前,无缝钢管的市场应用越来越广泛,已经涉及到生产生活的方方面面,现有的无缝钢管大都为空心管,一般环境足以应付,但在某些特殊场合,比如道路、隧道、桥梁工程 等,普通无缝钢管则强度不够,承受力小,容易断裂,而且现有的无缝钢管结构过于固定,不方便进行固定对接,灵活性差,因此需要我们设计出一种双层无缝钢管,来解决这些问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双层无缝钢管。

为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:

一种双层无缝钢管,包括外管和内管,所述外管位于内管的外部,所述外管和内管之间设有管腔,所述管腔内设置有箍筋,所述箍筋为螺旋状结构,外管的一侧固定有第一套环,所述第一套环远离外管的一侧两端均固定有固定杆,所述外管的另一侧固定有第二套环,所述第二套环远离外管的一侧对称开设有环形滑槽和卡槽,第二套环的两端均固定有两组限位杆,所述限位杆远离第二套环的一端固定有固定板,两组限位杆之间设置有螺纹杆,所述螺纹杆上螺纹连接有升降板,所述升降板靠近第二套环的一侧固定有两组调节杆,所述调节杆均延伸至环形滑槽的内部。

优选的,所述固定杆包括有横杆和竖杆,横杆和竖杆为一体式结构,所述横杆上开设有两组通孔,所述调节杆的直径小于通孔的直径,横杆的直径小于卡槽的直径,固定杆与环形滑槽的内壁滑动连接。

优选的,所述环形滑槽和卡槽均有两组,环形滑槽均位于卡槽的两侧。

优选的,所述螺纹杆的一端贯穿固定板并固定有手柄,螺纹杆的另一端与第二套环转动连接,所述限位杆均与升降板滑动连接。

本实用新型的有益效果是:

1、通过在外管和内管之间设置螺旋状的箍筋,使得无缝钢管受力更均匀,能够提升该钢管的强度;

2、通过转动手柄带动升降板平稳升降,使得调节杆卡进通孔内,能够纵向对接两组钢管,同时通过转动固定杆,使得横杆卡进卡槽内,能够横向对接两组钢管。

本实用新型设计巧妙,结构合理,操作简单,能够提升钢管的强度,同时能够对两组钢管进行稳固对接,方便对接或者拆卸,灵活性强,适宜推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种双层无缝钢管的结构正视图;

图2为本实用新型提出的一种双层无缝钢管的结构侧视图。

图中:1外管、2内管、3箍筋、4第一套环、5固定杆、6通孔、7第二套环、8环形滑槽、9卡槽、10限位杆、11固定板、12螺纹杆、13手柄、14升降板、15调节杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。

参照图1-2,一种双层无缝钢管,包括外管1和内管2,外管1位于内管2的外部,外管1和内管2之间设有管腔,管腔内设置有箍筋3,箍筋3为螺旋状结构,外管1的一侧固定有第一套环4,第一套环4远离外管1的一侧两端均固定有固定杆5,外管1的另一侧固定有第二套环7,第二套环7远离外管1的一侧对称开设有环形滑槽8和卡槽9,第二套环7的两端均固定有两组限位杆10,限位杆10远离第二套环7的一端固定有固定板11,两组限位杆10之间设置有螺纹杆12,螺纹杆12上螺纹连接有升降板14,升降板14靠近第二套环7的一侧固定有两组调节杆15,调节杆15均延伸至环形滑槽8的内部。本实用新型设计巧妙,结构合理,操作简单,能够提升钢管的强度,同时能够对两组钢管进行稳固对接,方便对接或者拆卸,灵活性强,适宜推广使用。

本实施例中,固定杆5包括有横杆和竖杆,横杆和竖杆为一体式结构,横杆上开设有两组通孔6,调节杆15的直径小于通孔6的直径,横杆的直径小于卡槽9的直径,固定杆5与环形滑槽8的内壁滑动连接,环形滑槽8和卡槽9均有两组,环形滑槽8均位于卡槽9的两侧,螺纹杆12的一端贯穿固定板11并固定有手柄13,螺纹杆12的另一端与第二套环7转动连接,限位杆10均与升降板14滑动连接。

本实施例中,通过在外管1和内管2直径设置螺旋状的箍筋3,使得钢管受力更为均匀,大大提升了该无缝钢管的强度,通过将其中一组钢管的固定杆5伸入另一组钢管的环形滑槽8内,转动固定杆5使得横杆卡入卡槽9内,能够横向对两组钢管进行固定对接,当两组通孔6均位于两组调节杆15的正下方时,转动手柄13带动螺纹杆12转动,在两组限位杆10的限制作用下,使得升降板14带动两组调节杆15平稳移动,进而使得调节杆15卡入通孔6内,能够纵向对两组钢管进行固定对接,最终达到对两组双层无缝钢管进行稳固对接的目的,操作简单,实用性强。

以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

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